低取代度淀粉烷基羧酸单酯的烷基链长对涤纶上浆性能的影响

为在纺织经纱上浆中合理使用含有烷基羧酸单酯取代基的酯化淀粉,以酸解淀粉为原料,选取乙酸乙烯酯、丙酸酐、丁酸酐和己酸酐为酯化剂,分别进行化学变性处理,制备了4种取代度相近(0.018左右)、烷基羧酸单酯取代基的烷基链长逐渐增大的淀粉烷基羧酸单酯,即醋酸酯淀粉、丙酸酯淀粉、丁酸酯淀粉和己酸酯淀粉。以酸解淀粉为对比样,探究4种酯化变性对淀粉浆液性能及浆膜性能的影响,明确烷基羧酸单酯烷基链长对性能的影响规律。结果表明:部分淀粉颗粒经酯化变性后产生了一定损伤,颗粒表面形成了凹槽;在较低取代度下,4种淀粉烷基羧酸单酯浆液表观黏度与酸解淀粉浆液相比无明显不同,表明4种酯化变性对淀粉浆液黏度无明显影响;4种淀粉烷基羧酸单酯对涤纶的黏附力及其浆膜的断裂伸长率和耐屈曲性均优于酸解淀粉,且其性能随着烷基羧酸单酯取代基烷基链长的增加而逐渐增强,但浆膜断裂强度呈现与之相反的趋势。综合考虑实验结果,推荐4种淀粉烷基羧酸单酯中的己酸酯淀粉应用于涤纶的经纱上浆。

阳离子明胶蛋白衍生物浆料性能及应用研究

研究阳离子明胶蛋白衍生物浆料的上浆性能及调浆工艺。自制了阳离子明胶蛋白衍生物浆料,测试了该浆料的浆液黏度和浆膜性能,将其用于纯棉14.6tex纱和涤/棉65/35 13tex混纺纱的上浆,并对阳离子明胶蛋白衍生物浆料的煮浆时间、温度和浓度进行了优化。试验表明:阳离子明胶蛋白衍生物浆料浆液浓度7%,95℃煮浆30min对纯棉纱的上浆效果较好;浆液浓度5%,95℃煮浆30min对涤/棉65/35 13tex混纺纱的上浆效果较好。认为:阳离子明胶蛋白衍生物浆料可以完全或部分替代难降解的PVA浆料。

各种变性淀粉性能对比及涤棉纱上浆研究

通过对各种变性淀粉浆液性能及浆纱质量的测试 ,结果表明CCO -1氧化交联淀粉性能优良。在涤棉纱上浆中与PVA等浆料以适当比例混合 ,浆料质量有了明显提高 。

CD-A5纳米助剂用于纯棉纱上浆的性能研究

研究将CD-A5纳米助剂添加到变性淀粉浆料中用于纯棉纱上浆的效果。制备成5种含量不同的淀粉纳米浆料复合浆液,在单纱上浆机上分别对纯棉73.8tex和14.8tex纱进行上浆,测试分析了上浆前后纱线的断裂强力、毛羽、表面形态和耐磨性。试验发现:当CD-A5在浆料中含量为3.5%时,浆纱的断裂强力指标达到最大值;而浆纱的毛羽降低率、耐磨性能则在CD-A5含量为5%时达到最大值。认为:在变性淀粉中加入适量CD-A5,可以改善浆纱的断裂强力、毛羽、耐磨性及浆纱表面形态。

羽毛蛋白接枝共聚物对涤/棉经纱的上浆性能

为解决羽毛蛋白浆料对高比例含涤纶纱线上浆性能不佳的问题,在单体浓度相同的情况下,通过将不同量比的丙烯酸甲酯(MA)和丙烯酸(AA)单体共同接枝到天然羽毛蛋白的分子链上,制备出一系列具有不同分子结构的羽毛蛋白-丙烯酸-丙烯酸甲酯接枝共聚物。以此系列羽毛蛋白接枝共聚物对涤/棉(65/35)经纱进行浆纱实验,测试了浆纱的增强率、减伸率、耐磨次数及毛羽数量。结果表明:适量引入聚丙烯酸甲酯(PMA)接枝支链有利于提高羽毛蛋白对高比例涤/棉纱的上浆性能;与原纱相比,当MA与AA的量比为20∶80时,合成出的羽毛蛋白接枝共聚物浆料保持了良好的水溶性,涤/棉浆纱的强度提高了19.27%,断裂伸长率仅降低了19.76%,耐磨次数达到原纱的2倍有余,毛羽数量亦大为降低。

