N800CF低碳贝氏体钢及其焊接接头腐蚀行为研究

采用周期浸蚀试验研究了N800CF低碳贝氏体钢及其焊接接头在模拟工业大气环境下的耐腐蚀行为,并与SMA490BW和Q345C两种材料进行了对比。通过计算腐蚀失重率以及电化学极化曲线分析其腐蚀行为与机理。结果表明,N800CF低碳贝氏体钢耐工业大气腐蚀性能低于SMA490BW耐候钢,但好于Q345C低合金钢;N800CF低碳贝氏体钢接头的耐蚀性能高于母材,且不同焊接热输入下的N800CF低碳贝氏体钢接头在腐蚀前期耐蚀性相差不大,随着腐蚀时间的延长,线能量为15 kJ/cm时焊接接头耐蚀性最好,当线能量达到18 kJ/cm时其耐蚀性相对较差。

低焊接裂纹敏感性低碳贝氏体高强度钢板Q800CFE的研发

研发的25 mm Q800CFE钢板（/％：0.04～ 0.08C,0.20 ～0.50Si,1.50～1.80Mn,≤0.015P,≤0.005S,0.015～0.060Nb,≤0.30Mo,≤0.03Ti,0.0008～0.003 0B;裂纹敏感性指数≤0.23）的冶金流程为铁水预处理-120 t转炉-LF-RH-220 mm CC-轧制工艺.成品板终轧≤850℃,水冷至≤400℃,冷却速度20～30℃/s,并进行530 ～635℃回火处理.测试了Q800CFE钢板的动态连续冷却转变（CCT）曲线,研究了回火温度对组织和力学性能的影响,以及试验了该钢的焊接性能.结果表明,随回火温度增加,板条组织尺寸增大;在530℃回火时,Q800CFE钢板具有较优的力学性能,抗拉强度≥900 MPa、伸长率≥15％,-40℃夏比冲击功≥100 J;25 mm板室温下预热75℃焊接接头即可防止产生冷裂纹.

低碳贝氏体钢XDB620的研制开发

在工业试制条件下,通过成分设计和TMCP-RPC-T工艺设计,采用晶粒细化、沉淀强化、位错强化和贝氏体组织强化等手段,辅以回火处理得到符合性能要求的低碳贝氏体钢XDB620。

低碳贝氏体钢DB620的研制开发

在工业试制条件下,通过成分设计和TMCP-RPC-T工艺设计,采用晶粒细化、沉淀强化、位错强化和贝氏体组织强化等手段,辅以回火处理得到符合性能要求的低碳贝氏体钢DB620。