微波处理对刺槐豆胶多糖结构特征的影响

采用微波辅助法(microwave-assisted extraction,MAE)和热水浸提法(hot water extraction,HWE)处理刺槐豆胶,并对得到的刺槐豆胶多糖(locust bean gum polysaccharide,LBGP)进行分子量及分子量分布、糖链构象、单糖组成、糖苷键类型等一系列表征进行分析。通过比较发现,MAE-LBGP的分子量(2.744〜3.777×10^(6) g/mol)显著高于HWE-LBGP(1.222〜1.593×10^(6) g/mol),且具有更宽的分子量分布,不均一性的增强使得糖链呈现出更加多样化及更为紧密的构象特征,而HWE-LBGP的构象则表现得相对单一和松散。经由两种提取方式得到的LBGP具有相同的单糖组成种类(甘露糖和半乳糖)和糖苷键类型(1→4与1→6位连接键)。以上结果归因于在微波效应的作用下,溶剂的极化作用增强,提取能力增加,并通过增强溶剂的传质能力,获得了高分子量和更宽分布的多糖所致。本研究为微波技术在多糖提取应用方面提供了支持和帮助。

响应面法优化超声-微波协同辅助提取茶多糖工艺

以水作为提取溶剂,粗绿茶作为原料,通过响应面优化超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件,比较传统水浴浸提法和超声-微波协同辅助提取法对茶多糖得率、纯度和结构的影响。结果表明:超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件为提取时间23min、料液比1:30(g/mL)、微波功率90W。与传统的水浴浸提法相比,超声-微波协同辅助提取法在较短的超声提取时间下,茶多糖的得率从2.95%提高到4.19%,纯度从70.15%提高到86.08%,两种提取方法所得的茶多糖基团基本相同。

微波辅助法提取牛蒡根中菊糖的研究

本实验采用微波辅助热水提取法以牛蒡根为原料制备具有良好生物活性的菊糖。微波辅助提取法和传统的热水提取法的菊糖提取率分别为58.18%和50.19%,表明采用微波辅助法可以将菊糖的提取率提高15.92%,效果显著。利用单因素试验分别考察了料液质量比、微波提取时间、水提取温度、热水提取时间在不同水平下对菊糖提取率的影响程度。通过正交试验结果显示影响因素从大到小依次为:热水提取时间>微波提取时间>水提取温度>料液质量比。最佳提取条件为:料液质量比1:20、微波提取时间240s、水提取温度70℃、热水提取时间1.5h,在此条件下菊糖的提取率可达到91.40%。产品外观呈微黄色絮状固体、易吸湿、易结块、微甜、无臭、易溶于水、热稳定性好,有着良好的应用前景。

微波辅助提取马蹄皮总黄酮的工艺研究

探讨了微波辅助提取马蹄皮总黄酮的工艺条件。采用分光光度法测定马蹄皮总黄酮的含量,在单因素实验的基础上确定微波辅助提取马蹄皮总黄酮的最佳工艺条件为:微波功率300 W,微波辐射时间5 m in,乙醇浓度40%,料液比1∶25。在最佳工艺条件下,马蹄皮总黄酮提取率达1.31%,比相同条件下普通浸提法提取2 h的提取率提高12.93%。微波辅助提取马蹄皮总黄酮是一种快速高效的新方法。

马蹄皮棕色素的微波提取工艺研究

以马蹄皮为原料,研究了微波辅助提取棕色素的工艺条件。实验结果表明,马蹄皮棕色素属于黄酮类色素。通过正交试验确定的最佳提取工艺条件为:以30%(V/V)食用酒精为溶剂、料液比为1∶20(g/mL)、微波功率为240 W、微波辐射时间为5 min。在此条件下,马蹄皮棕色素的浸提率为23.52%,较之常规浸提法提高了17.72%,而且微波辐射没有改变马蹄皮棕色素的性状和结构。