微波辅助羧甲基玉米淀粉的制备及其上浆性能

为获得对纯棉高支纱线具有优良上浆效果的浆料,以玉米淀粉为原料,一氯乙酸为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,微波辅助制备了一种亲水改性淀粉浆料羧甲基玉米淀粉(CMCS)。借助红外光谱仪和扫描电子显微镜对产物的分子结构和颗粒形态进行分析,并对其理化特性及对纯棉纤维的黏附性进行研究。结果表明:玉米淀粉大分子上成功引入了羧甲基取代基团, CMCS颗粒出现不同程度破损,完整性遭到破坏;CMCS的特性黏数和表观黏度降低,流动性增强,其溶解性、膨胀性和糊透明度提高,抗凝沉性增强,蓝值下降,直链淀粉发生降解;CMCS的糊化温度下降,糊化性能和糊加工性能得到改善;CMCS黏附性能相比于原淀粉最高可增加27.9%,并且随着取代度的提高,黏附性逐渐增强。对9.67 tex纯棉纱上浆实验结果表明,CMCS浆纱的力学性能显著提高,其浆纱的断裂增强率与耐磨增强率分别比原淀粉浆纱增加了118.5%和88.7%,伸长率降低了29.7%。

酶解淀粉在纯棉纱低温上浆中的应用

探讨酶解淀粉在纯棉纱低温上浆中的应用效果。采用酶解淀粉在低温条件下煮浆和上浆,测试了浆液性能和对纯棉纱的浆纱性能,结果表明:酶解淀粉具有较低的黏度及黏度热稳定性,对纯棉纤维的黏附性较好,浆纱的强伸性能好,毛羽贴伏效果接近磷酸酯淀粉,耐磨性能略低于磷酸酯淀粉。

竹炭改性涤纶纱线的上浆工艺

针对竹炭改性涤纶纱线毛羽较多、耐磨性较差的缺点,制备了3种浆料配方,对各配方浆液及浆膜性能进行了测试分析;分别采用3种浆料配方对竹炭改性涤纶纱线进行浆纱试验,并测试了不同配方下浆纱的各项性能;通过对比分析,得出了适合竹炭改性涤纶纱线的浆料配方及上浆工艺。

马来酸酐变性淀粉用于苎麻纱常温上浆的研究

探讨一种新型马来酸酐变性淀粉浆料应用于苎麻纱常温上浆的可行性。通过改变马来酸酐变性淀粉在浆料配方中的比例,调制了几种不同浆液,然后对其浆液性能进行测试,并与工厂常用配方浆料调制的高温浆液进行浆纱性能对比。结果表明:马来酸酐变性淀粉浆料能够使浆液温度在25℃时仍具有较好的黏附性能及一定的黏度稳定性,且基本达到苎麻纱上浆性能要求。认为:马来酸酐变性淀粉浆料可以应用于苎麻纱常温上浆。

磷酸酯接枝淀粉用于棉涤纱上浆的效果

研究磷酸酯接枝淀粉的上浆性和环保性。采用自制的磷酸酯接枝淀粉对棉涤55/45混纺纱进行了上浆试验,测试了浆纱强伸性能、毛羽数、耐磨性和渗透、被覆性以及浆料的退浆率和BOD5/CODcr值,并与PVA浆料进行了对比。结果显示:与PVA浆纱相比,磷酸酯接枝淀粉浆出的棉涤纱增强率较高、减伸率较大、增磨率较低、毛羽降低率略高,环保性较好。认为磷酸酯接枝淀粉基本可取代PVA用于棉涤纱的上浆。

温湿度对涤/棉浆纱力学性能的影响

针对目前纺织厂织造车间温湿度设置不合理,经停、纬停高,效率低的问题,研究了温度、相对湿度与涤/棉(65/35)浆纱力学性能的关系。通过系统测试不同温度和相对湿度下浆纱的断裂强力、耐磨性能,分析了温湿度对浆纱断裂强力、耐磨性能的影响规律,并采用相关性非参数假设检验进行了证明。结果表明:温湿度对浆纱断裂强力影响不显著、对浆纱耐磨性能有显著影响;当温度在22℃、相对湿度为78%时浆纱的断裂强力及耐磨性能最好,涤/棉浆纱在低温高湿条件下比高温高湿条件下具有更好的力学性能,浆纱在不同湿度下的应力屈服点变化和结晶度变化均不明显,表明浆纱断裂强力受湿度影响不显著的原因。

改性明胶在高比例涤棉混纺品种上浆中的应用

研究了改性明胶SX⁃3替代PVA在高比例涤棉混纺品种上浆中的应用。通过采用不同含量改性明胶SX⁃3的浆料配方进行浆纱,分析其浆纱效果,对比了改性明胶SX⁃3部分取代和完全取代PVA的浆料与原配方浆料对高比例涤棉混纺产品织造效果的影响。结果表明:用改性明胶SX⁃3完全替代传统上浆中的PVA,使得上浆后的高比例涤棉浆纱强力提高22.1%、减伸率降低至3.6%、织机效率高达到92%。认为:改性明胶SX⁃3能部分或全部替代PVA,用于高比例涤棉混纺产品的上浆。

