热处理对N08020合金管材组织及性能的影响

采用金相显微镜、拉伸试验机、硬度仪及扫描电镜等试验方法,研究不同热处理工艺制度对N08020合金管材组织及性能的影响。结果表明:热挤压态的钢管存在金属间相析出,经过1 200℃高温固溶后,金属间相全部溶解;钢管经过大变形量冷轧及1 000℃的后续成品热处理,可形成平均晶粒尺寸为22μm且无金属间相析出的最佳组织形貌;再经过3 h的稳定化处理,通过Nb(C,N)的析出,可获得更佳的综合理化性能。

N08020耐蚀合金的热变形性能研究

为揭示温度对N08020耐蚀合金热变形性能的影响,采用Gleeble-3500热模拟试验机对其进行了热拉伸试验,并检测了拉伸后试样的断口形貌及轴向显微组织。结果表明:在900~1200℃以1 s^-1的应变速率拉伸时,合金具有良好的热塑性,断面收缩率为68.0%~98.5%,且在1175℃拉伸时最高;拉伸试样断口均有明显颈缩,且孔洞和韧窝随试验温度的提高而增多、增深,1200℃拉伸后试样断口的孔洞和韧窝急剧减少,热塑性下降。此外,合金的动态再结晶体积分数随着温度的提高而增大,在1000~1200℃拉伸时合金发生了完全动态再结晶,但在1200℃拉伸的试样断口局部熔融。当应变速率为1 s^-1时,N08020耐蚀合金最佳的热变形温度为1000~1175℃。

镍基合金N08020焊接工艺研究

针对N08020焊接接头的化学成分、焊接性能进行分析研究,通过对焊接试板进行力学性能分析,选用合理的焊接材料并试验出适宜的焊接工艺参数,满足在工况介质的耐蚀要求。

关于N08020材质施焊时焊工资质问题的分析

文中针对材质为N08020涉酸管线的焊接质量监督过程中,焊工资质与焊评中存在的不相符问题进行了分析,明确了具备何种资质的焊工才能够对N08020材质进行施焊。