过渡层焊丝对Monel400复合钢板焊接性能的影响

采用 H1Cr2 6 Ni2 1作为过渡层焊丝 ,焊接 Monel40 0 / 16 Mn R复合板。研究了复合板焊接接头的弯曲性能、拉伸强度、主要化学元素在焊缝中的扩散程度及其微观组织。结果表明 ,焊缝成形良好 ,在距复层焊缝表面 2 .4mm范围内 ,焊丝化学成份对复层焊缝化学成份的稀释率为 0。焊接接头的拉伸强度为 6 30 MPa。面弯角大于等于 12 0°,背弯角为 180°,侧弯角大于等于 10 0°。焊接接头具有良好的综合机械性能。

不同氯离子浓度和温度下Monel400合金腐蚀行为的研究

采用数显恒温水浴锅HH-4静态摸拟点腐蚀试验方法研究不同浓度和不同温度时,新、旧Monel 400在三氯化铁溶液中的腐蚀行为,探讨Cl-浓度和温度对材料耐蚀性能的影响。试验结果表明:三氯化铁溶液中,随着Cl-浓度增加和温度升高,Monel 400的耐蚀性能下降,腐蚀速率增加,腐蚀后的表面形貌为不均匀腐蚀。

Monel400合金热压缩变形流变应力本构方程

目的研究Moenl400合金的热变形流变行为,确定合金热压缩变形的流变应力本构方程。方法在Gleeble1500热模拟机上对Ni-Cu固溶体单相合金Monel400进行等温热压缩实验,研究Monel400合金在变形温度为1173~1423 K、应变速率为0.01~10 s^(-1)时的流变应力;Monel400合金的本构模型为含有ZenerHollomon参数的双曲正弦函数模型,通过回归分析获得了材料常数Q,ln A,n,α与真应变ε的关系;并对不同变形条件下的实测值与计算值进行对比。结果 Moenl400合金的流变应力随温度的升高和应变速率的降低而降低;Moenl400合金流变应力的计算值与实验值吻合较好。结论通过计算得到的本构模型能够较好地表征Monel400合金的高温流变特性。

Monel400合金压力管道的安装焊接

本市一化工企业新建项目中使用Monel 400合金压力管道，规格Ф114．30mm×6．02mm，级别为GC2，设计压力1．6MPa，设计温度450℃，管内介质为高纯氧。由本所承担安装监督检验工作。

Monel400与16MnR异种金属的焊接

通过对Monel 40 0与 16MnR的性能分析和试验 ,确定了焊接方法和焊接工艺参数 ,获得了优质的焊接接头 ,解决了Monel 40 0与 16MnR异种金属焊接的技术难题 ,并成功地应用于化工设备的制造。

Monel400与Q345R异种钢焊接

Monel400奥氏体镍基合金与Q345R珠光体钢异种钢焊接时,珠光体钢母材对焊缝金属稀释在熔合区产生脆性组织引起裂纹,还有奥氏体焊缝中出现热裂纹是遇到的2个主要问题。针对带补强结构的接管与筒体相焊的结构特点,通过选择合适焊接材料,合理的焊接顺序、焊接层次、做好焊接环境清洁、控制熔合比和焊接线能量,有效地避免了焊接缺陷的产生。

Monel400焊接工艺试验

Monel400导热性差,易产生热裂纹。为解决这一难题,本试验使用ENiCu7焊丝、ERNiCu7焊条为填充金属,通过进行对接接头焊接、接头硬度和显微组织分析,总结出了合理的焊接顺序、焊接热输入等焊接工艺参数。

浅析MONEL400与不锈钢管道的异种钢焊接

我公司在某液空项目施工过程中,有一批镍铜合金MONEL400和奥氏体不锈钢TP304L材料的异种钢接头焊接。我们针对两种材料的特性进行研究分析,选择合理的焊接材料和焊接工艺,并进行了焊接工艺评定。根据焊接工工艺评定编制焊接工艺规程,顺利完成了异种钢接头的焊接。为此类异种钢焊接积累了经验。

Monel400管材轧制缺陷产生原因分析

LG60轧机在轧制Monel400合金管材时,管材表面局部出现螺旋状缺陷。对轧机、工艺、工模具及管坯四个方面进行分析和实验,结果表明:成品管材的开裂主要是由穿孔制坯时留下来的凹型螺旋缺陷所引起。通过调整穿孔机的相关参数,管坯表面螺旋缺陷消失,成品管材的表面质量提高。

