Ni含量和热处理对Ti-Ni形状记忆合金相变和形变行为的影响

用示差扫描量热仪和拉伸试验对比研究了不同温度退火态Ti50.5，Ni49.5、Ti49.8Ni50.2和Ti49.4Ni50.6合金的相变特性和形变行为。中温退火态Ti50.5Ni49.5和Ti49.8Ni50.2合金冷却／加热时的相变类型为A→R→M／M→A（A—母相，R—R相，M—马氏体），Ti49.4Ni50.6合金的相变类型为A→R→M／M→R→A。随Ni含量增加，Ti—Ni合金的相变温度降低，相变热滞增加。随退火温度Tn升高，这3种合金的马氏体相变温度升高，热滞减小；Ti50.5Ni49.5合金的R相相变温度TR恒定不变；Ti49.8Ni50.2和Ti49.4Ni50.6合金的TR先升高后降低。室温下，Ti50.5Ni49.5合金呈现形状记忆效应，Ti49.4Ni50.6合金呈现超弹性，Ti49.8Ni50.2合金呈现形状记忆效应＋超弹性。近等原子比和富镍Ti—Ni合金的形状记忆特性优于贫镍合金。随Ta升高，三合金拉伸曲线的平台应力减小；Ti49.4Ni50.6超弹性合金的滞弹性面积增大，阻尼性增强，能量储存密度和储存效率减小。Ta=673～773K时，Ti—Ni合金的形状记忆特性良好，Ta超过823K后，该特性变差。

脉冲电场处理对Fe-Mn-Si合金形状记忆效应的影响

研究了采用电脉冲处理对Fe 2 7Mn 5Si合金形状记忆效应 (SME)的影响。结果表明 ,加入电脉冲处理 ,有助于合金形状记忆效应的提高。在参数为 30 0V、6Hz的电脉冲处理条件下Fe 2 7Mn

电脉冲处理对FeMnSiCrNiNbC合金NbC析出及记忆效应的影响

研究了电脉冲处理对FeMnSiCrNiNbC合金形状记忆效应的影响,并对其微观机理进行初步探讨。结果表明,Fe17Mn5Si8Cr5Ni0.5NbC合金经5%预变形,300V,1Hz电脉冲处理13次后形状回复率达到80%,比800℃时效1000s获得的最大值提高12%。SEM分析表明,电脉冲处理可在极短的时间内加速诱导大量、细小的NbC颗粒在基体内析出,进而有效地改善了合金的记忆性能并提高了效率。

形状记忆驱动型微机械手的设计研究

一种结构新颖的形状记忆驱动型微机械手的研制成功，为我国的微机械研究积累了数据和经验。本文介绍了这种新型结构的微机械手的原理与结构、驱动及其控制，以及所达到的性能指标。

形状记忆合金的研究与应用

本文综述了形状记忆合金的发现历史、相变晶体学和热力学特性及当前的应用与研究的若干热点。

热循环训练对FeMnSiCrNi合金记忆效应的影响

研究了多次热机械训练对Fe14Mn5si12Cr7Ni合金形状记忆效应的影响。研究结果表明:多次训练以及适当的热处理制度可以提高合金中ε马氏体的含量,而ε马氏体含量的增加对于提高合金的形状记忆效应有明显的效果;训练2-4次,合金的形状记忆效应可大幅度提高;但是继续增加训练次数,合金的形状记忆效应则基本保持不变。

电脉冲处理对固溶态Fe14Mn6Si8Cr5Ni合金形状记忆效应的影响

为了提高固溶态Fe14Mn6Si8Cr5Ni合金的形状记忆效应,对不同参数的电脉冲对合金显微组织及形状回复率的影响进行研究。结果表明,固溶态Fe14Mn6Si8Cr5Ni合金经300V、1100μF,5Hz电脉冲作用10次,其形状回复率从无电脉冲作用下的44.3%提高到55.9%,提高了26.2%;作用50次,其形状回复率提高到最大值59.6%,提高了34.5%。经金相显微组织分析发现,大能量电脉冲作用可以使合金中热诱发ε马氏体数量减少,奥氏体数量增多,再经5%拉伸后的应力诱发ε马氏体数量更多,更细小。并对电脉冲作用促使固溶态Fe14Mn6Si8Cr5Ni合金形状记忆效应得到提高的机理进行了讨论。

基于形状记忆合金的软体机器人研究综述

近年来,形状记忆合金(shape memory alloy,SMA)由于噪声小、回复应变大和生物兼容性好等优点,得到了广泛的使用和研究。为了研究SMA在软体机器人领域的应用,首先对SMA在国内外的研究现状进行了分析,接着对SMA的形状记忆效应(shape memory effect,SME)、超弹性、电阻特性进行了阐述,最后介绍了SMA在软体机器人领域的应用现状。

热机械“训练”工艺对Fe-20Mn-5Si-8Cr-5Ni-0．05N合金组织及形状记忆效应的影响

利用透射电镜、扫描电镜等设备研究了Fe-20Mn-5Si-8Cr-5Ni-0．05N合金在不同“训练”工艺下的组织,得到结论如下:“训练”2次时,试验合金的形状记忆效应最佳,此时可恢复的ε马氏体含量最大,并呈单一切变模式生长:“训练”3次时试验合金的母相中产生位错缠结,抑制了ε马氏体的逆转变,合金的形状记忆效应开始下降。

