Mn含量对Inconel718板材焊接接头组织性能的影响

采用w[Mn]<0.01%、0.24%、0.34%三种不同合金的固溶态Inconel718热轧板材进行直流脉冲电弧焊接,经双级热时效处理后进行室温拉伸实验,研究Mn含量的变化对焊接接头微观组织及时效态力学性能影响规律。结果表明,三种不同Mn含量焊接接头组织中只存在Laves相,没有δ相析出,随着w[Mn]由<0.01%提高至0.34%,焊接接头中Laves相析出体积分数略有增多。经过双级热时效处理后,γ’’开始析出,焊接接头组织中Laves相含量略有减少。与时效态母材拉伸性能相比,焊接接头拉伸强度和伸长率有所降低。且随着Mn含量的增加,时效态焊接接头拉伸性能略有降低,抗拉强度由1250 MPa小幅降低至1178 MPa和1213 MPa,三种不同Mn含量的焊接接头时效态拉伸样品断裂位置皆为焊缝区域,且均为韧性断裂。

Mn含量对ENiCrMo-2镍基焊条熔敷金属组织和性能的影响

采用焊条电弧焊方法制备了ENiCrMo-2镍基焊条合金熔敷金属。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)以及能谱分析(EDS)方法对熔敷金属的晶界形貌、析出相成分、析出相形貌特征加以研究;对熔敷金属进行拉伸试验并分析断口形貌,研究了Mn含量对熔敷金属组织及力学性能的影响。结果表明,显微组织以奥氏体柱状晶为主,Mn含量的提高改变了偏析带宽度,但对析出相的影响并不明显。析出相包括富Cr碳化物(M_(7)C_(3))以及富Mo、Cr碳化物(M_(23)C_(6)),部分析出物为M7C3包裹着M_(23)C_(6);随着Mn含量从0.16 wt.%升高到0.91 wt.%,熔敷金属的塑韧性和抗裂性得到提高,熔敷金属力学性能良好。通过断口分析发现,当Mn含量为0.16 wt.%时,存在较弱的结晶裂纹和高温失塑裂纹倾向,Mn含量的提高使裂纹倾向减弱,沿晶开裂的断裂面上的韧窝形貌逐渐均匀变深。因此,适当增加Mn含量可优化ENiCrMo-2镍基焊条合金熔敷金属的组织和力学性能,当Mn含量增加至0.91 wt.%时熔敷金属的力学性能最优。

EFFECT OF Mn CONTENT ON KINETIC PARAMETER DURING PHASE TRANSFORMATION IN CuZnAlMnNi SHAPE MEMORY ALLOYS

ＥＦＦＥＣＴＯＦＭｎＣＯＮＴＥＮＴＯＮＫＩＮＥＴＩＣＰＡＲＡＭＥＴＥＲＤＵＲＩＮＧＰＨＡＳＥＴＲＡＮＳＦＯＲＭＡＴＩＯＮＩＮＣｕＺｎＡｌＭｎＮｉＳＨＡＰＥＭＥＭＯＲＹＡＬＬＯＹＳ￥ＧｅｎｇＧｕｉｌｉ（ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｆｏｒＭａｔｅｒｉａｌｓＥｎｇｉ...

Effect of Mn Content on Microstructure and Cryogenic Mechanical Properties of a 7%Ni Steel

The effect of Mn content on the microstructure and cryogenic mechanical properties of a 7% Ni steel was investigated within the Mn content range from 0.13% to 0.36%. The microstructure of the steel as determined by optical microscopy,scanning electron microscopy, transmission electron microscopy, electron backscattering diffraction and X-ray diffraction was presented, and the low-temperature mechanical properties were given. The size of prior austenite grain did not change a lot as Mn content increased. Film-like reversed austenite, having high stability, was found mainly in the specimens with lower Mn content; however, in the specimen with the highest Mn content, the role of Mn was not obvious in stabilizing reversed austenite. Besides, with increasing Mn content, the amount of reversed austenite at grain boundaries gradually decreased. The variable Mn content had a significant effect on cryogenic toughness, but not apparent on cryogenic tensile strength or yield strength. An excellent combination of cryogenic tensile and impact properties was obtained when Mn content of steel was 0.13%.

