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基于 Moldflow 的汽车中控台框架翘曲变形分析及优化
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作者 刘巨保 黄建军 +3 位作者 杨明 李峰 张亮 查翔 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期83-88,共6页
以某汽车中控台框架为研究对象,测量试模样品发现其翘曲变形量超过了装配要求。通过Moldflow软件模拟了该塑件实际的注塑过程,翘曲变形量的模拟值与实测平均值的最大误差为5.98%,发现该塑件翘曲变形的主要因素为冷却不均和收缩不均。本... 以某汽车中控台框架为研究对象,测量试模样品发现其翘曲变形量超过了装配要求。通过Moldflow软件模拟了该塑件实际的注塑过程,翘曲变形量的模拟值与实测平均值的最大误差为5.98%,发现该塑件翘曲变形的主要因素为冷却不均和收缩不均。本文在原物料中添加质量分数为25%的玻璃纤维以及优化工艺参数后,翘曲变形量的模拟值与初始方案相比降低了86.22%。试模验证表明,优化后的翘曲变形量模拟值与实测平均值的最大误差为4.35%,证明了Moldflow软件模拟分析的准确性。试模后各检测点的最大翘曲变形量降到了1.6 mm以下,较优化之前降低了80%以上,为类似大型复杂注塑件的翘曲变形分析及优化提供了思路。 展开更多
关键词 注塑成型 中控台框架 翘曲变形 模流分析 玻璃纤维
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基于Moldflow软件对薄壁件某塑料喷嘴的注塑方案优化研究
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作者 袁志华 符烜赫 袁博 《机械工程师》 2024年第3期14-17,共4页
喷嘴注塑产品的质量和性能很大程度上由注塑方案和工艺参数所决定,不当的注塑方案和工艺参数会导致充填不足、熔接线过多、翘曲变形量大等问题。为了可以减少生产周期,节约生产成本,利用三维软件UG对喷嘴进行建模,基于模流分析软件Moldf... 喷嘴注塑产品的质量和性能很大程度上由注塑方案和工艺参数所决定,不当的注塑方案和工艺参数会导致充填不足、熔接线过多、翘曲变形量大等问题。为了可以减少生产周期,节约生产成本,利用三维软件UG对喷嘴进行建模,基于模流分析软件Moldflow软件对喷嘴注塑产品进行分析和优化,通过比较点浇口和侧浇口两种方案的分析结果,最终确定该产品点浇口的方案更好。并通过设计正交实验,得到优化后的工艺参数。 展开更多
关键词 喷嘴 moldflow 模流分析 浇口位置 正交优化
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基于MoldFlow太阳能储能系统下盖成型模拟及应用
3
作者 周先保 胡清根 傅海勇 《模具制造》 2024年第2期36-38,共3页
以太阳能储能系统下盖模流分析为例,反复修改流道和浇口截面尺寸与长度以及主流道位置,确定流道尺寸。运用MoldFlow对设计好的流道进行充填分析,以使成型达到流动平衡,并进行冷却、翘曲分析,预测成型缺陷,提出解决措施,为模具设计提供... 以太阳能储能系统下盖模流分析为例,反复修改流道和浇口截面尺寸与长度以及主流道位置,确定流道尺寸。运用MoldFlow对设计好的流道进行充填分析,以使成型达到流动平衡,并进行冷却、翘曲分析,预测成型缺陷,提出解决措施,为模具设计提供浇注系统和冷却系统方案和注射成型工艺参数,并应用于模具设计和实际生产。 展开更多
关键词 太阳能储能系统下盖 流动平衡 成型缺陷
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基于Moldflow的绗缝机夹子注塑模设计
4
作者 孙仲辉 姚序 +1 位作者 高贵 殷璟 《模具技术》 2024年第1期26-32,共7页
以绗缝机夹子的短板为例,基于Moldflow有限元分析软件,合理确定了塑件的浇口位置和浇口形式,精确预测出塑件的充型时间、注射压力、锁模力等工艺参数,并分析出塑件的体积收缩率及熔接线、气穴等潜在缺陷的位置。有限元模拟结果为注塑成... 以绗缝机夹子的短板为例,基于Moldflow有限元分析软件,合理确定了塑件的浇口位置和浇口形式,精确预测出塑件的充型时间、注射压力、锁模力等工艺参数,并分析出塑件的体积收缩率及熔接线、气穴等潜在缺陷的位置。有限元模拟结果为注塑成型设备的选型和成型工艺参数的合理制定提供了可靠依据,为模具的优化设计提供了方向。基于Moldflow分析结果,设计出一套一模两腔侧浇口、带斜导柱侧向分型与抽芯机构的注塑模具并一次性试模成功。Moldflow有限元分析软件在注塑模设计中的应用不仅有效降低了模具设计的成本和周期,也为同类零件的模具优化设计提供了参考。 展开更多
关键词 注塑模 moldflow 模流分析 一模多腔
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Non-Darcy Flow in Molding Sands
5
作者 Miguel A. Barron-Meza Joan Reyes-Miranda Daniel Flores-Sanchez 《Open Journal of Applied Sciences》 2024年第4期976-982,共7页
