JWF1213型梳棉机隔距调整对成纱质量的影响分析

为了助力纺企降本增效、提高成纱质量,介绍梳棉机隔距调整的重要作用,以JWF1213型梳棉机为例,对给棉罗拉—刺辊隔距、刺辊—除尘刀隔距、刺辊—预分梳板隔距等进行合理调整,并设计2组试验方案,对比分析隔距调整前后纺CJ 14.58 tex米通纱的成纱质量。指出:梳棉工艺的重点是在降低消耗的同时提高成纱质量,应重视做好针布优选和隔距优化;用JWF1213型梳棉机纺CJ 14.58 tex米通纱,调整梳棉机的给棉罗拉—刺辊隔距为0.64 mm、刺辊—预分梳板隔距为0.81 mm、刺辊—第1除尘刀隔距为0.71 mm、刺辊—第2除尘刀隔距为0.76 mm后,落棉率较低且粗细节、棉结改善,成纱质量较好。

秘通胶囊主要成分提取工艺优化

对一种新型泻药方剂———秘通胶囊进行制备工艺优化的研究。采用正交设计试验法,通过观察乙醇体积分数、乙醇用量及提取时间对提取工艺的影响,以结合蒽醌成分含量为指标优选方中君药酒大黄的乙醇提取工艺,并以油脂含量为指标优选臣药火麻仁和当归的乙醇提取工艺。结果表明:优选得到酒大黄最佳提取工艺为以5倍量体积分数为80%的乙醇回流提取3次(提取时间分别为2,1,1 h),火麻仁和当归最佳提取工艺为4倍量体积分数为90%的乙醇回流提取3次(提取时间分别为3,2,1 h)。秘通胶囊的主要成分———酒大黄、火麻仁和当归,其提取工艺合理、可行。

米通织物用纱的生产实践

为提高CJ 14.6 tex米通织物用纱的成纱质量,从原料的选配、纺纱工艺流程着手,采取相应的工艺技术措施:梳棉和精梳以减少棉结为主要目的;并粗工序采用重定量;细纱工序要控制毛羽产生;络筒着重控制毛羽的增长,同时控制好温湿度,从而提高了米通织物用纱的成纱质量。

小型无籽西瓜蜜童的特征特性及保护地栽培技术

介绍了小型无籽西瓜品种蜜童的特征特性,并详细阐述了其栽培管理技术及注意事项。

秘通冲剂的稳定性考察

用室温留样法考察秘通冲剂稳定性，通过性状、粒度、溶化性、水分、卫生学检查及鉴别、含量测定，结果表明各项指标均达到要求。

传统纺纱设备生产米通布用纱的实践

探讨传统纺纱设备生产米通布用纱的工艺技术措施。针对米通布用纱的质量要求,通过对传统纺纱设备挖潜、对关键工序创新改造并采取一系列工艺技术措施,探索出一条适于生产米通布用纱的工艺路线。实践证明,该工艺路线不但节省了前纺的纺纱设备,而且减少了用工,同时使产品的质量得到稳定和提高。

小果无籽西瓜大棚长季节高效栽培技术

以小果无籽西瓜品种蜜童为材料,以早春红玉、早佳为对照,对西瓜大棚长季节高效栽培进行了研究。结果表明:小果无籽西瓜蜜童大小适中、品质优良、商品性好、耐贮运,适宜做湖南地区大棚长季节栽培的主栽品种。

倚丽特集聚纺加工米通布用纱的实践

探讨倚丽特集聚纺加工米通布用纱的技术措施。介绍了JC 11.7 tex集聚纺米通布用纱的配棉方案、前纺工艺参数的优选及运转操作中应注意的问题。重点分析了细纱工序采用绪森倚丽特集聚纺加工米通布用纱的工艺要点和技术措施,如优化细纱工艺参数、对关键器材元件合理使用和维护、加强运转操作管理等。认为:这些工艺技术措施确保了所纺制米通布用纱的主要质量指标达到了用户的要求,实现了质量和效益的双赢。

棉舒弹丝定位米通布的设计与生产

采用棉、舒弹丝纱为原料开发色织定位米通布。介绍了该织物的规格、色纱排列设计,详述了其织造生产工艺及技术措施;通过生产工艺优化织造效率和下机一等品率均达到95%,织物下机后纬向每花宽度为95cm,整理后纬向每花宽度为92cm。

蜜童无籽小西瓜种植密度及整枝留果方式试验

对蜜童无籽小西瓜种植密度及留瓜方式进行试验,采用复因素随机区组试验设计,重复3次,小区面积15m2,设A、B共2个因素(各4个处理)。结果表明:最优的处理为A2B4,即定植密度为400株/667m2,采用5蔓留5果的整枝方式,产量达到5818.47kg。试验中密度是影响产量的主导因素,密度和整枝留果的最佳组合是获取高产重要调节因素。