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Study on Tribological Properties of the Rolling Fluid Containing Nano-MoS_2 for Cold Rolling of Steel Strip 被引量:3
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作者 Zhu Guangping Sun Jianlin +1 位作者 Wang Bing Wang Yizhu (School of Materials and Engineering,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083) 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2011年第1期64-69,共6页
The nano-MoS2 particles were adopted to substitute for the extreme-pressure and anti-wear additives to the rolling fluid for steel strips.An optimal formulation and technical process for adding nano-MoS2 particles to ... The nano-MoS2 particles were adopted to substitute for the extreme-pressure and anti-wear additives to the rolling fluid for steel strips.An optimal formulation and technical process for adding nano-MoS2 particles to the rolling fluid were obtained through orthogonal experiments with three factors at three levels.The tests have led to the following conclusions:(a) the nanoparticles should be added to a base oil with high saponification value;(b) the concentration of nanoparticles in rolling fluid should be equal to 0.6%;and (c) when the reaction time needed for surfactants (oleic acid,for example) to modify the nanoparticles was 40 min,the rolling fluid could have the best tribological properties.The lubricity of rolling fluid was verified by using a 4-high cold rolling test mill which showed that the rolling fluid with nano-MoS2 particles had the excellent lubricant performance to improve the surface quality of the steel strip remarkably.The mechanism of nano-MoS2 particles in the rolling process has been investigated by a series of characterization instruments,which have showed that,with its fullerene-like structure,the nano-MoS2 particles have self-lubricating properties and extra-low friction coefficient,and can easily form a protective film with low shear strength on the surface of friction pairs. 展开更多