不同Mn含量对A_(2)B_(7)型La-Y-Ni储氢合金性能的影响

采用真空熔炼法制备了不同Mn含量的A_(2)B_(7)型LaY_(2)Ni_(10.2-x)Mn_(x)Al_(0.3)(x=0.1、0.2、0.3、0.4、0.5)储氢合金。通过物相性能测试、气态储氢性能测试和电化学充放电循环性能测试等方法,系统研究了B侧Mn元素部分替代Ni元素对合金相结构和性能的影响。结果表明:制备的合金为多相结构,其中,主相为Ce_(2)Ni_(7),副相为Gd_(2)Co_(7)、PuNi_(3)和LaNi_(5)。随着Mn含量的增加,Ce_(2)Ni_(7)相含量先增大后减小。当x=0.3时,LaY_(2)Ni_(9.9)Mn_(0.3)Al_(0.3)合金有最大吸氢量,为1.132%。经过150次充放电循环,x=0.3时,合金的容量保持率最高,为58.0%。

钢中Mn的质量分数对热浸镀锌的影响

利用扫描电子显微镜、能谱仪等设备,研究纯铁、Fe-0.3%Mn、Fe-0.8%Mn、Fe-1.3%Mn、Fe-1.8%Mn、Fe-2.5%Mn合金在450℃纯锌浴中浸镀30~480 s后,Fe-x%Mn合金镀层的组织变化及生长动力学。结果表明:随着Mn质量分数的增大,镀层组织基本为ζ相和δ相,当Mn的质量分数≥1.8%,镀层开始出现裂纹;在Fe-x%Mn合金镀层生长动力学中,随着锰元素的添加,镀层厚度较纯铁镀层都有一定的降低,且随着浸镀时间的延长,镀层厚度的增长速度也在增加,Fe-Mn合金的生长机制主要由扩散机制控制;在浸镀过程中,扩散通道从液相开始、穿过ζ相、进入δ相,锰元素质量分数的增大会使扩散通道向真实合金成分偏离。

Mn掺杂浓度对ZnO纳米薄膜的结构和光致发光的影响

Mn掺杂的ZnO基稀磁半导体材料由于具有独特的特性而受到人们广泛的关注。ZnO的激子束缚能高达60meV,具有优良的光学性质。因此,Mn掺杂的ZnO材料研究在磁性半导体领域广泛开展起来。文章采用溶胶-凝胶法制备了Mn掺杂的ZnO纳米晶,讨论了不同Mn含量对材料结构和光致发光的影响。XRD结果表明,所有的样品均具有六角纤锌矿结构,并且随着引入Mn含量的增加,样品的晶格常数增大。光致发光结果显示,随Mn含量的增加,样品的紫外发光峰先红移后蓝移。光致发光谱也显示,适量的Mn掺杂可以钝化样品的可见区发射,提高样品的光学质量。

硒对镉胁迫下寒地水稻Cd、Zn、Fe、Cu、Mn含量的影响

研究了镉胁迫下施硒后水稻各器官Cd、Zn、Fe、Cu、Mn含量的变化,并探讨了施硒对缓解镉胁迫下水稻养分吸收的可行性。采用人工模拟镉胁迫的盆栽试验方法,研究不同镉浓度(0,2,4,8mg/kg土壤)下,施硒(0,0.07,0.14mg/kg土壤)对水稻不同器官Cd、Zn、Fe、Cu、Mn含量的影响。结果表明:(1)随着土壤镉浓度的增加,水稻各器官镉含量均增加,不同器官镉含量表现为根系>茎鞘>叶片>精米。(2)相同镉浓度下,随着硒浓度的增加,各器官中镉含量下降,Se2(0.14 mg/kg)优于Se1(0.07 mg/kg)处理。Cd1(2mg/kg)浓度时,Se2处理精米镉含量比Se0降低31.5%(P<0.01)。(3)镉胁迫下,施硒对水稻各器官中Zn、Fe、Cu、Mn含量影响不同。相同镉浓度下,随着硒浓度的增加,叶片Zn含量下降,Fe含量增加;茎鞘Zn、Fe含量下降,而Cu含量增加;根系Zn、Cu含量下降,而Fe、Mn含量增加;精米Zn、Mn、Cu、Fe含量增加。其中Cd2(4mg/kg)浓度时,与Se0处理相比,Se2处理茎鞘Zn含量降低了36.2%;叶片和根系Fe含量增加了15.4%和11.4%;精米Zn、Mn、Cu、Fe显著含量增加,分别增加了43.3%,15.8%,52.6%,20.5%(P<0.01)。施硒能显著降低镉胁迫下寒地水稻镉含量,Cd1浓度下,施硒后精米镉含量下降幅度最大;镉胁迫下施硒影响水稻对Zn、Fe、Cu、Mn的吸收,尤其Cd2浓度下,施硒对精米Zn、Mn、Cu、Fe含量影响较大,Se2处理效果最佳。

