畜产品加工中的常见问题及解决对策

畜产品加工在保障食品安全和提升产品质量方面面临诸多挑战。本文通过分析畜产品在加工过程中存在的原料质量控制不足、加工工艺参数优化不当及卫生安全管理体系缺陷等常见问题,提出相应的解决措施,旨在提高畜产品加工的整体水平,确保食品安全,促进行业的可持续发展。

混凝土配合比优化中原材料采购管理的重要性

笔者基于三个工程实例,阐述了对混凝土配合比所用原材料的选用、原材料的采购管理、混凝土配合比优化中必须考虑的因素以及混凝土配合比优化后取得的经济效益进行的分析与研究。

玻璃配料工艺的研究与优化

本文旨在深入探讨玻璃配料工艺的基本原理、原料选择与配比、工艺流程以及优化策略,为玻璃制造行业的持续发展提供理论支持和实践指导。

漏镀缺陷对汽车板材质量影响的研究与评估

针对汽车板材热镀锌过程中常见的漏镀缺陷展开研究,通过对漏镀缺陷的形貌、微观结构及形成原因进行分析,发现漏镀主要由原料板皮下气泡引起。针对该问题,提出了一系列优化措施,包括原料检查、工艺优化、板材预处理、质量控制和技术培训。通过实施这些措施,可有效减少漏镀缺陷的发生,提高汽车板材的质量和生产效率,为汽车制造业的发展提供技术支持和理论指导。

混合PTA原料产聚酯切片生产涤纶POY的工艺研究

聚酯切片品质受原料PTA影响,在用混合PTA原料生产的过渡段PET片生产涤纶预取向丝(POY)过程中,生产经常出现不稳定。针对不同原料,提出了相应的解决措施,有效解决了PET消耗高、质量不稳定的顽疾。

连铸用铝碳耐火材料微结构调控研究进展

铝碳耐火材料是连铸高温功能部件的常用材料之一,但随着钢铁连铸技术的不断发展,传统材料已不能满足要求。因此研究者常通过对原料的设计和工艺参数的优化使耐火材料在一定温度下具有特定的碳质原料自身结构、衍生碳结构和原位生成陶瓷相结构,即通过微结构调控的方法使材料具备良好的力学性能和抗热震性能,从而使铝碳功能部件适应连铸技术的发展需要。铝碳耐火材料的碳质原料结构按照特征可分为宏观片状、蠕虫状、纳米球状、管状等众多类型。研究表明,虽然具体机制不同,但这些特殊结构的存在通常对材料抗热震性能的提升有一定积极作用。衍生碳结构根据产生途径可分为残留的碳原子聚集体和气相沉积而成的新碳结构。对于酚醛树脂产生的碳原子聚集体,其本身难以石墨化,因此研究主要集中在催化石墨化方向。对于气相沉积碳,因为其生成常需要催化剂,所以研究主要集中在催化剂的催化机理及其对沉积碳结构的调控方向。而研究亦发现石墨化碳和气相沉积碳的存在往往有利于材料力学性能和抗热震性能的提升。原位生成陶瓷相结构依据控制因素可分为遗传控制和条件控制两类。前者结构与反应物原结构类似,受限制较大。而后者结构受工艺条件的影响更显著,更满足微结构调控的需要。一般认为,各原位陶瓷相的存在均与力学性能的提升联系紧密。而材料的力学性能及抗热震性能除了受到微结构形态特性影响外,还受到结构的物相特性及其分布等因素的影响。因此,必须采用合适的原料和工艺手段对特定微结构的形态、物相和分布进行整体调控以确保材料性能的提升。本文归纳了连铸用铝碳耐火材料中微结构调控的研究进展,分别对碳质原料自身结构、衍生碳结构、原位生成陶瓷相结构以及影响材料力学等性能的其他因素等进行了介绍,分析了目前研究的不足并展望了未来的研究方向,以期为高性能连铸用铝碳耐火材料的设计提供参考。