20钢与Monel400合金在NdF_(3)-LiF熔盐环境中的耐蚀性研究

阳极压板是稀土电解炉上的重要导电连接部分,而目前稀土电解炉阳极压板的使用寿命很短,严重制约生产。在20钢的基础上引入Monel400合金进行高温NdF_(3)-LiF熔盐环境腐蚀实验,并通过扫描电子显微镜、能谱和失重、减薄分析探讨两种材料的腐蚀规律。结果表明,20钢在1 h内就已开始腐蚀,而Monel400合金在3 h后才开始腐蚀。腐蚀时间延长到150 h后,20钢的实测减薄量为1.197 mm。Monel400合金为0.1965 mm。两种材料的腐蚀过程为20钢从表面向内部的均匀腐蚀,Monel400合金为均匀和晶界腐蚀,且腐蚀产物分别是F、O与Fe和F、O与Fe和Ni所组成的相。以失重量为依据,经理论计算得出,两种材料的减薄速率20钢为每月9.65 mm,Monel400合金为每月1.16 mm,Monel400合金的耐腐蚀性是20钢的8.3倍。

Monel 400合金阀体裂纹产生原因

在阀门的焊接过程中,其表面出现了裂纹,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜和能谱分析等方法对裂纹形成的原因进行了分析,结果表明:产生裂纹的主要原因是熔炼过程中残留了未完全反应的电渣。

直接蒸汽加热液氯汽化器的设计

介绍一种采用蒸汽作为加热源把液氯进行汽化的新型设备,该汽化器改变了传统液氯不能用蒸汽直接加热的局限,且降低了能耗,特殊材质延长了设备的使用寿命,提高了液氯在汽化工艺上的使用安全性。从设备的技术参数及特点、材料选择、结构设计、制造与检验等方面进行了阐述。

Monel(400)合金在NaCl溶液中的电化学腐蚀行为

采用动电位极化扫描法、交流阻抗法对Monel(400)合金在不同浓度NaCl溶液中的腐蚀行为进行研究,结合SEM图对合金表面形貌进行分析。结果表明,合金在低浓度时腐蚀电流小,腐蚀速度慢;在高浓度时,电极电位负移,腐蚀电流增大,腐蚀速度加快。在交流阻抗谱中,高频区为电荷传递控制,低频区为扩散控制,出现了明显的Warburg阻抗效应。当NaCl溶液浓度增大时,极化电阻减小,故腐蚀行为增强。

氟化氢加热器Monel 400的焊接

镍铜合金Monel 400在焊接时容易出现热裂纹和气孔等缺陷,缺陷的产生与原材料和焊接工艺有直接关系。在原材料方面应控制母材的化学成分和选择合适的焊材;在焊接工艺方面焊前应保证母材和焊材干净,焊接过程中高温熔池和焊缝应得到有效保护;控制焊接参数减小热输入。

一种液氯全气化工艺的设计

介绍一种液氯连续气化供氯的全气化工艺及干式气化器设备,该气化器改变了传统液氯不能用蒸汽直接加热的局限,且降低了能耗,工艺过程的控制延长了设备的使用寿命,并且提高了液氯在气化工艺上的本质安全性。从液氯气化工艺控制、气化器设备的技术参数及特点、材料选择、结构设计等方面进行了阐述。

Monel 400与16MnDR异种钢SMAW/GTAW焊接分析

Monel400合金与16MnDR进行异种钢焊接,采用SMAW手工电弧焊(采用焊条ENiCu-7进行对接焊接)、采用GTAW钨极氩弧焊(采用焊丝SNi4060进行对接焊接),对两块试板对接焊缝进行性能对比分析,结果证明使用该两种焊材均能获得优质的焊接接头质量,可运用于低温工况下压力容器、压力管道制造。

退火工艺与碳含量对Monel 400合金组织稳定性的影响

研究了Monel 400合金在不同碳含量(0.004%~0.100%C)、不同退火温度(750~950℃)和退火时间(10~60 min)下晶粒长大的规律和组织均匀性。结果表明:Monel 400合金在900℃以上退火时,晶粒长大的速度更快,组织均匀性随退火温度的升高而变差;退火时间在30 min之内时,晶粒长大速度较快,组织均匀性逐渐变差,晶粒长大到一定程度后,其长大速度降低,组织均匀性略有改善;在800~850℃退火10~20 min可以得到晶粒相对细小且较为均匀的组织。根据Anelli改进模型建立了6种不同碳含量Monel 400合金在750~950℃退火过程中的晶粒长大方程。

冷拔后退火对Monel 400合金丝材的再结晶过程及力学性能的影响

使用ETM105D电子拉伸试验机对退火后的Monel 400合金丝材进行拉伸试验,并通过Matlab-MTEX软件统计再结晶体积分数的方法,研究了冷拔态Monel 400合金丝材在不同退火处理后的组织演变、力学性能及二者的关系,构建了Monel 400合金的再结晶模型,并计算其再结晶激活能。结果表明,用Matlab-MTEX软件处理EBSD数据得到的图像可以直观地呈现试样在经历退火处理后组织中晶粒的演变,以及更准确地统计再结晶的体积分数;选择825℃×20 min退火,可以获得较好的塑性和足够的强度。