关键词 摩擦学性能 纳米二硫化钼 带钢表面质量 自润滑性能 纳米颗粒 滚石 纳米粒子 表面活性剂
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纳米MoS_2轧制液摩擦特性与轧后钢板表面研究 被引量:2
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作者 王冰 孙建林 +1 位作者 武元元 王一助 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期28-32,38,共6页
为减少传统冷轧乳化液在轧制过程中油污污染,提高带钢表面质量,采用物理和化学方法将纳米MoS2分散在水基轧制液中替代传统极压抗磨剂添加剂,在四球摩擦磨损试验机上进行摩擦学性能实验.通过冷轧实验,考察了纳米MoS2在轧制过程中对润滑... 为减少传统冷轧乳化液在轧制过程中油污污染,提高带钢表面质量,采用物理和化学方法将纳米MoS2分散在水基轧制液中替代传统极压抗磨剂添加剂,在四球摩擦磨损试验机上进行摩擦学性能实验.通过冷轧实验,考察了纳米MoS2在轧制过程中对润滑性能的影响;使用接触角测量仪检测了该轧制液的润湿性能,并通过轧后带钢表面粗糙度分析,研究了纳米粒子的添加对轧后带钢表面质量的影响,并对其在冷轧润滑过程中的作用机理进行初步探讨.研究表明:含纳米MoS2水基轧制液与通用乳化液的PB值相同,但其摩擦系数与磨斑直径与乳化液相比分别降低1.4%和17.7%,表现出良好的抗磨损性能,同时,改善了润湿性能以及冷轧过程中的润滑性能;从板面质量来看,表面轧制纹理清晰,划痕少而浅,结合粗糙度曲线及EDS能谱分析,表明纳米粒子能够填充在带钢表面"犁沟"处,减少了磨损和缺陷的发生,从而有效提高了后带钢表面质量. 展开更多
关键词 冷轧 nano-mos2 润滑性能 磨损 润湿
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水热法合成花状MoS_2纳米粉及其摩擦学性能 被引量:9
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作者 宋也黎 李国伟 +1 位作者 晋跃 李长生 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期49-52,共4页
在无模板条件下,以Na_2MoO_4·2H_2O为钼源、CH_4N_2S为硫源,用水热法在200℃反应24h制备了花状纳米级MoS_2粉体;采用FE-SEM、EDS、XRD等对其结构和形成机理进行了研究;通过摩擦磨损试验对市售微米级和制备的纳米级MoS_2添加到不同... 在无模板条件下,以Na_2MoO_4·2H_2O为钼源、CH_4N_2S为硫源,用水热法在200℃反应24h制备了花状纳米级MoS_2粉体;采用FE-SEM、EDS、XRD等对其结构和形成机理进行了研究;通过摩擦磨损试验对市售微米级和制备的纳米级MoS_2添加到不同基础油后的摩擦学性能进行了研究。结果表明:所得产物为六方晶系的花状纳米级MoS_2粉体,它们由数目不等直径约为500nm、厚度约为10nm的纳米片组装而成;相比于市售微米级MoS_2粉,添加了纳米级MoS_2粉的基础油具有更优良的润滑性能。 展开更多
关键词 花状MoS2 纳米粉 水热法 摩擦学性能
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Ni-P/n-MoS_2复合镀层制备与摩擦学性能研究 被引量:4
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作者 王利 吴玉程 +2 位作者 解挺 胡献国 孙晓军 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期109-112,116,共5页
以纳米MoS2颗粒为分散相,用化学复合镀的方法制备出Ni-P/n-MoS2复合镀层,并研究纳米MoS2颗粒在镀液中的添加量对镀层组织结构、显微硬度、纳米MoS2复合量和摩擦学性能的影响。结果发现:镀液中纳米二硫化钼的加入量为2.0 g/L时,得到的复... 以纳米MoS2颗粒为分散相,用化学复合镀的方法制备出Ni-P/n-MoS2复合镀层,并研究纳米MoS2颗粒在镀液中的添加量对镀层组织结构、显微硬度、纳米MoS2复合量和摩擦学性能的影响。结果发现:镀液中纳米二硫化钼的加入量为2.0 g/L时,得到的复合镀层中二硫化钼的分散效果最好,纳米MoS2复合量最大值为3.18%(质量分数),硬度最大值为HV653;磨损试验后,磨痕表面的二硫化钼质量分数最高可达7.8%,表明复合在镀层中的纳米二硫化钼在摩擦过程中被缓慢释放到表面,因而复合镀层表现出优异的自润滑和减磨性能。 展开更多