Darcy’s law is widely used to describe the flow in porous media in which there is a linear relationship between fluid velocity and pressure gradient. However, it has been found that for high numbers of Reynolds this ... Darcy’s law is widely used to describe the flow in porous media in which there is a linear relationship between fluid velocity and pressure gradient. However, it has been found that for high numbers of Reynolds this law ceases to be valid. In this work, the Ergun equation is employed to consider the non-linearity of air velocity with the pressure gradient in casting sands. The contribution of non-linearity to the total flow in terms of a variable defined as a non-Darcy flow fraction is numerically quantified. In addition, the influence of the shape factor of the sand grains on the non-linear flow fraction is analyzed. It is found that for values of the Reynolds number less or equal than 1, the contribution of non-linearity for spherical particles is around 1.15%. 展开更多
关键词 Darcy’s Law molding Sands Non-Darcy flow Reynolds Number Shape Factor
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基于Moldflow的数码相机前盖塑料成型工艺研究
6
作者 刘成娟 《木工机床》 2024年第1期29-33,共5页
文章以某数码相机前盖塑件为研究对象,采用Moldflow和Pro/E软件进行塑料成型工艺研究。利用Moldflow软件完成相机前盖模流仿真,对填充时间和气穴分布、回路冷却介质温度和管壁温度、翘曲变形等参数进行分析,然后使用Pro/E软件进行模具... 文章以某数码相机前盖塑件为研究对象,采用Moldflow和Pro/E软件进行塑料成型工艺研究。利用Moldflow软件完成相机前盖模流仿真,对填充时间和气穴分布、回路冷却介质温度和管壁温度、翘曲变形等参数进行分析,然后使用Pro/E软件进行模具结构设计。基于Moldflow的数码相机前盖塑料成型工艺研究为缩短塑件开发周期,提高制品质量,降低生产成本,增强企业竞争力提供参考。 展开更多
关键词 塑料成型工艺 模流分析 moldflow PRO/E
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采用Moldflow/MPI的组合型腔浇注系统的优化设计 被引量:4
7
作者 赵建华 洪军 《现代制造工程》 CSCD 2008年第4期72-75,共4页
注塑成型中组合型腔浇注系统的平衡对产品的质量有极大的影响。通过借助Moldflow/MPI模拟分析软件,对某注塑产品的注射成型过程进行计算机模拟仿真和分析,并根据结果对流道流动平衡进行分析,优化设计模具的浇注系统,从而获得了较高质量... 注塑成型中组合型腔浇注系统的平衡对产品的质量有极大的影响。通过借助Moldflow/MPI模拟分析软件,对某注塑产品的注射成型过程进行计算机模拟仿真和分析,并根据结果对流道流动平衡进行分析,优化设计模具的浇注系统,从而获得了较高质量的产品,说明Moldflow/MPI对塑料模具的设计及塑料制品的成型具有很强的指导作用。 展开更多
关键词 注塑模拟仿真软件 注射成型 流动平衡 优化设计
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基于Moldflow技术的塑料缸盖罩成型过程及模流数值分析
8
作者 程联社 《粘接》 CAS 2023年第10期122-125,133,共5页
为解决传统人工鉴定塑料缸盖罩瑕疵产品的方式效率低下、成本高,以及传统的直流道数学模型不适用于弯流道的问题。对塑料制品的成型原理及过程进行了阐述,基于Moldflow对塑料缸盖罩成型过程进行了模流分析,建立了熔体在弯流道中流动的... 为解决传统人工鉴定塑料缸盖罩瑕疵产品的方式效率低下、成本高,以及传统的直流道数学模型不适用于弯流道的问题。对塑料制品的成型原理及过程进行了阐述,基于Moldflow对塑料缸盖罩成型过程进行了模流分析,建立了熔体在弯流道中流动的理论模型,采用Moldflow在不同的注射速率条件下进行数值模拟。实验结果表明:采用的塑料缸盖罩的生产工艺有制品内、外温差大,冷却不均的问题;塑料熔体在弯流道内的流动速度、剪切速率以及温度都随着注射速率的增大而增大,熔体粘度随着注射速率的增大而降低;熔体在流经弯流道时外侧与内侧熔体的指标差值较直流道更大。 展开更多
