哈萨克斯坦NB油田滚动勘探开发研究

哈萨克斯坦NB油田之前研究和开发目标主要集中在构造高部位,随着投入开发时间渐长,产量逐渐递减,油田外围的勘探开发日益受到重视。通过系统总结油田的油气地质特征,从外围老资料复查入手,依据新处理的三维地震资料,确定了外围主要勘探目的层和重点圈闭,明确了沉积微相类型和有利储集体分布特征,针对外围地区油气聚集的主控因素,利用多种软件联合解释,成功预测了有利储层展布,形成了薄砂体滚动勘探开发技术,并指导NB油田的滚动井位部署,取得了很好的勘探开发效果,对哈萨克斯坦其它油田的勘探开发也起到借鉴作用。

哈萨克斯坦NB油田白垩系沉积特征研究

哈萨克斯坦NB油田正处于增储上产的中后期,如何提高构造主体地区的产能和争取周边地区的滚动勘探突破是急需解决的主要问题,目的层白垩系油气藏受岩性控制作用明显,因而白垩系的沉积特征以及砂体分布规律的研究非常重要。在岩心观察的基础上,结合区域沉积构造演化、单井相特征以及测井资料,对白垩系沉积特征进行研究。结果表明,研究区为三角洲前缘亚相,主要发育水下分流河道、河道间砂、河口砂坝、前缘席状砂和河道间泥等沉积微相,并建立了相应的测井相识别模型,明确了各小层的主力砂体空间构型,有效指导了NB油田提高产能开发方案和滚动勘探部署。

哈萨克斯坦NB油田白垩系沉积微相及有利相带

为解决哈萨克斯坦NB油田白垩系油藏油层纵向发育层数多、单层厚度薄、油水界面复杂,受沉积微相控制作用明显,给注采井网设计带来难度的问题,对研究区沉积微相进行系统研究。明确了沉积微相类型及特征,建立了相应的测井相、地震相识别模型,结合典型单井相特征分析,对研究区白垩系沉积微相分布进行精细预测。利用测井资料、地震属性分析,对有利储集砂体进行了预测,明确了有利储集相带类型及分布特征。为优化注采井网提供重要的地质依据,同时也有力指导了NB油田的滚动井位部署。

哈萨克斯坦NB油田白垩系储层特征及主控因素分析

为明确哈萨克斯坦NB油田白垩系储层和油气藏的主控因素,促进油田构造低部位的滚动勘探开发进程,对储层岩石学特征、物性特征、沉积微相和储层主控因素进行研究分析。结果表明:白垩系储层岩石类型以岩屑质长石砂岩、长石砂岩及长石质岩屑砂岩为主,储层物性较好,以中高孔—中高渗储层为主。物源主要来自北偏东方向,沉积相为三角洲前缘亚相,发育水下分支河道、河道间、前缘席状砂等沉积微相,储层物性主要受控于沉积微相,物性高值区与水下分支河道砂体分布范围基本一致。明确了白垩系沉积微相类型和有利储集体分布特征,有效指导了NB油田滚动勘探开发部署。

哈萨克斯坦NB油田断下盘油气藏特征再认识

通过对NB油田三维地震资料的精细解释,重新落实了该构造下降盘的构造特征,并对该区块的沉积和储层特征进行了重点分析,利用地震反射特征分析和属性提取等技术手段对有利储层进行预测。油田断下盘侏罗系油气藏主要受构造控制,而白垩系油气藏主要受岩性控制。通过对下降盘油气藏特征的重新认识和评价,为NB油田外围的滚动勘探提供了有利依据,在实际生产上也取得了非常好的效果,对盆地内其它油田的勘探开发也起到了重要指导作用。

哈萨克斯坦NB油田断下盘油气藏特征再认识

通过对NB油田三维地震资料的精细解释,重新落实了该构造下降盘的构造特征,并对该区块的沉积和储层特征进行了重点分析,利用地震反射特征分析和属性提取等技术手段对有利储层进行预测。油田断下盘侏罗系油气藏主要受构造控制,而白垩系油气藏主要受岩性控制。通过对下降盘油气藏特征的重新认识和评价,为NB油田外围的滚动勘探提供了有利依据,在实际生产上取得了非常好的效果,对盆地内其它油田的勘探开发也起到了重要指导作用。

多属性神经网络地震反演在NB油田水平井钻探中的应用

NB油田位于渤海海域,为新近系河流相稠油油田,储层横向分布不稳定,砂体厚度薄、连通性较差,油水关系复杂,开发设计部署了大量水平井。选择神经网络反演方法,建立地震属性与储层参数的非线性关系,进而根据其关系反演得到储层参数数据体,利用该数据体沿层切片提取储层预测信息,研究储层发育规律,指导该油田水平井的部署和钻探,取得了较好的效果,降低了钻探风险。用神经网络地震反演方法进行储层预测研究,指导水平井钻探,在渤海海域尚属首次。

基于正交实验的海上疏松砂岩油藏防砂参数优选方法

针对海上疏松砂岩油藏防砂完井设计中防砂参数多导致的实验工作量大和费用高等问题,以渤海南堡35-2油田某防砂井为例进行了正交实验法防砂参数优选,开展了基于正交实验的防砂参数化设计,结果表明该油田影响产能的防砂参数主次顺序为生产压差、原油黏度、挡砂精度和砾石层厚度,而影响出砂量的主次顺序为挡砂精度、生产压差、砾石层厚度和原油黏度;最优防砂方式为优质筛管+砾石充填,以产能最大为优选标准时的防砂参数最优组合为生产压差3 MPa+挡砂精度150μm(10/30目)+原油黏度50 m Pa·s+砾石层厚度52 mm,以出砂量最小为优选标准时的防砂参数最优组合为生产压差1 MPa+挡砂精度120μm(20/40目)+原油黏度50 m Pa·s+砾石层厚度52 mm。本文提出的基于正交实验的防砂参数优选方法在南堡35-2油田4口热采实验井防砂作业中取得了成功应用,具有较好的推广应用价值。

南堡35-2油田中心平台应用浮托法安装新工艺实践

大型结构物海上安装的常规方法是吊装,但由于受起重船吊装能力(目前国内最大的起重船“蓝疆”号的额定起重能力为3 800 t)和施工作业环境等诸多因素的影响,工程中往往需要直接租用国外大型起重船或者将大型结构物分成几块进行安装,这不仅加大了海上施工作业成本,而且会增加海上连接调试的时间、费用和海上作业的风险。2005年,海洋石油工程股份有限公司首次运用浮托法海上安装新工艺,成功地将重达7 200 t的南堡35-2油田中心平台整体安装到导管架上。该工程项目的顺利实施,标志着我国已初步具备了超大型海上平台的安装能力,也证明了在我国海域应用浮托法进行大型结构物安装的可行性。

大型组块重量转移技术及其在南堡35-2油田建设工程中的应用

大型组块重量转移技术在国外油田建设工程中已经得到了较好的应用,但该项技术在国内的开发与应用几乎处于空白状态。海洋石油工程股份有限公司在开发应用大型组块重量转移技术的基础上有所创新,充分利用自行研制的“称重系统”,称重与重量转移一次完成,成功实施了重达7800t的南堡35-2油田CEP平台组块的重量转移作业,不仅节省了专设顶升设施的投资,而且作业安全可靠性更高。