关键词 纳米二硫化钼 复合镀层 摩擦学性能
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载荷和纳米MoS2添加剂含量对圆形锤头-棒料的摩擦磨损特性及其机理分析 被引量:2
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作者 张立军 韩琳 +4 位作者 张德潇 李增辉 张军伟 金永山 王旱祥 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期777-785,共9页
针对精密下料中圆形锤头与棒料之间弧状接触面剧烈的摩擦磨损问题,借助WTM-2E型可控气氛摩擦磨损试验仪,利用GCr15钢块-45钢柱摩擦副在纳米MoS2添加剂质量分数为0%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%和0.7%等七种润滑工况下,重点对不同载... 针对精密下料中圆形锤头与棒料之间弧状接触面剧烈的摩擦磨损问题,借助WTM-2E型可控气氛摩擦磨损试验仪,利用GCr15钢块-45钢柱摩擦副在纳米MoS2添加剂质量分数为0%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%和0.7%等七种润滑工况下,重点对不同载荷下摩擦磨损试验进行分析;采用扫描电子显微镜观察了GCr15钢块磨损表面形貌,采用能量色散谱仪(EDS)分析了GCr15钢块磨损表面成分,并探讨了其润滑抗磨及自修复机理.结果表明:随着载荷增加,摩擦接触应力变大,摩擦系数和磨损量呈上升趋势,磨损表面形态由轻微磨粒磨损转变为黏着磨损.同时加入的MoS2添加剂的质量分数并非越高越好,摩擦系数和磨损量随MoS2添加剂质量分数的升高呈现先减小后增大趋势,且MoS2添加剂质量分数在0.1%~0.3%范围内时减摩抗磨效果较好.通过对比不同润滑条件下摩擦副因摩擦磨损而产生的噪声、振动速度和温升,进一步定量确定出纳米MoS2添加剂质量分数为0.1%时,可以最大程度地降低摩擦副的损耗. 展开更多
关键词 精密下料 圆形锤头-棒料摩擦副 纳米MoS2添加剂 减摩抗磨 载荷
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PS/纳米MoS_2复合材料的研究 被引量:4
6
作者 郭胜平 吴伟端 牛牧童 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2006年第5期17-19,共3页
采用熔融共混的方法制备了PS/纳米MoS2复合材料,并应用高阻仪、DSC等研究了该复合材料的电性能和热性能,同时测试了该复合材料的力学性能。结果表明,随着纳米MoS2用量的增加,复合材料的体积电阻率明显下降,当MoS2用量为25份时,复合材料... 采用熔融共混的方法制备了PS/纳米MoS2复合材料,并应用高阻仪、DSC等研究了该复合材料的电性能和热性能,同时测试了该复合材料的力学性能。结果表明,随着纳米MoS2用量的增加,复合材料的体积电阻率明显下降,当MoS2用量为25份时,复合材料的体积电阻率达到109Ω·cm;复合材料的热稳定性也得到提高;同时,复合材料的拉伸强度和冲击强度提高,而弯曲强度有所降低。 展开更多
关键词 聚苯乙烯 纳米Mos2 电性能 热性能 力学性能
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纳米粒子WS_2和MoS_2作为润滑油添加剂的摩擦学性能实验研究 被引量:3
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作者 张怀亮 周胜 陈铖彬 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2012年第9期71-75,共5页