Mn对船板钢大热输入焊接CGHAZ组织性能的影响

采用焊接热模拟的方法研究了Mn元素含量对EH36船板钢焊接粗晶区组织与性能的影响.结果表明,Mn含量对EH36钢大热输入焊接粗晶区的低温韧性存在显著影响.Mn元素含量较高(1.58%)或较低(0.56%)时,粗晶区的低温韧性均差.当Mn含量等于1.20%时粗晶区的低温韧性最高.Mn含量对EH36钢大热输入焊接粗晶区的组织同样存在显著影响.Mn含量较低(0.56%)时,粗晶区的主要组织为粗大的先共析铁素体,其宽度约为30μm;而Mn含量较高(1.58%)时,粗晶区组织则以硬质相M-A岛状组织为主.先共析铁素体和硬质相M-A岛状组织共同决定着船板钢焊接粗晶区的韧性.

不同Mn含量低碳钢过冷奥氏体形变过程中的铁素体相变

通过热模拟压缩实验,对C,Si含量基本相同、Mn含量不同的低碳钢过冷奥氏体在形变温度760℃,形变速率1/s条件下单向压缩变形过程中的组织演变进行研究,分析了Mn对低碳钢过冷奥氏体变形特征、转变动力学特征以及形变强化相变铁素体晶粒细化的影响。结果表明,Mn延迟低碳钢形变强化相变的进行,Mn含量提高,完成相变所需总应变相应提高,形变强化铁素体转变动力学可分三个阶段,随Mn含量增加,各阶段所需时间延长,应变提高,通过形变强化相变,Mn含量(质量分数,％)为0.48,0.84和1.29三种钢可获得平均晶粒截径分别为3.57±1.60,2.00±1.05和2.29±1.02μm的微细等轴铁素体晶粒以及第二组织弥散分布的复相组织。

Fe-8/11Mn-4Al-0.2C钢的力学性能及应变硬化行为

对Fe-8Mn-4Al-0.2C(8Mn)和Fe-11Mn-4Al-0.2C(11Mn)实验钢进行不同温度的淬火热处理,实现奥氏体体积分数和稳定性的最优化.通过拉伸实验可得,8Mn钢和11Mn钢在淬火温度为750℃时,获得最佳的力学性能组合,即强塑积为46.4 GPa%和66.9 GPa%.8Mn-750试样和11Mn-750试样在拉伸过程中表现出相同的三阶段应变硬化行为.通过XRD测定变形过程中奥氏体体积分数的变化,研究发现TRIP效应主要发生在变形的第二和第三阶段.11Mn-750试样由于具有更高的奥氏体含量、转变量和稳定性,使得其塑性远远高于8Mn-750试样.

Ti_(10)V_(83-x)Fe_6ZrMn_x(x=0～6)合金的微观结构和储氢性能

采用磁悬浮感应熔炼方法制备了Ti10 V83-x Fe6ZrMnx(x=0、2、4、6)储氢合金,系统研究了Mn含量对合金微观结构和储氢特性的影响。XRD及SEM分析表明,无Mn合金(x=0)具有体心立方(bcc)结构的Ti-V基固溶体单相结构,而含Mn合金(x=2～6)均由bcc主相和C14型Laves第二相组成;随着Mn含量的增加,合金bcc主相的晶格常数和晶胞体积逐渐减小。储氢性能测试表明:该系列合金的吸氢动力学性能较好,在室温和4MPa初始氢压条件下,含Mn合金无需氢化孕育期就能快速吸氢;随着Mn含量的增加,合金的P-C-T放氢平台倾斜度逐渐减小,333K放氢平台压力先增后减,并在x=4达到最高;但合金的室温吸氢容量和333K有效放氢容量随Mn含量的增加而逐渐降低。

Mn含量对Mg-Mn阳极显微组织和电化学性能的影响

采用高纯镁为原料制备高效Mg-Mn牺牲阳极,探讨了Mn含量分别为0.3%、0.6%、0.8%、1.0%时,对Mg-Mn牺牲阳极显微组织和电化学性能的影响。结果表明,Mn能够有效降低镁熔体中Fe的含量,提高镁阳极的电流效率,但过多的Mn能够和Si、C、O形成相对于α-Mg基体的少量阴极相,加重镁阳极的自腐蚀,使镁阳极的电流效率降低,不同Mn含量的Mg-Mn阳极基体组织均为α-Mg固溶体,Mn含量较低时组织为粗大的柱状晶,增大Mn的含量组织为等轴晶,继续增大Mn含量晶粒细化不明显。