关键词 moldflow 塑料缸盖罩 注塑成型过程 流动数值模拟
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Moldflow/MPI在塑料注射成型过程中的应用
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作者 吕野楠 丁韧 许光君 《辽宁省交通高等专科学校学报》 2011年第6期18-20,共3页
介绍了热塑性塑料注射成型过程中,使用Moldflow软件对塑件的成型过程进行模拟分析,确定了浇口位置、充填时间、锁模力情况。分析结果对模具设计及塑件注射成型工艺具有指导作用。
关键词 mpi 模拟 注射成型
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基于MoldFlow/MPI的大型塑料托盘注射成型分析
10
作者 段贤勇 《模具制造》 2012年第5期14-17,共4页
运用MoldFlow/MPI模块对大型塑料托盘注射成型过程进行模流分析,预测了可能出现的注射短射等缺陷,根据分析结果,提出了工艺优化方案,从而缩短模具设计制造周期。
关键词 moldflow/mpi 注射成型 短射
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基于Moldflow的肥皂盒注塑模具设计
11
作者 黄荣学 赵梅芳 +2 位作者 范豪 唐杰 黄胜 《合成树脂及塑料》 CAS 北大核心 2023年第5期57-63,75,共8页
以一种聚丙烯沥水长方形肥皂盒为例,结合实际情况,对其浇注系统和冷却系统进行初步设计,通过分析肥皂盒的充填过程,优化浇注系统的流动不平衡缺陷,并利用Moldflow软件对肥皂盒塑件进行流道分析。结果表明:优化后的浇注系统和冷却系统均... 以一种聚丙烯沥水长方形肥皂盒为例,结合实际情况,对其浇注系统和冷却系统进行初步设计,通过分析肥皂盒的充填过程,优化浇注系统的流动不平衡缺陷,并利用Moldflow软件对肥皂盒塑件进行流道分析。结果表明:优化后的浇注系统和冷却系统均设计合理;由翘曲变形分析可知,收缩不均对塑件变形影响最大,但变形量均在允许范围内;最后,通过对模具分型面、型芯、型腔、推出机构和模架结构等进行合理设计,得到一整套符合实际生产需求的肥皂盒注塑模具。 展开更多
关键词 聚丙烯 肥皂盒 moldflow分析 模具设计 流动平衡优化
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Effect of electromagnetic stirrer centered outside the mold on steel flow field of bloom continuous casting
12
作者 Li-dong Xing Yan-ping Bao +1 位作者 Min Wang Yi-hong Li 《China Foundry》 SCIE CAS CSCD 2023年第5期461-468,共8页
Mold electromagnetic stirring technology for optimizing the flow of molten steel is now widely used in the continuous casting production process of high-quality steels.However,studies on the case that the center of th... Mold electromagnetic stirring technology for optimizing the flow of molten steel is now widely used in the continuous casting production process of high-quality steels.However,studies on the case that the center of the electromagnetic stirrer is located outside the mold have not been reported.Herein,the effect of the electromagnetic stirrer centered outside the mold on the steel flow field was studied in detail by means of numerical simulations.A Gauss meter was used to measure the magnetic induction intensity at different positions,currents,and frequencies.The test results were compared with the simulation results of electromagnetic stirring to calibrate and verify the accuracy of the electromagnetic model.Then,electromagnetic force was introduced into the flow field model as a source term to study its effect on the flow field under anomalous conditions.The results show that when