在四球摩擦磨损试验机上,研究WS2、MoS2单一纳米粒子及WS2-MoS2混合纳米粒子作为润滑油添加剂的摩擦学性能,用倒置金相显微镜观察摩擦副的磨痕表面形貌,用扫描电镜-X光电子能谱仪分析磨斑表面主要元素的化学状态,用分析式铁谱仪对磨损... 在四球摩擦磨损试验机上,研究WS2、MoS2单一纳米粒子及WS2-MoS2混合纳米粒子作为润滑油添加剂的摩擦学性能,用倒置金相显微镜观察摩擦副的磨痕表面形貌,用扫描电镜-X光电子能谱仪分析磨斑表面主要元素的化学状态,用分析式铁谱仪对磨损试验后的油样进行铁谱分析。结果表明:两种纳米粒子添加剂均具有优良的摩擦学性能,原因在于润滑后摩擦副表面混合膜的存在,改变了表面的主要磨损机制,从而使润滑油表现出良好的抗磨、减摩和极压性能。相比单一的纳米粒子,含WS2-MoS2混合纳米粒子的润滑油极压性能较差,但具有更好的抗磨、减摩性能。 展开更多
关键词 WS2 MOS2 混合纳米粒子 摩擦学性能
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纳米Si_3N_4及其与石墨、MoS_2混合填充PTFE摩擦磨损性能研究 被引量:1
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作者 何春霞 张静 +2 位作者 范正国 史丽萍 路琴 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期195-198,共4页
用M-2000型摩擦磨损试验机对纳米Si3N4及其与石墨、MoS2混合填充聚四氟乙烯(PTFE)复合材料在干摩擦条件下与45#钢对磨时摩擦磨损性能进行了研究,用洛氏硬度仪对其进行了测量,用扫描电子显微镜对磨损表面进行了观察.结果表明:纳米Si3N4... 用M-2000型摩擦磨损试验机对纳米Si3N4及其与石墨、MoS2混合填充聚四氟乙烯(PTFE)复合材料在干摩擦条件下与45#钢对磨时摩擦磨损性能进行了研究,用洛氏硬度仪对其进行了测量,用扫描电子显微镜对磨损表面进行了观察.结果表明:纳米Si3N4的加入能提高PTFE复合材料的硬度和耐磨性,纳米Si3N4与MoS2混合填充会使PTFE复合材料的耐磨性能提高更多,特别是在载荷增大时其耐磨效果更好.纳米Si3N4能阻止PTFE复合材料中磨损微裂纹的产生,在纳米Si3N4的富聚区,磨损微裂纹较少,在纳米Si3N4的贫聚区,磨损的微裂纹较多.纳米Si3N4填充PTFE复合材料的摩擦系数比纯PTFE大,且随着载荷增加有所减小,石墨的加入可降低PTFE的摩擦系数. 展开更多
关键词 纳米SI3N4 MOS2 石墨 PTFE 摩擦磨损
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CTAB对水热合成纳米MoS_2颗粒的影响研究 被引量:1
9
作者 崔雅茹 饶衍冰 +3 位作者 何江山 陈傲黎 袁方 王娟 《中国钼业》 2014年第6期30-32,共3页
以仲钼酸铵((NH4)6Mo7O24·4H2O)为钼源,硫脲(CS(NH2)2)为硫源和还原剂,阳离子表面活性剂CTAB为分散剂,采用水热法合成了纳米Mo S2。为防止产物团聚、抑制其长大并控制其形貌,添加了不同浓度的阳离子表面活性剂CTAB,对水热合成过程... 以仲钼酸铵((NH4)6Mo7O24·4H2O)为钼源,硫脲(CS(NH2)2)为硫源和还原剂,阳离子表面活性剂CTAB为分散剂,采用水热法合成了纳米Mo S2。为防止产物团聚、抑制其长大并控制其形貌,添加了不同浓度的阳离子表面活性剂CTAB,对水热合成过程进行了控制研究,通过XRD和SEM对产物物相纯度和形貌进行表征,从微观结构理论的角度分析了CTAB加入对反应过程和产物形貌及分散性的影响。结果显示,阳离子表面活性剂CTAB的加入对产物Mo S2的结晶粒度和结晶度有影响,同时又起着模板和分散剂的作用。当其添加量为5倍的临界胶束浓度时,对抑制产物的团聚和形貌的修饰作用最强。 展开更多
关键词 水热法 纳米MoS2 硫脲 CTAB
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n-Al_2O_3和MoS_2填充环氧树脂涂层耐冲蚀磨损的性能及应用研究 被引量:2
10
作者 陈名华 陈勇 胡进 《煤矿机械》 北大核心 2007年第7期162-164,共3页
研究了固化剂低分子聚酰胺、纳米Al2O3和MoS2的用量对环氧树脂涂层耐冲蚀磨损性能的影响,在最佳配方下,涂层的耐冲蚀磨损性能是45钢的9倍,并用它修复了磨损砂浆泵叶轮,效果明显。
关键词 环氧树脂 MOS2 纳米AL2O3 冲蚀磨损
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MoS_2与TiO_2一维纳米复合材料的制备与表征 被引量:3
11
作者 黄宛真 周环 +2 位作者 王燕飞 杨倩 孔凡志 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期400-404,418,共6页