形状记忆合金金属橡胶自回复减震(振)器的性能试验研究

形状记忆合金金属橡胶(Shape Memory Alloy Metal Rubber,SMAMR)是在金属橡胶基础上改进的一种新型减振材料,在减震(振)器发生塑性变形之后,形状记忆合金金属橡胶可以通过加热诱发金属橡胶中的形状记忆合金丝发生相变,从而达到变形自回复的目的。本文通过对8个金属橡胶试件的静力和动力压缩试验研究发现,形状记忆合金金属橡胶力学性能稳定,并且形状记忆合金金属橡胶减震(振)器的塑性变形可以通过升温进行自回复,而不需要更换新的减震设备。

形状记忆合金电机研究与应用中的若干新发展

概括了形状记忆合金的相变晶体学和热力学特性 ,并在此基础上介绍了形状记忆合金电机的结构、原理、驱动、控制和应用。综述了当前形状记忆合金电机的应用与研究中的若干热点。

Fe-Mn-Si基形状记忆合金及其应用

介绍了形状记忆合金的简要发展史 ,Fe- Mn- Si合金的形状记忆机理以及合金的主要元素组成 ,各成分的作用 ,提高记忆的方法 。

形状记忆合金的研究与医学应用

本文综述了形状记忆合金的基本特性及当前在医学上的应用和发展趋势。

C、N元素对Fe—Mn—Si合金层错能的影响

通过X射线实验测出Fe-Mn-Si-N-C形状记忆合金中的层错几率，并讨论了N、C元素的添加对层错几率和层错能的影响。通过电子衍射斑点位移的方法测得Fe-29．9Mn-6.0Si形状记忆合金局部区域的层错几率，发现比X射线衍射测得的层错几率大两个数量级，分析差异来自于电子衍射测量的是局部的高密度层错区域。

新型SMA驱动技术

概括了形状记忆合金的相变晶体学和热力学特性 ,并在此基础上介绍了形状记忆合金驱动器的结构、原理、驱动、控制和应用。综述了当前形状记忆合金驱动技术研究中的若干热点。

电脉冲处理对FeMnSiCrNiNbC合金组织及形状记忆效应的影响

为了进一步提高FeMnSiCrNiNbC合金的形状记忆性能以及提高其处理的效率,研究不同电脉冲处理对合金显微组织及形状记忆效应的影响。研究结果表明,Fe17Mn5Si8Cr5Ni0.5NbC合金经10%预拉伸变形后,经300V、1 Hz电脉冲处理11次的丝材,其形状回复率达到86.5%,比经10%预拉伸变形后800℃时效15 min时获得的最大值提高8.1%。经SEM与TEM分析发现,电脉冲处理可在极短的时间内加速诱导大量、细小的NbC颗粒在基体内析出,进而有效地改善合金的形状记忆性能并提高了处理的效率。

锰基高强度高塑性高阻尼形状记忆合金的性能研究

采用磁悬浮熔炼、测定试样形状记忆效应（SME）和双程形状记忆效应（TWSME）、金相法、示差量热分析（DSC）、断口形貌观察和自由震动波衰减曲线等方法研究了高强度高塑性高阻尼Mn基形状记忆合金的记忆特性以及Cu、Ni、Fe、Cr、Ti、N等元素对合金性能的影响。结果表明，Cu溶入越多，合金的SME越高；适当的时效热处理可强化合金提高其SME；含Ti、N元素的合金的SME最好，回复率达73％，TWSME回复率达21％。所研究的合金都有明显的双程形状记忆效应。淬火状态的合金有高的塑性，延伸率达25％，并有良好的阻尼抗震能力。淬火时效状态的合金有高的强度极限，尤其是高的屈服极限（σ=320～475MPa）、适当的塑性（δ为4．2％～5．0％），合金元素还能提高所研究合金的抗氧化和抗腐蚀能力。

Cu-Zn-Al形状记忆合金马氏体相变的热力学特征

本文阐明了 Cu- Zn- Al形状记忆合金马氏体转变的热力学特征 ,从热力学角度分析了Cu- Zn- Al记忆合金在不同的热处理条件下形成不同组织结构的机制 ,给出了控制 Cu- Zn- Al记忆合金马氏体相变的方法 .

冷轧Fe-Mn-Si合金的形状记忆效应与淬火温度的关系

本文利用形状记忆效应(SME)测量及透射电镜(TEM)观察,研究了Fe-Mn-Si合金冷轧样品的形状记忆效应随淬火温度的变化关系。发现随淬火温度不同,预存ε马氏体形态也发生变化,从而表现出不同的形状记忆,经550℃淬火处理后,SME最高。TEM观察显示ε马氏体和奥氏体之间取向关系为(111)_(?)//(0001)_(?),[011]_(?)//[11(?)0]_(?),而且ε片内往往包含大量不全位错,这意味着ε马氏体的形成与层错的重叠密切相关。

成分和热处理对CuAlBe合金形状记忆效应的影响

选用几种不同成分的CuAlBe合金,测试了合金在不同热处理状态下的形状记忆效应。结果表明:CuAlBe合金具有较好的形状记忆性能。近共析成分合金记忆性能优于其他合金;正火状态合金记忆性能优于其他热处理状态合金。