搅拌铸造法制备高含Mn量Mg-Mn中间合金

为了提高镁-锰中间合金中锰元素的利用率，制备具有高耐腐蚀性、力学性、焊接性以及生物相容性的新型镁合金，应用搅拌铸造法制备了含锰量超过10％（质量分数）的中间合金。通过试验，获得了兼顾锰含量以及锰元素均匀度的工艺，Mn粉末粒径为150．00～68．18μm，搅拌4min，铜模空冷，感应熔炼炉工作功率为12．5kW。通过理论研究，发现了锰粉末粒径太小导致中间合金锰含量下降的原因；阐明了细锰粉和铜模冷却能提高中间合金中锰均匀度的机理。

Mn含量对潜孔钻头用钢22SiMnCrNi2Mo组织与性能的影响

为找出潜孔钻头用钢22SiMnCrNi2Mo塑性和强度优良配合的Mn成分,采用光学显微镜、扫描电镜和硬度计等研究了Mn含量分别为1.20%、1.30%、1.40%时材料的组织。结果表明:随Mn含量升高,该材料的抗拉强度增大,冲击韧度下降;当Mn含量在1.30%时,其强度与塑性具有较好配比,材料综合性能较高。

不同锰含量的Fe-Cr-Mn三元合金耐锌蚀能力

研制了4种Mn含量不同的Fe-Cr-Mn三元合金,并系统研究和分析了其在450℃熔融锌液中的腐蚀行为及组织变化规律。结果表明,4种不同锰含量的Fe-Cr-Mn三元合金腐蚀层的形貌基本相似,但与纯铁在液锌中的腐蚀形貌差别很大,其主要是由致密的δ相层和分布于η相中稀疏的ζ相颗粒组成,且δ相层厚度随锰含量的提高先增加后减少,其中属含Mn量为9.55%的Fe-Cr-Mn三元合金腐蚀层中致密的δ相层厚度最厚,表现出较好的耐锌蚀能力,同时,此三元合金基体与腐蚀层界面处存在Cr的富集区,此区约含27.48%的Cr,厚度在1μm左右。连续完整的富Cr抑制层的形成,能够减缓铁锌反应的速度,减慢对基体的腐蚀速度,提高了耐锌蚀能力。

工艺参数对电铸Ni-Mn合金中Mn含量的影响

利用冲液装置进行了Ni-Mn合金的脉冲电铸试验,研究了电铸工艺参数对电铸层锰含量的影响。结果表明,电铸层中的锰含量随电流密度的增大而增加,随脉间的增大而减小。脉宽为10μs时所得电铸层的锰含量高于脉宽为1000μs时所得的电铸层。电解液中锰盐的浓度高、电解液温度低,则电铸层的锰含量高。在复杂形状零件进行Ni-Mn合金电铸时,选择较低的电解液锰盐浓度、较高的电解液温度和合适的脉冲电流脉宽等工艺条件,有利于改善电铸层锰含量分布的均匀性。

原材料中Fe^(2+)含量对Mn-Zn功率铁氧体磁性能的影响

研究了原材料中Fe2+含量对Mn-Zn铁氧体材料的电阻率ρ、功耗PL、居里温度TC、起始磁导率μi等性能的影响。研究结果表明:原材料中Fe2+含量多,电阻率ρ低,涡流损耗Pe高;原材料中Fe2+含量少,磁滞损耗Ph大,居里温度TC、饱和磁化强度Ms、起始磁导率μi均低。

火焰原子吸收法快速测定高纯锌中痕量Pb,Cd,Fe,Cu,Sb和Mn的含量

用HNO_3溶解试样,配制6种元素混合标准系列溶液,用空气-乙炔火焰原子吸收法连续测定Pb,Cd,Fe,Cu,Sb和Mn的含量。建立了优化的仪器测定条件,并进行了相关的干扰实验。方法的回收率为98.9％～102.0％,相对标准偏差为1.8％～2.5％。

渭南地区农业土壤中Cu、Fe、Mn含量及分布

研究了渭南地区农业土壤中Cu、Fe、Mn的含量及分布特征。结果表明,渭南地区农业土壤中铜的平均含量为69.42 mg/kg,东部、东北部、西部和东南部含量较高,南部和中部则较低;渭南地区农业土壤中铁的平均含量为22 396.25 mg/kg,中部、南部和西部较高,东北部、东部和东南部都较低;渭南地区农业土壤中锰的平均含量为401.55 mg/kg,西部、中部、南部、东北部较高,东部、东南部较低。