热处理N990炭黑及其PTC复合材料的电性能

将N990炭黑进行高温热处理，把热处理后的炭黑与高密度聚乙烯熔融混合制成复合材料。采用BET、XRD和XPS方法研究热处理炭黑的结构，电阻-压力曲线评价其导电能力，电阻率-温度曲线研究其复合材料的PTC特性。结果表明，与未处理炭黑相比，高温热处理N990炭黑的晶相结构和颗粒尺寸没有明显变化，但热处理使炭黑的比表面积显著增大，表面氧元素明显减少，导电能力增加1倍以上。热处理炭黑复合材料能达到9个数量级以上的高PTC强度，同时室温电阻率下降了40％～90％。

不同炭黑品种对丁腈橡胶流变性能和热性能的影响

研究了两个品种的炭黑即N330和N990(原生粒径分别为46 nm和>230 nm)对丁腈橡胶性能的影响。由两条高温流变动力学曲线(T1=180℃,T2=190℃)测定了活化能(Ea)。炭黑含量不同的胶料于150℃下在液压平板硫化机中硫化。试样在100℃的空气循环烘箱内老化168 h,测定其老化前及之后的应力-应变。通过热重分析考察了填充炭黑丁腈橡胶在流动的氮气氛围中按10℃/min速率升温的热降解与热稳定性。

N990炭黑/低密度聚乙烯复合材料的电性能

采用熔融复合方法制备了N990炭黑/低密度聚乙烯(LDPE)复合材料,研究了其微观结构和电性能。结果表明:N990炭黑在复合材料中分布较均匀,对LDPE具有诱导结晶作用。复合材料的渗流阈值为20%,临界电阻率指数为9.2,PTC强度都大于4个数量级。复合材料在熔点之下,电阻率的对数值与相对体积存在线性关系。

炭黑N990加入量对Al_2O_3-SiC-C出铁沟浇注料性能的影响

为了进一步改善Al_2O_3-SiC-C出铁沟浇注料的性能,以均化矾土、碳化硅、炭黑N990、α-Al_2O_3微粉、SiO_2微粉为主要原料,水泥为结合剂,制备了Al_2O_3-SiC-C出铁沟浇注料,研究了炭黑N990加入量(加入质量分数分别为1.5%、3%和4.5%)对浇注料的显气孔率、体积密度、常温抗折强度、常温耐压强度、高温抗折强度、抗氧化性和抗渣侵蚀性等的影响。结果表明:随着炭黑加入量的增加,试样的显气孔率升高,体积密度和强度降低,抗氧化性呈先降低后升高的变化趋势,抗渣侵蚀性逐渐增强。

N990/聚ε-己内酯复合材料的PTC效应

以辛酸亚锡为引发剂开环聚合制备了聚己内酯(PCL),用GPC、DSC、XRD和FT-IR进行表征。将PCL与N990用炭黑以溶剂法复合制备了PTC复合材料,研究其微观结构、体积膨胀和电性能。结果表明:PCL的数均分子量(Mn)、重均分子量(Mw)以及分子量分布宽度(Mn/Mw)分别为24175、38666和1.60,熔点为62℃,结晶度为42.48%。复合材料的渗流阈值为35%,PTC强度都大于2个数量级。N990炭黑在复合材料中分布较均匀,主要以聚集体的形式存在。复合材料的电阻率对数值-体积膨胀率曲线表明,体积膨胀只是复合材料PTC效应的一个重要因素。

硅藻土在氟橡胶中的应用

研究了硅藻土等5种填料对氟橡胶硫化特性、力学性能及老化性能的影响。试验结果表明,添加进口硅藻土MW-25对氟橡胶强度提高最为明显,且具有良好的老化、硫化性能,优异的回弹性、低压缩永久变形性能及良好的加工性。

滑石粉和重质碳酸钙在氯丁橡胶中的应用研究

研究滑石粉和重质碳酸钙在氯丁橡胶中的应用,并与炭黑N990对比。结果表明:与添加重质碳酸钙的胶料相比,添加滑石粉的胶料综合性能较好,且与添加炭黑N990的胶料相近;滑石粉可以适量替代炭黑N990,通过适当调整配方,在保证胶料加工性能和物理性能的同时降低成本,提高产品竞争力。

热裂解炭黑N990在轮胎胶料中的应用研究

本文通过在轮胎胶料中以热裂解炭黑Ｎ９９０和其它补强型，半补强型炭黑并用的试验，论述了热裂解炭黑的特点和应用规律，并在轮胎的胎侧，肩垫，气密层等部件中并用部分Ｎ９９０炭黑，试制了一批轮胎。结果表明，在轮胎中并用Ｎ９９０炭黑对轮胎的耐久，高速及耐透气性没有不良影响，并能改善工艺性能，降低含胶率，尤其能降低气密层胶料的生产成本，具有一定的应用价值。

不同炭黑品种对丁腈橡胶流变性能和热性能的影响

研究了两种炭黑填料即N330和N990（原生粒径分别为46nm和230nm）对基于丁腈橡胶（NBR）的弹性体复合材料的影响。由两条高温流变动力学曲线（T1=180℃，T2=190℃）测定了活化能（Ea）。对于拉伸试验，炭黑含量不同的胶料于150℃在液压平板硫化机上硫化。试样于100℃在空气循环烘箱内老化168h前及之后，进行了应力一应变实验。通过热重分析考察了炭黑填充丁腈橡胶在流动的氮气氛中按10℃／min速率升温的热降解与热稳定性。