棉铜氨涤异经强捻面料生产实践

织物经向采用19.5 tex精梳棉与铜氨纤维混纺纱(80∶20)和22.2 tex(200 D)涤纶长丝按照2∶1的比例排列,织物纬纱采用19.5 tex精梳棉与铜氨纤维混纺纱(80∶20),设计开发一款异经强捻平纹梭织面料。详细介绍原料选择和设计要点,以及纱线选择、整经、浆纱、穿筘、织造、染整工艺等生产工艺及技术要点,并阐述该面料产品的创新性。通过异经纱的合理搭配,使棉、铜氨纤维、涤纶3种性质不同的纤维相互融合,开发的面料手感蓬松、柔软、透气、悬垂性好、抗皱保形性好,而且纵向具有雨滴状的微闪光效果。同时总结出一套此类面料产品的生产经验。

新型舒适光亮滑爽面料染整加工

讨论了以莫代尔与铜氨混纺纤维为面纱、以改性涤纶半光加弹丝为地纱的纬平针面料的染整加工工艺,通过正交试验确定了低浓度液碱处理和中性酶抛光处理最佳工艺,再进行面料大生产加工,制定了合理的染色和定形整理工艺。结果表明,最佳碱处理工艺为:碱浓度为50.0 g/L,浸碱80 s,25℃;最佳中性酶抛光工艺为:酶用量0.5%,45 min,50℃,p H值6~7;面料再经合理染色和定形加工,可具有吸湿透气、柔软滑爽、舒适平整、光泽柔和、真丝感等性能,和很高的抗起毛起球效果。

铜氨/绢丝斜纹面料的设计与生产

铜氨纤维在某些性能上与真丝相近,可用来生产高真度仿真丝类产品。选用铜氨/绢丝混纺纱为经纱,麻/天丝混纺纱为纬纱织制斜纹面料。面料既保留了真丝织物凉爽、舒适、飘逸的优点,又克服了蛋白质纤维易老化和吸收汗渍后容易变黄的缺陷。前织工序选用“小张力、低速度、保弹性”工艺原则,解决了铜氨/绢丝混纺纱耐磨性差、易伸长的问题;控制烘筒温度解决了铜氨/绢丝纤维易老化问题。