MTBE合成装置原料质量分析与优化

中国石油化工股分有限公司北京燕山分公司合成橡胶厂甲基叔丁基醚(MTBE)合成装置原料为碳四组分和甲醇,碳四中的异丁烯与甲醇反应生成MTBE产品。碳四组分的来源主要为3个方面:一是炼油厂分馏装置的副产品碳四馏分;二是两套丁二烯抽提装置的副产品碳四馏分;三是丁基橡胶装置生产过程中未反应单体异丁烯。针对丁基装置原料精制塔异丁烯回收率偏低的问题,从工艺控制方案、设备升级改造、过程模拟等方面分析返MTBE合成装置原料中氯甲烷、异戊二烯含量高的原因,详细地进行了阐述,并且有针对性的实施验证,找到了原料精制塔波动的原因。

清水混凝土配合比设计及脱模剂的选择

结合北竿山国际艺术中心工程,介绍了清水混凝土在原材料、混凝土配合比设计、脱模剂、混凝土收缩等方面采取的控制措施,使该工程外墙达到饰面清水混凝土的质量要求。

高品质再生粗骨料混凝土配合比优化

目的研究胶凝材料用量、胶水质量比和再生粗骨料取代率对高品质再生粗骨料混凝土工作性和力学性能的影响,对其配合比进行优化后,以实现再生骨料的最大化工程应用.方法采用线性回归拟合方法,依次考虑再生粗骨料混凝土的抗压强度和原材料成本,保证再生粗骨料混凝土在不同强度等级下可以满足力学性能以及原材料最低成本要求.结果再生粗骨料混凝土的用水量-取代率以及抗压强度-胶凝材料用量/胶水质量比均表现出较好的线性关系;相比较天然粗骨料混凝土,其用水量最大增幅仅为7.1%,28d抗压强度最大差值仅为6.4MPa,且配合比优化后的原材料成本最大降幅达31.3%,可用于制备强度等级为C20~C40的再生粗骨料混凝土.结论优化后的高品质再生粗骨料混凝土配合比具有很好的工程适用性和经济性,有效地扩大了再生粗骨料的使用范围.

YAG纳米粉末制备中的问题分析

钇铝石榴石(YAG)具有优异的机械和光学性能,在包括激光基质材料等领域内均有较好的用途。但是制备这种质量良好的多晶陶材料,首先必须要有高纯度、超细而均匀的前躯体粉末。在制备此粉末的过程中,需要面对和解决诸多问题,比如原材料、制备方法的选取和相应工艺的优化以及创新、所获得粉末的团聚以及解团聚等。本研究分析了近年来YAG前躯体粉末制备中的若干问题,相应提出了可能的解决办法和途径。

富硒食醋固态发酵原料处理工艺条件研究

以富硒农作物为原料,采用传统固态发酵法酿造富硒食醋,对富硒农作物原料处理工艺条件进行研究,确定了玉米和高粱比为7∶3,颗粒大小过50目筛,加水量50%的最佳处理工艺条件,并分析了食醋中硒的含量,研制硒含量较高的功能保健型调味品。

改进微粒群算法及其在生料浆调配多目标优化中的应用

微粒群算法是一种简单易行、收敛快速的演化计算方法,但也存在早熟收敛的缺陷。鉴于惯性权值对控制算法收敛所起的作用,本文提出一种改进的微粒群算法,让惯性权值按类S型曲线形式随迭代次数非线性变化,并根据微粒当前的搜索状态自适应调节该曲线的曲率,有效保证算法收敛速度和全局寻优能力。改进的微粒群算法用于求解氧化铝生料浆调配过程0-1组合优化问题,与传统微粒群算法及遗传算法比较的结果表明,改进的微粒群算法具有较强的全局搜索能力且能有效避免早熟收敛问题。

优化总工艺加工流程合理安排乙烯原料

以加工800万吨／年原油的某大型炼化一体化企业为例,从炼油化工一体化、原油的选择、蜡油和重油的加工方案选择以及工艺装置的长周期运行等多角度对乙烯原料进行了优化安排,工业运行结果达到预期目标。