毛葱水溶性多糖的超声波微波协同法提取工艺优化及结构分析

以毛葱为原料,利用超声波微波协同法提取毛葱水溶性多糖。以多糖得率为考察指标,在单因素试验的基础上,通过响应面分析方法确定毛葱水溶性多糖提取的最佳工艺为液料比17∶1(mL/g)、超声波功率360 W、微波功率200 W、协同时间16 min,此条件下毛葱水溶性多糖得率为(11.92±0.13)%。溶解性实验结果表明:该毛葱水溶性多糖可溶于水,不溶于有机溶剂;显色反应实验结果表明:该毛葱水溶性多糖含有糖醛酸,但不含淀粉及酚类物质。紫外光谱分析显示该毛葱水溶性多糖无明显的核酸和蛋白质的特征吸收峰,傅里叶变换红外光谱分析显示该毛葱水溶性多糖具有多糖类的特征吸收峰。高效凝胶渗透色谱法分析该毛葱水溶性多糖的重均分子质量,可初步得出该毛葱水溶性多糖不是由均一组分构成的。

米糠水溶性多糖提取工艺的研究

通过单因素试验和L9(34)正交试验,研究水料比、提取温度、提取时间和乙醇浓度对多糖得率的影响。结果表明,乙醇浓度和提取温度是影响米糠水溶性多糖提取的主要因素,热水浸提的最佳工艺方案为水料比20∶1,提取温度110℃,提取时间4h,乙醇浓度95%,在此工艺条件下,米糠水溶性多糖的得率为0.92%。应用650W功率的微波对米糠进行预处理,然后采用最佳热水浸提工艺进行提取,结果表明,米糠经中火力的微波预处理4min再用热水浸提,多糖得率明显增加,达到1.33%。

微波辅助提取淫羊藿饮片中淫羊藿苷的热质同向传递数值模拟

建立了微波辅助水提过程热质同向传递的数学模型,模型中既考虑了体系内部温度梯度对扩散系数De的影响,也考虑了物料的孔隙率ε随提取时间t的变化,从而使De成为体系内部平均温度和提取时间t的函数;以淫羊藿饮片中淫羊藿苷的提取为代表体系,对提取模型一维平板的抛物线偏微分方程采用隐式差分法求解,得出饮片内部温度和淫羊藿苷浓度随饮片的厚度和时间的分布情况,结果表明:微波辐射的结果使饮片内形成由内到外的温度梯度,与传质方向一致;用溶剂主体中淫羊藿苷的浓度验证了模型的有效性,模型的计算值与实验值吻合良好,二者最大误差不超过10%.为验证模型,本文还对传统提取过程进行了模拟,取得了较好的结果.

面包酵母中谷胱甘肽抽提方法的研究

对从面包酵母中抽提还原型谷胱甘肽(GSH)的四种方法进行了研究。发现沸水浴抽提、微波辅助提取、超声波破碎和高压均质破碎方法均能有效地抽提胞内GSH。高压均质破碎法在最佳操作条件下GSH抽提量最高为3.975mg/g,抽提率达到99.87%;沸水浴抽提法GSH抽提量为3.830mg/g,抽提率为96.23%;超声波破碎法和微波辅助提取GSH抽提量分别为3.823mg/g和3.593mg/g,抽提率分别为96.12%和90.28%。高压均质破碎法是一种绿色加工过程,更适合于工业化应用。

球等鞭金藻多糖的微波萃取工艺

采用微波法,通过单因素试验研究pH值、微波功率、萃取温度和萃取时间对球等鞭金藻多糖提取的影响。在此基础上,通过正交试验进一步优化多糖的微波提取工艺。最后,比较微波提取法和热水浸提法制备的球等鞭金藻多糖样品的红外光谱,并测定样品中蛋白质和多糖含量。单因素试验结果表明,pH值、微波功率、萃取温度和萃取时间均能显著影响球等鞭金藻多糖的提取。正交试验结果表明,微波法提取球等鞭金藻多糖的最佳工艺为pH9、微波功率600W、萃取温度90℃、萃取时间20min。微波提取法和热水浸提法制备的多糖产率分别为96.8mg/g和47.7mg/g。其中,前者蛋白质和多糖含量分别为1.08%和43.6%,后者中蛋白质和多糖含量依次为1.18%和22.1%。微波法与热水浸提法制备的多糖具有相似的红外光谱,表明微波提取法并不会破坏多糖结构。综上所述,在球等鞭金藻多糖提取过程中,微波法明显优于热水浸提法。

