Mo70Cu30合金烧结棒坯热旋锻变形研究

为了提高钼铜合金的性能,研究了Mo70Cu30合金烧结棒坯在700～850℃温度下,以1.2～1.6 m/min速度热旋锻变形的特点。结果表明：在变形量小于60%时,随着变形量增大,棒材相对密度和组织均匀性有所提高,组织中铜相富集区和孔洞逐渐消失,材料硬度与电导率升高。当变形量大于60%时,棒材组织中铜相出现烧损现象,而且材料硬度与电导率呈现下降趋势。随着变形量继续增大,心部组织出现裂纹,棒材发生劈裂。

时效处理对Mn_(70)Cu_(30)合金的组织和磁感生应变的影响

在真空电弧炉中熔炼母合金,然后进行固溶处理和不同时间的时效处理,制备了Mn70Cu30合金。应用X射线衍射分析、显微形貌观察、差示扫描量热法、标准电阻应变计法等实验方法,研究了时效处理对Mn70Cu30合金的组织和磁感生应变的影响。结果表明,经过时效处理的Mn70Cu30合金会发生fcc(γ)→fct(γ’)马氏体相变,从而形成γ+γ’两相结构;随着时效时间的延长,合金更容易发生γ→γ’转变,获得的最大磁感生应变更大;当时效时间超过12h,合金中会析出大量的α相,使得磁感生应变性能变差。

急冷Cu_（30）Al_（70）合金的结构及催化特性

本文研究了急冷Ｃｕ_（３０）Ａｌ_（７０）合金及其制成的急冷骨架铜催化剂，并与工业上广泛应用的Ｃｕ_（３０）Ａｌ_（７０）合金催化剂进行了对比．结果表明：急冷Ｃｕ_（３０）Ａｌ_（７０）合金组织较均匀，单质Ａｌ相较少，Ｃｕ，Ａｌ元素分布均匀．急冷骨架铜催化剂比表面积较小，孔径大，孔容积较大．急冷骨架铜催化剂在木糖加氢反应中的催化活性高于普通的骨架铜催化剂．

低过冷Cu70Ni30合金熔体凝固组织粒化机制

采用熔融玻璃净化技术 ,使大体积Cu70Ni30合金获得 2 70K深过冷 ,在宽过冷范围内合金不同过冷度区间的凝固组织演化表明 ,存在 2类晶粒细化和 2类不同的枝晶花样。其中 ,介于 38K～ 12 0K过冷区间 ,由于再辉过程中的化学过热 ,首先发生了枝晶熔断 ,熔断后的枝晶段在界面能驱动下 。

过冷Cu_(70)Ni_(30)熔体凝固组织的第一类粒状晶

在高真下，采用熔融玻璃净化与循环过热相结合的方法，在２２～２７０Ｋ过冷度范围内，研究了Ｃｕ７０Ｎｉ３０合金凝固组织形态演化过程，在△Ｔ〈△Ｔ２＾＊（１２０Ｋ）过冷度范围内，随着过冷度增大，枝晶渐变为粒状晶，发生了组织的第一类粒化，组织观察及成分分析结果表明，枝晶段之间偏析区不是晶界。第一粒粒状晶的形成过程包括；枝晶在再辉期间发生熔断，从而形成枝晶段，然后枝晶段通过合并一再结晶而形成粒状晶。

Cu_(70)Ni_(30)合金快速凝固及晶体结构的模拟研究

用quantumSutton-Chen多体势对Cu70Ni30合金熔体快速凝固过程进行了分子动力学模拟研究,在冷却速率2×1012K/s下,通过键型分析及原子平均能量与温度曲线关系确定Cu70Ni30形成fcc晶体结构和结晶温度,此外采用原子示踪及可视法对凝固过程中微观结构变化及晶体生长细节的分析,不但能说明系统在微观上形成二元无序固溶体,而且有助于对液态金属的凝固过程、晶体结构生长过程的深入理解.