the center of the electromagnetic stirrer is located outside the mold,the magnetic field strength is about twice as strong as that located inside the mold.This also leads to an increase in the flow velocity near the electromagnetic stirrer.As a result,the optimal electromagnetic stirring parameters(200 A,2.5 Hz)were specified when the center of the electromagnetic stirrer is located outside the mold. 展开更多
关键词 numerical modeling electromagnetic stirring fluid flow outside the mold BLOOM
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基于Moldex 3D与正交试验的离心泵泵头注塑工艺优化
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作者 李秉辉 张佰城 黄兆阁 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期70-76,共7页
以商用离心泵泵头为研究对象,运用Moldex3D模流分析软件对其注塑成型过程进行了模拟。根据产品的结构特点设置了三种浇口方案,通过对注塑过程的模拟分析选出最佳方案来获得模具设计思路并预测制品成型后可能存在的质量问题。结果表明,... 以商用离心泵泵头为研究对象,运用Moldex3D模流分析软件对其注塑成型过程进行了模拟。根据产品的结构特点设置了三种浇口方案,通过对注塑过程的模拟分析选出最佳方案来获得模具设计思路并预测制品成型后可能存在的质量问题。结果表明,平衡进浇方案的制品具有最好的综合性能,制品的翘曲变形量为1.588 mm,体积收缩率为2.444%。确认最佳浇口方案后,将充填时间(A)、保压时间(B)、冷却时间(C)和模具温度(D)作为实验因素,采用田口法构建五因素四水平的正交试验来获得最佳工艺参数,并使用极差和方差分析对结果进行置信度检测。以翘曲总位移结果为主要权重对象,通过极差分析确定了成型参数的最优组合为A_(1)B_(1)C_(1)D_(1),方差分析则验证了极差分析的结果置信度高于99%。相较于初始方案,制品的翘曲变形量从1.588 mm降低至1.214 mm,降低了23.6%;冷却时间降低至10 s,降低了40%。得知模流分析技术的使用让产品的质量和生产效率都得到了明显的优化,为预测塑件性能、降低生产成本、提高生产效率提供了一种可行的方式。 展开更多
关键词 moldEX3D 正交试验 注塑成型 离心泵 模流分析
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基于Moldex3D的油漆桶桶盖注塑成型过程分析
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作者 张尧 李章宇 +1 位作者 章金宇 王明伟 《合成树脂及塑料》 CAS 北大核心 2024年第1期62-67,共6页
利用模流分析软件Moldex3D模拟油漆桶桶盖注塑成型过程,研究桶盖模具使用阀式热流道与开式热流道两种不同浇注方案的成型差异,并结合仿真结果设计热流道。通过设计Taguchi DOE实验的因素与水平,优化桶盖产品的注塑工艺参数。结果表明:... 利用模流分析软件Moldex3D模拟油漆桶桶盖注塑成型过程,研究桶盖模具使用阀式热流道与开式热流道两种不同浇注方案的成型差异,并结合仿真结果设计热流道。通过设计Taguchi DOE实验的因素与水平,优化桶盖产品的注塑工艺参数。结果表明:设定工艺参数为熔体温度250℃,保压时间2 s,冷却时间18 s时,产品没有短射、包封等外观质量问题;优化后的注塑工艺参数有效降低了产品的冷却时间。 展开更多
关键词 模流分析软件 moldEX3D 热流道 Taguchi法
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基于Moldflow的盒盖注塑成型优化分析
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作者 吴建民 《科技创新与应用》 2023年第9期1-4,共4页
该文以盒盖为研究对象,分析塑件的结构和材料特性。通过运用Moldflow软件获得塑件的最佳浇口位置,在此基础上,对塑件的充填时间、流动前沿温度、体积收缩率和质量预测进行分析。仿真结果表明,塑件在成型过程中存在较大的体积收缩率,这... 该文以盒盖为研究对象,分析塑件的结构和材料特性。通过运用Moldflow软件获得塑件的最佳浇口位置,在此基础上,对塑件的充填时间、流动前沿温度、体积收缩率和质量预测进行分析。仿真结果表明,塑件在成型过程中存在较大的体积收缩率,这可能引起塑件的质量缺陷,同时在质量预测中出现塑件有质量不被接受的部位,其原因在于塑件结构中壁厚相差较大。在满足塑件使用性能要求的前提下,通过优化塑件局部结构,在塑件厚度最厚部位进行减胶处理,使填充过程中的体积收缩率降低至7.674%,质量预测显示提升注塑件的质量。 展开更多
关键词 注塑成型 moldflow软件 模流分析 结构优化 仿真分析