响应面法优化微波提取阳荷水溶性膳食纤维工艺

研究野生阳荷水溶性膳食纤维的最佳提取工艺,以提取时间、料液比、微波功率和浸提液pH值为影响因素,进行四因素三水平的响应面试验设计,对其提取工艺条件进行优化,结果表明:最佳提取工艺条件为提取时间151.4 s、料液比1:33(g/mL)、微波功率264 W、浸提液pH 3.65,此条件下水溶性膳食纤维的提取率为5.52%,与理论值5.75%相差较小。由此可知,响应面法优化微波辅助提取阳荷水溶性膳食纤维具有时间短、能耗低、提取率高等特点。

响应面微波辅助酶法提取油茶枯水溶性膳食纤维的工艺优化

为了提高油茶枯有效利用率,利用微波辅助酶法提取油茶枯中的水溶性膳食纤维(SDF),在微波功率、酶解时间、p H、酶用量4个单因素实验基础上,利用Box-Behnken的中心组合设计原理进行响应面设计优化提取工艺参数。结果表明:在微波功率为450 W、酶用量0.7%、酶解时间2 h、p H为5.0下,油茶枯SDF得率可达15.63%,与SDF的提取理论值比较,其相对误差约为0.45%,且重复性也很好,因此该优化提取工艺参数准确可靠。

亚麻籽胶微波辅助提取与热水浸提方法比较研究

本研究通过单因素和正交优化试验分别确定了热水浸提与微波辅助提取两种方法提取亚麻籽胶的最佳工艺条件。结果表明,热水浸提法提取亚麻籽胶的最佳工艺为:温度80℃、时间6 h、料液比1:10、提取次数1次;该条件下亚麻籽胶得率为7.28%,所得的亚麻籽胶中,多糖质量分数为68.13%,蛋白质质量分数为10.21%。微波辅助提取的最佳工艺为:温度80℃、时间1 h、料液比1:10、输出功率600 W、搅拌速度900r/min、提取次数1次;该条件下亚麻籽胶得率为6.46%,其中多糖质量分数为63.13%,蛋白质质量分数为13.75%。通过扫描电镜对提胶前后亚麻籽表面微观形态分析表明,胶液的溶出会破坏亚麻籽表面,微波处理对亚麻籽表层结构破坏大于热水浸提。红外吸收光谱分析表明,所得提取物在1 410 cm^(-1)的C-H变角振动和2 930 cm^(-1)的C-H伸缩振动以及1 039 cm^(-1)的O-H变角振动,构成了糖环的特征吸收峰,证明获得的亚麻籽提取物为亚麻籽胶。

桑叶多糖的提取工艺研究

研究了水浸提法提取桑叶多糖的工艺条件,比较了超声法、酶法和微波法等不同的前处理方法对桑叶多糖提取效率的影响.结果表明:(1)水浸提法提取桑叶多糖的较优方案为:温度80℃、时间1 h、料液比1∶40,桑叶多糖的得率约为11.50%.(2)超声法辅助提取桑叶多糖的较优方案为:超声功率300 W,超声处理10 min,之后水浸提多糖的得率为12.25%.(3)纤维素酶为桑叶多糖的最佳酶提取剂,其酶解的较优方案为:酶用量为桑叶量的1.5%,酶解时间2 h,酶解温度50℃,酶处理后水提多糖得率为12.49%.(4)微波辐射时间以8 min为宜,微波法辅助提取多糖得率为11.68%.(5)比较4种处理方法提取桑叶多糖的得率,依次为:酶辅助法>超声辅助法>微波辅助法>水浸提法,综合考虑成本、工作效率等因素,以超声法前处理、水浸提桑叶多糖得率较高.

