高温镍基合金中锡测定的研究

采用N2O-C2H2火焰原子吸收光谱法进行高温镍基合金中锡含量的测定。考察了锡的最佳测定条件以及线性范围的浓度。在样品测定中对干扰因素进行了综合考虑。该方法灵敏度高、选择性好,操作简便、容易掌握、分析周期短等优点。方法完全适用于高温镍基合金中锡含量的测定,结果令人满意。

熔盐堆用UNS N10003合金管道焊接工艺

本文针对钍基熔盐实验堆UNS N10003镍基合金管道安装焊接,开展了管道焊接工艺评定,分析了焊接接头金相组织,焊接接头拉伸、弯曲等性能均符合验收要求。依据评定合格的焊接工艺进行了安装管道的焊接,通过相应的焊接控制措施,管道焊接接头通过了目视、渗透、射线和超声检测的验收。

316H堆焊UNS N10003合金参数优化、组织和硬度的研究

研究异种合金焊接可以降低熔盐堆结构材料的成本并确保其安全性,本文采用钨极氩弧焊(GTAW)工艺,在316H不锈钢表面堆焊一层耐高温熔盐腐蚀的UNS N10003合金,优化了焊接工艺参数,通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、维氏硬度计等研究了堆焊层及界面的形貌、组织和硬度,为进一步研究多层、多道堆焊提供理论依据。研究结果表明:当电流一定时,稀释率随送丝速度的增加而减小,堆焊层高度随送丝速度的增加而增加,当送丝速度一定时,改变电流大小,堆焊层高度的变化范围为0.2~0.5 mm。堆焊层界面处可以细分为对流混合区(WM)、非对流混合区(UZ)和热影响基体区(BM)。堆焊层主要为奥氏体组织,在WM区有大量富Mo的M2C碳化物析出,UZ区的析出相主要是δ铁素体;316H基体区和WM区硬度分别为(160±10)HV和(202±11)HV,在γ基体的枝晶界上分布着尺寸细小的骨架状碳化物导致WM区硬度升高。

镍基合金UNS N08810厚板埋弧焊工艺

0前言 镍基合金UNS N08810,也称800H,属于镍-铁-铬合金,是SMC公司研发的一种高温用镍基合金。由于其高温强度和抗氧化、抗渗碳和其它形式的高温腐蚀性能,已经被广泛使用。其应用包括炉子部件和设备,石化炉裂解管,以及电加热元件的外罩[1]。由于其特殊的优点,在多晶硅行业中的冷氢化反应器上也被广泛使用。随着冷氢化的产能越来越高,

N06625镍基合金熔敷金属的性能研究

N06625镍基合金作为高温镍基合金具有较好的高温强度和良好的耐腐蚀性等特性,被广泛应用于高温发电设备的内件制造中。N06625镍基合金被用作高温气冷堆蒸汽发生器内件高温材料。N06625镍基合金熔敷金属经过750℃时效处理后,熔敷金属断裂,由塑形断裂转变为脆性断裂。通过探索N06625镍基合金熔敷金属的室温和高温性能,为高温气冷堆蒸汽发生器的设计选材提供数据支持。

浅谈UNS N10003与316L异种合金焊接工艺及质量控制

本文分析了UNS N10003镍基合金与316L不锈钢的焊接性能,针对两种材料的特点,制定了合理的焊接工艺及质量控制措施,解决了该异种合金焊接易出现的未熔合、气孔及背面氧化等焊接缺陷。通过焊接工艺评定试验,测试了该接头的力学性能,结果满足标准要求。