本文采用气相还原法制备了MoS2包覆TiO2的一维纳米复合材料,首先用水热法制备TiO2纳米管,并制备前驱体(NH42)MoS4;用浸渍法将(NH4)2MoS4附着于TiO2纳米管表面;然后利用氢气还原前驱体得到MoS2包覆层。用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)... 本文采用气相还原法制备了MoS2包覆TiO2的一维纳米复合材料,首先用水热法制备TiO2纳米管,并制备前驱体(NH42)MoS4;用浸渍法将(NH4)2MoS4附着于TiO2纳米管表面;然后利用氢气还原前驱体得到MoS2包覆层。用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)表征所得产物的结构及微观形貌。结果表明当还原反应温度较高(≥600℃)时,产物呈烧结状态,而当反应温度为500℃时,可以得到表面均匀包覆MoS2的TiO2纳米管复合材料,其中包覆层MoS2的结晶程度较低。在此基础上,本文提出了该产物的生长模型,并对包覆前后的样品做荧光性能分析。 展开更多
关键词 MOS2 TIO2 一维纳米复合材料
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脲基润滑脂中MoS_2纳米片的摩擦学性能 被引量:1
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作者 程亚洲 徐玉福 +1 位作者 胡献国 孙晓军 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第S1期59-63,共5页
将自制MoS2纳米片(30~70nm)和市售微米MoS2(325目)分别添加到脲基润滑脂中,在MQ-800型四球摩擦磨损试验机上考察了2种添加剂对脲基润滑脂摩擦学性能的影响;采用扫描电子显微镜考察了钢球磨损表面的形貌,并采用X射线能谱仪(EDS)测定磨... 将自制MoS2纳米片(30~70nm)和市售微米MoS2(325目)分别添加到脲基润滑脂中,在MQ-800型四球摩擦磨损试验机上考察了2种添加剂对脲基润滑脂摩擦学性能的影响;采用扫描电子显微镜考察了钢球磨损表面的形貌,并采用X射线能谱仪(EDS)测定磨损后的表面成分。结果表明,MoS2纳米片作为脲基润滑脂添加剂不仅具有良好的减摩抗磨作用,还能使脲基润滑脂在高负载下具有良好的润滑性能;MoS2纳米片在摩擦副表面形成MoS2吸附膜,增强了脲基润滑脂的抗磨、减摩和极压性能,从而更好地保护摩擦表面。 展开更多
关键词 MoS2纳米片 脲基润滑脂 摩擦磨损
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纳米SiC-MoS_2/Ni基复合电刷镀层组织与耐磨性能 被引量:3
13
作者 丁元柱 王研 《材料开发与应用》 CAS 2010年第6期44-47,共4页
通过对纳米SiC颗粒进行表面修饰处理,采用电刷镀技术制备纳米SiC-MoS2/Ni基复合刷镀层,分析探讨了纳米SiC和MoS2的含量对镀层形貌和耐磨性能的影响。结果表明,镀液中加入经表面修饰的纳米SiC颗粒可以提高镀层硬度,同时在干滑动磨损试验... 通过对纳米SiC颗粒进行表面修饰处理,采用电刷镀技术制备纳米SiC-MoS2/Ni基复合刷镀层,分析探讨了纳米SiC和MoS2的含量对镀层形貌和耐磨性能的影响。结果表明,镀液中加入经表面修饰的纳米SiC颗粒可以提高镀层硬度,同时在干滑动磨损试验条件下,纳米SiC-MoS2复合刷镀层具有良好的耐磨减摩性能。 展开更多
关键词 电刷镀 复合镀层 纳米SiC-MoS2
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基于In,Cu单镀液和纳米MoS_2复合镀液电刷镀层的抗粘着磨损性能研究 被引量:2
14
作者 陈元迪 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期89-95,共7页
