固溶温度对UNS N07718合金组织及冲击性能的影响

研究了固溶处理对固溶-时效UNS N07718合金[/%:0.03C,52.50Ni,18.0Cr,3.0Mo,5.0(Nb+Ta),0.90Ti,0.50Al]显微组织及冲击性能的影响。960℃+时效处理后,针状δ相弥散分布于晶内和晶界,晶粒尺寸均匀细小,冲击功17 J;1000℃+960℃+时效处理后,δ相尺寸增大呈针片状分布于晶界处,数量减少,晶粒尺寸增大;1010℃+960℃+时效处理后,δ相由针状转变为颗粒状,断续分布于晶界,晶粒明显长大;1020℃+960℃+时效处理后,颗粒状δ相全部溶解。1010℃+960℃+时效处理后,样品冲击功为43 J,相较于960℃+时效,冲击功提升150%,且冲击断口呈现明显的韧窝结构。

高温镍合金N07718焊接及热处理工艺研究

本文在分析高温镍合金N07718材料性能基础上,进行了焊接和焊后时效热处理工艺试验,通过拉伸、弯曲、硬度和显微金相试验结果分析,得出高温镍合金N07718在固溶退火状态下具有较好焊接性,接头强度高、塑性及致密性好;焊后经720℃/8h+620℃/18h时效热处理,碳化物金属间化合物沉淀强化,接头强度硬度显著升高,抗拉强度达到标准要求,塑性显著下降,合金应具有优异的高温耐蚀耐磨性能。