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高压铸造Al-Si-Cu-Mg-Fe-Mn合金的组织特征及时效后性能
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作者 何山 张孝足 +5 位作者 王瑞 王东涛 张海 闫俊 高海波 范卫忠 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第8期1099-1104,共6页
研究了添加微量Mo、Zr元素以及人工时效对高压铸造Al-Si-Cu-Mg-Fe-Mn合金力学性能的影响。结果表明,Mo的添加使合金在高压铸造快速凝固过程中形成细小颗粒状的含Mo相,而Zr元素主要固溶于基体,晶界处细小均匀的含Fe、含Mo相对铸态合金的... 研究了添加微量Mo、Zr元素以及人工时效对高压铸造Al-Si-Cu-Mg-Fe-Mn合金力学性能的影响。结果表明,Mo的添加使合金在高压铸造快速凝固过程中形成细小颗粒状的含Mo相,而Zr元素主要固溶于基体,晶界处细小均匀的含Fe、含Mo相对铸态合金的力学性能具有强化作用。另外,随着自然时效时间增加,Al-9.0Si-2.0Cu-0.2Mg-0.1Fe-0.4Mn-1.8Zn合金、复合添加0.12%的Mo和0.15%的Zr后的合金力学性能均得到提高,其屈服强度与铸态相比分别提高了7.4%和8.8%。经过人工时效后,G.P.区以及θ′相的析出使Al-9.0Si-2.0Cu-0.2Mg-0.1Fe-0.4Mn-1.8Zn合金、复合添加0.12%的Mo和0.15%的Zr后的合金的抗拉强度、屈服强度得到提高,经175℃×6 h人工时效后,Al-9.0Si-2.0Cu-0.2Mg-0.1Fe-0.4Mn-1.8Zn合金的抗拉强度、屈服强度与铸态相比分别增加了8.8%、43.0%,复合添加0.12%的Mo和0.15%的Zr后,合金的抗拉强度、屈服强度与铸态相比分别增加了10.6%、43.8%。 展开更多
关键词 高压铸造 Al-Si-Cu-Mg-Fe-Mn合金 mo、zr元素 人工时效
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