目的在Cr12MoV模具钢上电刷镀制备出多种具有自润滑性和减磨性能好的涂层,筛选出与奥氏体不锈钢对磨时抗粘着磨损性能优秀的镀层,改善模具的抗粘着磨损性能。方法采用电刷镀方法制备In,Cu单镀液镀层及Ni-W(D)-Mo S2(纳米)和Cu-MoS_2(纳... 目的在Cr12MoV模具钢上电刷镀制备出多种具有自润滑性和减磨性能好的涂层,筛选出与奥氏体不锈钢对磨时抗粘着磨损性能优秀的镀层,改善模具的抗粘着磨损性能。方法采用电刷镀方法制备In,Cu单镀液镀层及Ni-W(D)-Mo S2(纳米)和Cu-MoS_2(纳米)复合电刷镀镀层,对4种镀层与1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢进行对磨磨损实验,载荷为100 N,磨损时间为300 min,并分析磨损质量损失,同时采用扫描电镜观察分析各镀层的抗粘着磨损实验结果。结果 4种镀层都不同程度地提高了抗粘着磨损能力,但Cu单镀液镀层和Cu-MoS_2(纳米)复合镀层在磨损实验的前150 min磨损质量损失明显,磨损质量损失率分别达到0.105%和0.136%,而In和Ni-W(D)-Mo S2镀层都很小,分别为0.024 57%和0.031 74%,体现出更良好的抗粘着能力和耐磨性。结论在被加工工件的强度不高时,Cu镀层和Cu-MoS_2(纳米)复合镀层仍然具有一定的抗粘着磨损性能,而在被加工工件为具有较明显加工硬化现象的强度较高的奥氏体不锈钢时,In和Ni-W(D)-Mo S2镀层具有更好的抗粘着磨损性能,其中Ni-W(D)-Mo S2镀层表现出了最优秀的综合耐磨性。 展开更多
关键词 In镀层 Cu镀层 Ni-W(D)-MoS_2复合镀层 Cu-MoS2复合镀层 纳米MoS2 奥氏体不锈钢 电刷镀 粘着磨损 模具修复
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纳米MoS_2的摩擦学特性 被引量:8
15
作者 于旭光 《有色金属》 CSCD 北大核心 2006年第4期5-8,共4页
采用EDS分析磨痕表面元素的化学状态,扫描电子显微镜观察磨痕表面形貌,在MS-800A四球摩擦磨损实验机上考察MoS2纳米材料作为润滑油添加剂的摩擦学特性。通过对刚球磨斑直径、PB值的变化分析MoS2纳米材料的形貌、添加剂含量对润滑油摩擦... 采用EDS分析磨痕表面元素的化学状态,扫描电子显微镜观察磨痕表面形貌,在MS-800A四球摩擦磨损实验机上考察MoS2纳米材料作为润滑油添加剂的摩擦学特性。通过对刚球磨斑直径、PB值的变化分析MoS2纳米材料的形貌、添加剂含量对润滑油摩擦性能的影响。结果表明,MoS2纳米颗粒具有好的减磨性能和极压性能,MoS2纳米纤维对增加极压性能影响不大。随着添加剂含量的增加,润滑油的减磨性降低,极压性提高。纳米MoS2对摩擦副的减磨和极压性能改善的原因是由于其吸附于摩擦副表面,在摩擦过程中,纳米MoS2分解,生成含Mo的氧化膜,起到改善摩擦学性能的作用。 展开更多
关键词 无机非金属材料 MOS2 纳米材料 润滑油添加剂 摩擦学特性
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添加纳米MoS_2镍-磷化学复合镀层的制备与微观形貌
16
作者 王利 吴玉程 +2 位作者 胡献国 孙晓军 万久聪 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第7期66-68,共3页
运用化学复合镀技术制备出添加纳米MoS_2的镍-磷复合镀层。研究了制备过程中镀液中分散剂种类、MoS_2添加数量以及镀前试样表面粗糙度对复合镀层的影响。结果表明:十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)可以很好地在镀液中分散纳米MoS_2,镀液中添... 运用化学复合镀技术制备出添加纳米MoS_2的镍-磷复合镀层。研究了制备过程中镀液中分散剂种类、MoS_2添加数量以及镀前试样表面粗糙度对复合镀层的影响。结果表明:十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)可以很好地在镀液中分散纳米MoS_2,镀液中添加纳米MoS_2颗粒的最佳值是2.0 g/L;镀前试样表面粗糙度值过低不利于提高复合镀层中纳米MoS_2的复合量。. 展开更多
关键词 纳米MoS2 化学镀 镍-磷复合镀层
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反相微乳技术制备MoS_2纳米颗粒
17
作者 刘美英 李伯娜 +2 位作者 李晓倩 单楠楠 陈琳琳 《材料开发与应用》 CAS 2012年第4期46-49,共4页
采用CTAB/甲苯/正丁醇/水反相微乳体系,以四硫代钼酸铵(ATTM)为前驱体,盐酸羟铵作为还原剂,合成了纳米MoS2半导体材料。研究了在常温常压下ω0、反应体系酸度、退火温度对产物MoS2晶相、形貌和尺寸的影响,并探讨了其有关光学性能。
关键词 MOS2 纳米颗粒 反相微乳液