微波辅助水浸提桑叶总黄酮的工艺条件优化试验

用微波辅助水浸提的方法提取桑叶总黄酮,设定提取温度为100℃,选择提取工艺条件中的料液质量浓度、提取时间和微波功率进行单因素试验,在此基础上以桑叶总黄酮提取率为响应值,进一步采用3因素3水平的Box-Behnken试验设计及响应面分析优化上述提取条件。优化的微波辅助水浸提桑叶总黄酮工艺条件为:提取温度100℃,料液质量浓度0.027 7g/L,提取时间4.4 min,微波功率377 W。采用此工艺条件,桑叶总黄酮提取率预测值为2.334%,验证值为2.325%。试验结果表明,优化后的微波辅助水浸提桑叶总黄酮的工艺具有提取时间短、提取率高、对环境友好等优点。

花生粕多糖提取方法的比较和提取条件的优化

通过单因素实验,利用热水浸提法和微波辅助提取法从花生粕中提取多糖,分别研究了料液比、提取时间、提取温度或料液比、微波时间、微波功率对花生粕多糖提取率的影响,并运用L9(34)正交实验对微波辅助提取法的提取条件进行优化。结果表明:热水浸提法的提取条件为料液比1∶40(g∶m L)、提取时间120 min、提取温度100℃;而微波辅助提取法适宜的提取条件为料液比1∶25(g∶m L)、微波时间2 min、微波功率300 W,其中微波功率是最主要的影响因素,其次是提取时间,料液比影响最小。

水浴法及微波辅助法提取枇杷叶多酚类物质工艺的研究

以阴干枇杷叶为原料,对比水浴法和微波辅助法提取多酚类物质,微波辅助法比水浴法提取多酚类物质得率高,并采用响应面法优化微波辅助法提取工艺,结果表明:在乙醇浓度为50%条件下,液料比21∶1 mL/g,微波温度68℃,微波时间1.9 min,微波功率600 W时,最大多酚得率为9.63%。进一步将枇杷叶、经水浴提取和微波提取后的粉末在扫描电镜下观察,可见,经微波提取的粉末比水浴提取的粉末表面形貌呈现出更多碎片,更大孔洞,表明微波辐射作用可使细胞壁破坏,通透性增大,内溶物渗出,提高多酚类物质的得率。

花生壳水溶性膳食纤维微波辅助提取工艺及其性质研究

对微波辅助提取花生壳水溶性膳食纤维(SDF)的工艺及其性质进行研究,探讨了料液比、柠檬酸质量分数、微波功率、微波时间对SDF得率的影响。在单因素试验基础上,通过L9(34)正交试验确定最佳提取工艺。方差分析结果表明:料液比、柠檬酸浓度、微波功率、微波时间对SDF得率有极显著影响。花生壳SDF提取的最佳工艺为:柠檬酸质量分数为5%、料液比为1∶20、微波功率为320 W、处理时间为30 s,此时花生壳水溶性膳食纤维的得率为17.25%。所得SDF具有良好的持水性、溶胀性、结合水力和一定的阳离子交换能力,是一种优质膳食纤维。

微波-亚临界水萃取底泥中两种多氯联苯的研究

微波亚临界水萃取模拟土样中的2,3-二氯联苯和3,3′-二氯联苯,用气相色谱进行分析。与亚临界水萃取方法相比,该法缩短了萃取时间,分析物的萃取回收率有所提高。对微波亚临界水的萃取条件进行优化,确定了最佳萃取条件为时间20min、温度区段为210℃～225℃。方法对长江镇江段内江的底泥中的多氯联苯进行分析,测定结果与索氏提取-GC分析结果吻合,且不受底泥中腐殖质等有机物影响。