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基于Moldflow的玩具汽车外壳注塑方案对比分析
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作者 董小磊 《成都航空职业技术学院学报》 2023年第3期44-49,共6页
以某品牌玩具汽车外壳为例,采用Moldflow模流分析软件,对不同浇口数量条件下的最佳的浇口位置进行分析。同时,对比三种不同的注塑方案,对充填速度、压力分布、注射位置处压力、气穴位置、流动前沿温度、熔接线数量、收缩率以及翘曲值等... 以某品牌玩具汽车外壳为例,采用Moldflow模流分析软件,对不同浇口数量条件下的最佳的浇口位置进行分析。同时,对比三种不同的注塑方案,对充填速度、压力分布、注射位置处压力、气穴位置、流动前沿温度、熔接线数量、收缩率以及翘曲值等参数的影响进行仿真分析。结果显示:该品牌玩具汽车外壳采用单浇口的注塑方案效果最好。 展开更多
关键词 moldflow 玩具外壳 注塑方案 模流分析
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基于Moldflow的U形颈部按摩器注塑模设计
17
作者 黎作先 卢伟炜 章国伟 《模具技术》 2023年第4期1-6,共6页
U形颈部按摩器具有曲面分型、厚壁大尺寸、双向侧抽等特点,通过对其结构进行工艺性分析,设计了一种一模一腔双侧浇口注塑模,并通过斜导柱滑块侧抽机构实现了模具的侧向分型与抽芯。利用Moldflow软件对塑件的充模过程进行了有限元模拟,... U形颈部按摩器具有曲面分型、厚壁大尺寸、双向侧抽等特点,通过对其结构进行工艺性分析,设计了一种一模一腔双侧浇口注塑模,并通过斜导柱滑块侧抽机构实现了模具的侧向分型与抽芯。利用Moldflow软件对塑件的充模过程进行了有限元模拟,验证了所设计的浇注系统可以满足对塑件成型质量和成型效率的要求,也为同类零件的模具设计提供参考。 展开更多
关键词 注塑模 moldflow 模流分析 曲面分型
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基于Moldflow的护栏支架注塑模设计
18
作者 黎作先 卢伟炜 章国伟 《模具技术》 2023年第5期67-72,共6页
通过对护栏支架的结构特点进行工艺性分析,设计了一种一模四腔侧浇口注塑模,并通过斜导柱侧抽系统实现模具的侧向分型与抽芯。利用Moldflow有限元分析软件对塑件的充模过程进行了模拟,验证了所设计的浇注系统可以满足对塑件成型质量和... 通过对护栏支架的结构特点进行工艺性分析,设计了一种一模四腔侧浇口注塑模,并通过斜导柱侧抽系统实现模具的侧向分型与抽芯。利用Moldflow有限元分析软件对塑件的充模过程进行了模拟,验证了所设计的浇注系统可以满足对塑件成型质量和成型效率的要求。Moldflow分析软件在塑料模具设计过程中的正确应用可以有效降低模具设计的成本和周期,也为同类零件的模具设计提供了可靠参考。 展开更多
关键词 注塑模 moldflow 模流分析 一模多腔
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基于Moldflow和SolidWorks的测温枪模流分析与模具设计
19
作者 余亮 朱宥泓 陈丽彬 《蚌埠学院学报》 2023年第5期53-57,共5页
为降低模具设计的复杂程度,减少后期试模次数,基于Moldflow和SolidWorks软件对测温枪外壳进行模流分析与模具设计。根据测温枪外形分析与材料选择,设定合适的进浇位置和浇注方式,利用Moldflow软件仿真后得出模具的填充溶体流动分布图与... 为降低模具设计的复杂程度,减少后期试模次数,基于Moldflow和SolidWorks软件对测温枪外壳进行模流分析与模具设计。根据测温枪外形分析与材料选择,设定合适的进浇位置和浇注方式,利用Moldflow软件仿真后得出模具的填充溶体流动分布图与注射压力时变图。利用SolidWorks软件完成模具模腔、模仁、推出机构、导向机构和冷却系统的设计计算。结果显示,测温枪外壳生产模具填充时间满足生产要求,注射压力在填充过程中变化幅度较小,有效避免了产品表面熔接痕的出现。 展开更多
关键词 测温枪外壳 模流分析 模具设计
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基于UG和MoldFlow的相机外壳注塑模具设计 被引量:24
20
作者 宋双柱 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 北大核心 2009年第3期16-19,共4页
针对传统注塑模具设计方法存在设计周期长、成本高且质量难以保证的不足,采用计算机辅助设计软件UG和有限元分析软件MoldFlow相结合的方法进行相机外壳的注塑模具设计,创建了相机外壳的三维实体模型和模流分析有限元模型,通过对注射过... 针对传统注塑模具设计方法存在设计周期长、成本高且质量难以保证的不足,采用计算机辅助设计软件UG和有限元分析软件MoldFlow相结合的方法进行相机外壳的注塑模具设计,创建了相机外壳的三维实体模型和模流分析有限元模型,通过对注射过程中流动分析结果、冷却分析结果的仿真,调整了相机外壳注塑模具的冷却系统结构,最后采用UG/MoldWizard模块创建了经过优化和调整的注塑模具实体模型. 展开更多
关键词 注塑模具 模流分析 UG mpi
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