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题名重轨钢铸坯和钢轨加热过程中MnS夹杂转变机制
被引量:8
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作者
张学伟
张立峰
杨文
王祎
董元篪
李扬洲
陈雄
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机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
安徽工业大学冶金与资源学院
攀枝花钢钒有限公司
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出处
《炼钢》
CAS
北大核心
2016年第5期25-29,共5页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51274034
51334002
51404019)
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文摘
主要论述了不同加热保温过程对重轨钢中MnS夹杂物的影响。试验结果表明钢轨中大尺寸长条状MnS夹杂物分裂成小尺寸短粗状的粒子,当均热时间超过3.5 h,长度大于80μm的MnS夹杂物数量减少,尺寸小于5μm的MnS夹杂物数量增加;而在铸坯中的变化不明显。其行为遵循Ostwald熟化机制,保温时间越长,MnS颗粒就越大。温度在850℃时S为扩散控制性元素,MnS易分裂。铸坯内MnS夹杂物三维形貌有板片状、长条状和不规则状;在铸坯轧制成钢轨的过程中,MnS的形貌随着钢基体沿着加工方向延伸成条带状。采用Scheil模型计算出凝固分率为0.94时,才有较纯的MnS夹杂物开始析出,其形貌易受到晶界的影响。MnS夹杂物形成的限制性因素是[%Mn]·[%S]浓度积和温度。在[Mn]含量不变条件下,只有降低[S]含量,且采用强冷,才能降低Mn和S在凝固前沿的聚集,从而进一步降低MnS夹杂物析出数量和减小尺寸。
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关键词
mns夹杂物.力ⅱ热保温过程
热力学计算
非水电解液
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Keywords
mns inclusion
heating and holding process
thermodynamic calculation
non-aqueous electrolyte
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分类号
TG162.8
[金属学及工艺—热处理]
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