钼对N80级ERW石油套管用钢相变规律的影响

采用Formaster-F型全自动相变仪测定了含Mo和不含Mo的N80级ERW石油套管用钢的静态CCT曲线,通过光学显微镜观察两种钢不同冷却速度下的显微组织,结果表明,N80级ERW石油套管试验钢的临界点Ac_(1)、Ac_(3)基本不受Mo元素的影响,试验钢1和试验钢2开始生成马氏体组织的临界冷速均为8℃/s。由于Mo元素的加入,扩大了N80级ERW石油套管试验钢贝氏体相变的冷速区间范围,并且使该试验钢的组织得到了细化。

N80级ERW石油套管用钢的组织转变及性能

采用C-Mn-Nb-Ti微合金化成分设计,低P、低S冶炼以及合理的控轧控冷工艺,充分发挥细晶强化和析出强化作用,研制出N80级石油套管用试验钢。测定了N80级ERW石油套管用钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线),研究不同冷速对相变产物的影响。

文昌油田套管钢电偶腐蚀与缓蚀剂研究

文昌油田套管设计中采用了 13Cr L 80和N 80两种钢材。实验研究了两种钢材在完井液 (盐含量高达 30 %的溶液 )中的电偶腐蚀并筛选了缓蚀剂。在 pH =6 .5的隐形酸类完井液中 ,13Cr L 80的开路腐蚀电位明显较N 80为正 ,二者相差数百毫伏 ;在 6 5℃下不同钢材耦接时 ,13Cr L 80钢的腐蚀速率 (0 .182mm/a)较该钢材相互耦接时的值 (0 .381,0 .396mm/a)为小 ,N 80钢的腐蚀速率 (0 .92 9mm/a)较该钢材相互耦接时的值 (0 .5 73,0 .5 92mm/a)为大 ,表明发生了电偶腐蚀。从 9种商品中筛选出的缓蚀剂JC 6 ,在加量 15 g/L时使 13Cr L 80和N 80耦接时6 0℃腐蚀速率分别降至 0 .0 12和 0 .16 5mm/a ,降低率 93.4 %和 82 .2 % ;JC 6与PA复配物使耦接钢材腐蚀速率进一步降低 ,质量比为 90∶10的复配物 (代号JCP 6 )在加量 15g/L时使 70℃腐蚀速率分别降至 0 .0 13和 0 .0 6 9mm/a,降低率 88.5 %和 96 .5 %。极化曲线表明JCP 6对于两种钢材均为阴极型缓蚀剂。JCP 6与完井液、海水配伍 ,温度升高 (10～ 80℃ )使配伍性变好 (溶液浊度减小 ) ,pH改变 (1.7～ 7.5 )对浊度影响小。JCP 6为成膜型缓蚀剂 ,简略讨论了缓蚀机理。图 5表 3参 5。