N18锆合金再加工组织的EBSD分析

采用电子背散射衍射(EBSD)技术,对N18锆合金在780℃下沿原板材横向热轧、冷轧及再结晶退火过程中的晶粒组织、晶界特征及织构进行了测试和分析。结果表明:N18锆合金板材在热轧、冷轧后为长条状形变晶粒和一些细小动态再结晶晶粒,并出现大量的小角度晶界,交叉轧制织构基本上保持了原板材的织构特点,只是基面织构有所增强。580℃,3 h退火后出现大量再结晶晶粒,并且大角度晶界增加,其基面织构有所下降,但依然占据主导地位。

N18合金板材加工后的显微组织及织构EBSD研究

利用配备在扫描电镜中的电子背散射衍射(EBSD)自动分析技术,研究N18锆合金板材在750、780、820℃下热轧、冷轧及580℃再结晶退火过程中的晶粒组织、晶界特征及微观织构的演化规律。结果表明,N18合金板材在热轧过程中发生了动态回复及局部动态再结晶,并产生了大量的小角度晶界及亚结构等缺陷,且热轧温度越高其再结晶晶核的密度越高,缺陷密度有所增加。再结晶退火过程中,N18合金板材的小角度晶界及亚结构等缺陷的密度随退火保温时间的延长而减小,但缺陷的密度仍较原板材高,说明其没有完全再结晶。热轧样品中观察到了{10 11}<10 12>压型孪生,说明压型孪生变形促进了N18合金热轧变形。再结晶退火过程中,N18合金板材的基面织构密度随保温时间的延长而降低,锥面织构的密度则变化不大。

热轧对N18合金板材显微组织及织构的影响

本文以我国自主开发的Zr-Sn-Nb系N18锆合金为研究对象,利用配备在扫描电镜中的EBSD自动分析技术,研究了该合金板材在750℃、780℃、820℃下热轧过程中的晶粒组织、晶界特征及微织构的演化规律。结果表明,N18合金板材在热轧过程中发生了动态回复及局部动态再结晶,并产生了大量的小角度晶界及亚结构等缺陷,且热轧温度越高其动态再结晶晶核的密度越高,缺陷密度有所增加。N18合金板材的织构类型主要为(0002)[12 10]和(0002)[10 10]基面织构以及(10 14)[12 10]锥面织构。热轧样品中观察到了(10 11)[1012]压型孪生,说明压型孪生变形促进了N18合金热轧变形。