涡流纺开发新型纱线的趋势及相关技术的探析

目前,涡流纺可开发多种新型纱线:高性能的纤维素纤维纱线、用改性涤纶开发涡流纺新型纱线、包芯纱、色纺纱线、多组分功能性混纺纱、腈纶短纤纯纺与混纺的涡流纺纱线等。要在涡流纺设备上纺好各种新型纱线,应从原料优选、纺纱工艺优化、专件器材的选用和保养及控制好车间温湿度等方面做好工作,并把握好速度、效率、质量三者关系,这是生产出耐磨性好、毛羽少、表面光洁、涡流纱的重要保证。

基于微粒群算法的生料浆调配多目标满意优化

氧化铝生料浆优化调配是一个多目标、多约束且非线性的0-1组合优化问题。首先给出了该问题的数学描述,然后根据调配过程判断生料浆质量是否达标的不同满意标准,基于满意度原理,将带约束的多目标优化问题转换为求多目标和多约束综合满意度最大的满意优化问题,最后提出一种改进的离散微粒群算法对该问题进行求解。实例仿真和工业应用证明了模型与算法的有效性。

优化生产工艺 降低能源消耗的实践

介绍了安钢中板厂通过优化加热工艺、轧制工艺、原料结构 ,从而改善加热质量 ,提高产量 。

豆腐乳系列生产技术

为了促进豆腐乳新品的研究和开发,首先介绍了豆腐乳的原始工艺、老法工艺、高温发酵工艺和利用细菌纯种酿制工艺等4种流程及发展情况,并对原辅材料的选用和豆腐胚的制作做了详细介绍,同时还总结了青方腐乳、红方腐乳、霉腐乳、麻辣腐乳、玫瑰腐乳、油卤腐乳和酱豆腐乳等花色品种腐乳的制作方法。

一种改进的非顺序型多目的工厂间歇调度模型

提出了一种考虑原料库存约束的非顺序型多目的工厂间歇调度的混合整数线性规划(MILP)模型。该模型主要包括两个部分:工厂原料库存的MILP模型和采用无限中间储罐(UIS)生产方式的非顺序型多目的工厂间歇调度的MILP模型。将这两个数学模型进行综合求解,从而得到原料库存约束条件下非顺序型多目的工厂的调度方案。最后通过算例研究证明了用该方法得到的调度方案更符合工厂实际生产的要求。

混合原料厌氧发酵条件优化实验研究

文章以餐厨垃圾、牛粪和园林废弃物为发酵原料进行发酵,研究原料配比、接种比和温度单因素条件对混合原料厌氧发酵产甲烷的影响;利用正交实验,研究以上因素对混合原料发酵产气特性及甲烷产量的影响,实验以挥发性脂肪酸、氨氮浓度和辅酶F420为指标;借助SPSS软件对部分正交实验数据进行回归分析评价以测试验值并预测在发酵过程中未测量天数的值。结论如下:正交实验结果分析显示影响因子主次顺序为:混合原料TS之比>预处理氨水浓度(%)>温度(℃)>接种率(%)。混合原料厌氧发酵产沼气最优化条件组合是:混合原料(T餐厨垃圾∶T牛粪=2∶1)和园林垃圾TS之比3∶1+预处理氨水浓度2%+温度45℃+接种率20%。对实验组Z4和Z5沼气日产气量回归分析显示,三次函数的R2统计量值分别为0.933和0.916,回归性较好,并且通过回归方程y1和y2可以预测未检测的实验值。

有效提高F370密炼机炼胶质量的工艺设置和优化

为了解决因原材料品种多,造成的胶料质量不稳定现象,文章针对F370的设备特点及功能,进行了控制原材料质量、改进塑炼工艺、改进混炼工艺、完善检测项目等炼胶工艺的设置和验证优化工作,达到了较为理想的效果。