CL变性淀粉用于纯棉纱浆纱性能研究

文章研究了CL变性淀粉浆料的上浆性能,以确定其是否可以替代PVA浆料。实验采用了3种不同的浆料配方,分别对纯棉纱线进行上浆,并测试浆纱性能指标。分析数据表明,CL变性淀粉浆料性能优异,可以完全取代PVA。

NY-6变性淀粉用于涤粘混纺纱上浆的机理分析

为解决高比例涤纶与粘胶混纺纱纤维间抱合力较弱,受摩擦力作用纤维间容易产生滑移从而产生棉球的问题,应用NY-6结构化变性淀粉设计了两种配方进行上浆实践。通过测试和对比两种配方的浆液流变性能、浆纱效果和浆纱毛羽,并应用电子显微镜对浆纱浆膜被覆情况及磨断口附近的纱线状态进行观察,认为采用NY-6结构化变性淀粉能有效提高浆纱质量,并能大幅度替代PVA的用量。

高密涤棉混纺织物无PVA上浆的工艺探讨

探讨高密涤棉混纺织物用纱无PVA上浆的工艺实践。采用对涤棉纱有优异黏附性能的木薯醋酸酯淀粉QUELLAX^■ 130HAP和聚丙烯酸酯浆料取代原配方中的PVA,对比测试原配方和无PVA浆料配方的浆纱性能、织造情况、生物降解性和退浆性能。结果表明:无PVA浆料配方所得浆纱的增强率、减伸率、增磨率和毛羽降低率均接近于原配方,织机效率达到95.7%,木薯醋酸酯淀粉QUELLAX^■ 130HAP的BOD5/CODCr大于0.30,易于降解,织物退浆等级达到7级~8级,退浆效果良好。认为:无PVA浆料能满足高密涤棉织物浆纱织造需求。

部分糊化淀粉浆液的制备及上浆性能测试

探讨部分糊化淀粉浆液的制备方法及对纯棉纱的上浆效果。将原淀粉和变性淀粉PR-Su混合,采用恒温水浴蒸汽法制备部分糊化淀粉浆液,测试了室温条件下浆液的黏度、pH值、黏度热稳定性,并采用部分糊化淀粉浆液在室温下对纯棉纱进行上浆。试验表明:部分糊化淀粉浆液具有较低的黏度和优良的黏度热稳定性;在相同配方下,部分糊化淀粉浆液所浆出的棉纱耐磨性能提高、强伸性能改善、毛羽值降低,基本达到完全糊化浆液浆出纱的质量指标。认为:部分糊化淀粉浆液上浆技术是一种低碳、节能、环保的新型浆纱技术。

棉石墨烯改性涤纶交织物的开发

总结棉石墨烯改性涤纶交织物的生产要点。以JC7.3 tex纱为经纱,石墨烯改性涤纶55.5 dtex长丝为纬纱,开发了一款五枚三飞经面缎纹织物。针对经、纬纱特点,优化各工序生产工艺,包括浆纱工艺、浆料配方、织机工艺等。使用DELTA110型自动穿经机。定制较细的专用钢针,大大减少了织补痕迹。通过采取各项措施,织机效率达90.6%,产品入库一等品率达99.92%。认为:浆纱和织造工艺的优化是产品顺利生产的关键。

改性木薯淀粉对纯棉纱上浆性能的影响

纯木薯淀粉浆料在纯棉纱线上浆时,亲和力较弱,浆膜硬脆,韧性不足,附着力较差。采用戊二醛、甘油处理纯木薯淀粉浆料,对浆膜性能和浆纱性能进行测试分析。试验结果表明:制备的改性木薯淀粉浆膜和浆纱相比纯木薯淀粉浆膜和浆纱,其强伸性、耐磨性能有较大幅度的提高,比黏附力和毛羽指标都有显著的改善。利用此方法制备的改性木薯淀粉浆料环保,可改善棉纱上浆性能,提高织造效率。

溴代正辛烷醚化淀粉浆料的制备及浆纱性能

以玉米淀粉为原料,首先对其进行氧化降黏处理,然后在碱性条件下采用溴代正辛烷醚化改性制备了醚化淀粉浆料。通过红外光谱对溴代正辛烷醚化淀粉浆料的结构进行表征,发现溴代正辛烷醚化淀粉结构上出现了甲基特征峰,且亚甲基特征峰强增大。当溴代正辛烷质量分数为10%时,得到的醚化淀粉浆料浆膜吸湿性为(14.3±0.1)%,水溶时间为(1.40±0.11)s,断裂强力高达(1 008±3)cN,断裂伸长率为(3.06±0.13)%;其浆液黏度热稳定性高(90.13%),纯棉粗纱黏附力强,纯棉粗纱断裂强力可达47.5 N。此外,溴代正辛烷醚化淀粉浆料与聚丙烯酸和聚乙烯醇具有优异的相容性,可以满足棉纤维纱线的上浆要求。