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片状纳米MoS2的制备及其在油润滑中的减摩抗磨性能研究 被引量:11
18
作者 梅堂杰 郭俊德 +2 位作者 李月 刘奇 董光能 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期129-138,共10页
目的探究片状纳米MoS_2的制备工艺及其在油润滑中的减摩抗磨性能。方法以钼酸钠和硫脲为原料,采用水热反应法在220℃条件下制备片状纳米MoS_2,利用红外(FT-IR)、X射线衍射仪(XRD)、透射电镜(TEM)、高分辨透射电镜(HRTEM)、能量色散谱仪(... 目的探究片状纳米MoS_2的制备工艺及其在油润滑中的减摩抗磨性能。方法以钼酸钠和硫脲为原料,采用水热反应法在220℃条件下制备片状纳米MoS_2,利用红外(FT-IR)、X射线衍射仪(XRD)、透射电镜(TEM)、高分辨透射电镜(HRTEM)、能量色散谱仪(EDS)表征纳米颗粒的化学成分、晶体结构等理化性质。使用硅烷偶联剂(KH570)对其进行表面包覆改性,并使用超声处理将其分散到石蜡油中,形成润滑油分散体系。采用球-盘式摩擦磨损试验机对其作为添加剂在润滑油中的减摩抗磨性能进行考查,通过SEM、EDS等结果建立理论模型,并探究其减摩抗磨机理。结果制备出粒径在30~100 nm的片状纳米级MoS_2。石蜡油中添加片状纳米MoS_2可以显著改善其摩擦学性能。当添加量为1.0%(质量分数)时,摩擦系数比用纯石蜡油低约53.4%,磨斑直径比用纯石蜡油降低约41.1%。当用纯石蜡油作为润滑剂时,对偶盘磨损表面表现出了明显的犁沟磨损,而当用纳米润滑油作为润滑剂时,对偶盘的磨痕宽度最高降低了43.9%。结论片状纳米MoS_2可随润滑油流动进入摩擦接触界面,并随着界面的相对滑动吸附在摩擦表面形成沉积膜,从而达到减摩耐磨的效果。 展开更多
关键词 片状纳米MoS2 硅烷偶联剂 表面包覆改性 润滑油添加剂 减摩抗磨性能 减摩抗磨机理
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MoS2吸附去除水中Cu(Ⅱ)的机制研究 被引量:1
19
作者 修其慧 邓晓燕 +1 位作者 戴冬梅 高洪涛 《青岛科技大学学报(自然科学版)》 CAS 2019年第5期31-36,43,共7页
采用一步水热法制备纳米MoS2,对水中Cu(Ⅱ)有较好的吸附去除效果。Cu(Ⅱ)的最大吸附去除量221.3 mg g^-1。采用表面络合模型(SCFM)描述Cu(Ⅱ)在MoS 2吸附剂表面上的吸附机制。实验表明:MoS2对Cu(Ⅱ)的吸附过程包括物理和化学两种吸附作... 采用一步水热法制备纳米MoS2,对水中Cu(Ⅱ)有较好的吸附去除效果。Cu(Ⅱ)的最大吸附去除量221.3 mg g^-1。采用表面络合模型(SCFM)描述Cu(Ⅱ)在MoS 2吸附剂表面上的吸附机制。实验表明:MoS2对Cu(Ⅱ)的吸附过程包括物理和化学两种吸附作用,化学吸附是主要的吸附作用,决定了Cu(Ⅱ)的吸附去除效果。 展开更多
关键词 纳米MoS2 Cu(Ⅱ) 表面络合模型(SCFM)
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MoS_2基复合材料的制备及其在催化、润滑和电化学领域的应用研究进展 被引量:1
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作者 关壬铨 翟宏菊 +1 位作者 孙德武 王岩 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期213-215,共3页
MoS_2是典型过渡金属硫化物之一,其带隙能较窄,在催化、润滑以及电性能方面具有极大的应用前景。MoS_2纳米材料具有大的比表面积和良好的吸附性能,其作为一类良好的有机染料吸附剂,正受到广泛关注。针对国内外最新研究情况,综述了MoS_2... MoS_2是典型过渡金属硫化物之一,其带隙能较窄,在催化、润滑以及电性能方面具有极大的应用前景。MoS_2纳米材料具有大的比表面积和良好的吸附性能,其作为一类良好的有机染料吸附剂,正受到广泛关注。针对国内外最新研究情况,综述了MoS_2纳米复合材料的制备方法及其在催化、润滑和电化学领域的最新应用研究进展,并探讨了未来的发展方向。 展开更多
关键词 MOS2 纳米复合材料 催化 电性能
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