N,N-二甲基-N′-月桂酰基-1,3-丙二胺的合成

以月桂酸和N ,N 二甲基 1,3 丙二胺为原料 ,合成了N ,N 二甲基 N′ 月桂酰基 1,3 丙二胺 ,通过改变反应温度、酸胺的量比和投料方式 ,探索反应的优化条件。结果显示 ,当反应温度为 16 0℃、n(月桂酸 )∶n(N ,N 二甲基 1,3 丙二胺 ) =1 0 0∶1 10 ,N ,N 二甲基 1,3 丙二胺按 40min连续滴加时 ,产物的游离酸值最低 ,为 5 5 4mg/g。

硼酸催化合成N,N-二甲基-N′-月桂酰基-1,3-丙二胺及其同系物

以不同碳链长度的饱和脂肪酸、N,N-二甲基-1,3-丙二胺(DMAPA)为原料合成了N,N-二甲基-N′-月桂酰基-1,3-丙二胺(C12DMAPA)及其同系物。通过改变反应温度、调节酸胺的摩尔比和加入的硼酸的比例,探索反应的优化条件。在酰胺化反应中,最优条件为,n(脂肪酸)∶n(DMAPA)=1∶1.8,在110℃反应6～8h,加入催化量的硼酸(5mol%),收率为78%～90%。产物用IR表征鉴定。

甲酯法合成N,N-二甲基-N'-月桂酰基-1,3-丙二胺的工艺研究

采用月桂酸甲酯和N,N-二甲基1,3-丙二胺为原料合成N,N-二甲基-N'-月桂酰基-1,3-丙二胺,通过筛选确定十二烷基苯磺酸锌为催化剂,实验结果表明该催化剂具有良好的催化性能。通过单因素优化确定反应的最佳工艺条件,反应温度200℃,催化剂用量3%,摩尔比1.8,反应时间10 h。将粗产品进行分子蒸馏后得到目标产品。

月桂酰胺丙基二甲基叔胺合成时的废水再利用

以月桂酸和N,N-二甲基,1,3-丙二胺为原料合成月桂酰胺丙基二甲基叔胺的工业化生产过程中,会产生一定数量反应生成水。这部分生成水与过量的丙二胺形成混合物,对这部分混合物中的丙二胺再利用。这不仅降低了生产成本增加效益,而且还有效地减少废水排放和降低废水对环境的污染。

月桂酰胺丙基甜菜碱的合成及其性能

以自制的N ,N 二甲基 N′ 月桂酰基 1 ,3 丙二胺和氯乙酸钠为原料合成月桂酰胺丙基甜菜碱 ,通过改变反应温度、反应时间和氯乙酸钠的酸度 ,探索反应的优化条件 ,并对合成产品的起泡性、稳泡性和增稠性进行研究。结果显示 ,当反应温度为 70℃、反应时间为 5h ,氯乙酸钠的酸度为pH =6 0时 ,产物的活性物质量分数最高 ,为 (30 0± 1 6) % ;产物的起泡、稳泡、增稠性能高 。