Mn18Cr18N电渣重熔钢的热压缩工艺模拟与实验研究

采用数值模拟和工艺实验方法,研究了Mn18Cr18N高氮奥氏体不锈钢在单道次和多道次热压缩工艺过程中的微观组织演变及其对力学性能的影响。结果表明,总变形率均为60%的情况下,不同工艺流程获得的内部组织和力学性能有明显的区别。采用单道次大变形工艺,大变形区得到细小的再结晶晶粒组织,较少量的高温铁素体呈短棒状分散在原始晶界上,综合性能较好;采用道次间隔为5 s的较短时间的多道次压下量均等的小变形工艺,再结晶晶粒更加细小,但是再结晶体积分数较低,变形和组织的不均匀性显著,高温铁素体呈条状断续分布在原始晶界上,强度较高、塑性较差;采用在道次间1100℃保温和延长道次间隔时间为5 min的多道次压下量均等的小变形工艺,坯料整个截面上可以获得细小均匀的再结晶晶粒组织,极少量的高温铁素体呈颗粒状弥散分布在晶界上,强度高、塑性好。