脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯对丙烯酸钠增稠剂的疏水缔合作用研究

以脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯(BEM)为改性活性单体,采用紫外光引发与丙烯酸钠共聚,得到性能优良的改性聚丙烯酸钠增稠剂,测试其性能、溶液黏度、抗盐性、触变性、保湿性、耐候性,研究BEM加入量对产品性能的影响及机理。发现当BEM含量达1.05%时产品具有明显的抗盐性。当BEM含量达1.58%、2.10%时显示出强的“盐效应”。加入足够的盐,可以使其黏度升高到原来的1~2倍。该产品黏度更高、抗盐能力更强、触变性更大、保湿性能和耐候性能更佳,具有开发应用的前景。

脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯的合成

以脂肪醇聚氧乙烯醚和甲基丙烯酸为原料,混合催化剂T为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,通过酯化反应直接合成了脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯。探讨了催化剂种类、催化剂用量、反应物配比、反应时间和反应温度对酯化反应的影响。结果表明,适宜的合成工艺条件为:n(脂肪醇聚氧乙烯醚)∶n(甲基丙烯酸)=1∶1.8,混合催化剂T的用量为脂肪醇聚氧乙烯醚量的2%,用甲苯作带水剂,反应温度150℃,反应时间5 h,阻聚剂的用量为丙烯酸量的0.5%。在此条件下,酯化率可达99.4%。

聚环氧乙烷大单体与丙烯酸酯的三元接枝共聚

以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,将大单体聚环氧乙烷(PEO)与小单体丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)在苯溶液中进行共聚,合成了两亲性接枝共聚物。研究了共聚时间对大、小单体转化率的影响,探讨了共聚条件对接枝效率及接枝共聚物相对分子质量的影响。结果表明,聚合前期,大单体的转化率大于小单体,而在聚合后期,小单体的转化率大于大单体;加大引发剂AIBN的用量或延长共聚时间,可提高接枝效率,其值可接近90%;随着大单体的相对分子质量及其投料质量比的增加或MMA质量分数的增大,接枝效率下降;随着AIBN用量的增加,接枝物的相对分子质量下降;随着共聚时间的延长,接枝物的相对分子质量增大,其值在1.5×105～4.5×105变化。

新型抗静电剂的合成及其性能研究

以脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯(FPMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、有机硅氧烷(K-5)为原料,制备了一种具有梳形分子结构的抗静电剂,通过其分子链上的活性反应基团在纤维表面交联固化形成抗静电网络而赋予纤维耐久的抗静电性能。利用差热扫描(DSC)、傅里叶红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)等对抗静电剂及以其制备的纤维进行了表征研究。结果表明:抗静电剂组分经历一个明显的放热交联反应过程后固着在纤维表面。抗静电剂用量0.5%的纤维的比电阻值小于108Ω·cm,经过标准洗涤以后,纤维比电阻值的变化在一个数量级以内,耐久性能优良。抗静电纤维的动摩擦因数为0.22,静摩擦因数为0.27,具有良好的可加工性能。

含均匀聚氧乙烯支链的两亲性(丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯)共聚物的结构及结晶性

由聚氧乙烯（PEO）大单体、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）共聚合成的产物经水及乙醚／丙酮（体积比3／7）分别萃取得到了纯化的两亲性接枝共聚物，用凝胶渗透色谱仪、红外光谱仪、核磁共振仪对接枝共聚物进行了表征，用蒸气渗透压计、膜渗透压计、X射线衍射仪及偏光显微镜研究了接枝共聚物的结构参数及结晶性。结果表明，纯化后的共聚物为规整接枝共聚物，平均接枝数（Ng）为9．4—10．2，接枝点间主链平均相对分子质量（Mnb）为9．1×10^3～15．2×10^3；随着共聚时间的延长，Ng有所下降，Mnb有所增加；接枝共聚物的结晶度为0—49．5％，且随着PEO含量及其相对分子质量的增加而增大；接枝物呈现球晶结构，且随着PEO含量的减少，球晶变小且不规整。

甲基丙烯酸二甲氨基乙酯-甲氧基聚氧乙烯醚(500)丙烯酸酯共聚物水性超分散剂的合成

以甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEMA)提供锚固基团,甲氧基聚氧乙烯醚(500)丙烯酸酯(m PEG500MA)提供溶剂化链,制备了DMAEMA–mPEG500MA二元共聚物水性超分散剂。考察了两种单体的配比、引发剂用量、链转移剂用量和保温时间对炭黑分散效果的影响。采用单因素试验和正交试验得到最优合成条件为:DMAEMA与m PEG500MA的物质的量比2.5∶1.0,偶氮二异丁腈占单体质量的1.5%,正十二烷基硫醇占单体质量的3.0%,保温时间3 h。此时炭黑分散液的黏度为42 mPa·s,细度为5μm,分散力达98%。

N-乙酰吗啉基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯及其甲苯/正庚烷渗透汽化性能

性能优异的渗透汽化膜是芳烃/烷烃渗透汽化分离技术工业化应用的基础."孔填充"复合膜作为值得关注的芳烃/烷烃渗透汽化膜的研究方向之一,其分离性能主要由功能性接枝聚合物层决定.借鉴工业上分离精制芳烃的优秀溶剂N-甲酰吗啉的分子结构,设计合成了含吗啉酰胺基团的新型聚氧乙烯甲基丙烯酸酯大分子单体——N-乙酰吗啉基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯,作为制备芳烃/烷烃渗透汽化"孔填充"复合膜的大分子接枝单体.采用核磁氢谱(^(1)H NMR)、基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱(MALDI-TOF)表征和确认了所合成的N-乙酰吗啉基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯的分子结构.平衡溶胀和溶胀吸附-脱附实验的结果表明,与含羟端基的PEO500OHMA以及含甲醚端基的MePEO500MA商品聚氧乙烯甲基丙烯酸酯类大分子单体相比,N-乙酰吗啉基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯具有较大的甲苯/正庚烷溶解选择性系数和较低的溶胀度,是理想的制备芳烃/烷烃渗透汽化"孔填充"复合膜的接枝单体.

三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯的合成

以三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚和甲基丙烯酸为原料,化合物SA为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,通过酯化反应直接合成了一种功能性单体——三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯。初步探讨了催化剂种类、催化剂用量、反应物配比、反应时间和反应温度对酯化反应的影响,确定适宜的合成工艺条件为:n(三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚)∶n(甲基丙烯酸)=1∶1.6,催化剂SA的用量为总反应物量的1.5%,反应温度165℃,反应时间4 h,阻聚剂的用量为甲基丙烯酸量的1%,采用通入N_(2)气的方法带走出生成的水,酯化率可达95.5%。

新型聚羧酸复合材料的合成及其性能研究

采用自由基共聚的方法,以过硫酸铵为引发剂,自制的木糖醇丙烯酸酯(AMTC)与甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、丙烯酸(AA)、甲基烯丙基聚氧乙烯醚(TPEG)共聚制得木糖醇改性聚羧酸减水剂。利用红外光谱(FTIR)表征减水剂的结构,并测试了水泥净浆流动度与混凝土应用性能。结果表明,选取水灰比为0.29,外加剂的固掺量为0.2%,当AMTC、HEMA、AA和TPEG的量比为7∶10∶10∶30,反应温度为70℃,反应时间为3h,引发剂用量为单体总质量的3.5%的条件下,净浆流动度达到296mm。应用性能表明,聚羧酸减水剂改性7d时,混凝土抗压强度提高了12%,28d抗压强度提高了7%。