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Study on Automated Assembly Process Planning for the Spindle Box of NC Lathe 被引量:1
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作者 易红 汤文成 石均 《Journal of Southeast University(English Edition)》 EI CAS 1996年第2期26-31,共6页
This paper introduces a system of computer aided assembly process planning for spindle box of NC lathe. The method of describing assembly information and generating assembly process drawing is presented. The principle... This paper introduces a system of computer aided assembly process planning for spindle box of NC lathe. The method of describing assembly information and generating assembly process drawing is presented. The principles of decision for assembly sequence ar 展开更多
关键词 ASSEMBLY process PLANNING SPINDLE box nc LATHE
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NC INCREMENTAL SHEET METAL FORMING PROCESS AND VERTICAL WALL SQUARE BOX FORMING 被引量:2
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作者 ZhouLiuru MoJianhua XiaoXiangzhi 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第3期442-445,共4页
The forming principle and deformation analysis of NC incremental sheet metalforming process as well as the process planning, experiment and key process parameters of verticalwall square box forming are presented. Beca... The forming principle and deformation analysis of NC incremental sheet metalforming process as well as the process planning, experiment and key process parameters of verticalwall square box forming are presented. Because the deformation of sheet metal only occurs around thetool head and the deformed region is subjected to stretch deformation, the deformed region of sheetmetal thins, and surface area increases. Sheet metal forming stepwise is to lead to the whole sheetmetal deformation. The forming half-apex angle 9 and corner radius R are the main processparameters in NC incremental forming of vertical wall square box. According to sine law, a verticalwall square box can't be formed by NC incremental sheet metal forming process in a single process,rather, it must be formed in multi processes. Thus, the parallel line type tool path process methodis presented to form the vertical wall square box, and the experiment and analysis are made toverify it. 展开更多
关键词 Sheet metal forming nc incremental forming Dieless forming Vertical wallsquare box forming
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曲轴箱体数控加工坐标系的建立 被引量:2
3
作者 熊显文 明兴祖 王建涵 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2004年第1期23-24,共2页
以曲轴箱体为数控加工对象 ,讨论多工位工件坐标系的建立和零点偏置值的计算。
关键词 曲轴箱体 数控加工 坐标系 机床坐标系 工件坐标系 数控机床
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基于UG建模和仿真的拖拉机箱体零件数控加工研究 被引量:3
4
作者 邰鑫 熊毅 王娜 《农机化研究》 北大核心 2021年第3期249-253,共5页
为了提高拖拉机箱体复杂曲面的加工精度,合理安排加工工序,提高加工效率,将UG建模和仿真技术引入到了零件数据加工过程中,通过对加工工序和程序的检验与修改,以达到数据加工工序和源程序优化的目的。以拖拉机箱体零部件曲面形状的数控... 为了提高拖拉机箱体复杂曲面的加工精度,合理安排加工工序,提高加工效率,将UG建模和仿真技术引入到了零件数据加工过程中,通过对加工工序和程序的检验与修改,以达到数据加工工序和源程序优化的目的。以拖拉机箱体零部件曲面形状的数控加工为例,采用曲线拟合技术对数控加工过程的刀位进行了优化,利用UG软件对加工过程进行了仿真。仿真结果表明:刀位优化后的曲面加工最大过切和欠切量都有所降低,说明通过优化提高了数控加工精度。 展开更多
关键词 UG建模 数控技术 加工仿真 箱体零件 拖拉机
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大型数控落地铣镗床主轴箱设计研究 被引量:5
5
作者 夏链 姚银歌 +3 位作者 翟华 季焓 潘康健 丰云 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2010年第7期71-72,74,共3页
通过CAD建立了主轴箱结构的三维模型,采用ANSYS进行静态分析,获得了主轴箱在铣削刚度最弱时应变,根据计算结果以增强刚度为目的改进主轴箱的结构。有限元分析结果表明,改进后结构刚度符合设计要求,为实际设计生产提供了理论基础。
关键词 落地铣镗床 主轴箱 有限元 静力分析
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数控车铣复合机床动力头的动力学分析及优化设计 被引量:3
6
作者 王粟 覃岭 +1 位作者 孔杰 谢君生 《煤炭技术》 CAS 北大核心 2010年第7期24-26,共3页
根据数控车铣复合机床动力头的结构,运用有限元优化设计方法,建立了机床动力头的有限元计算模型,进行了模态分析,并对机床动力头的几何参数进行动态特性的灵敏度分析,确定了机床动力头主要设计参数的变化对低阶固有频率的影响规律,通过... 根据数控车铣复合机床动力头的结构,运用有限元优化设计方法,建立了机床动力头的有限元计算模型,进行了模态分析,并对机床动力头的几何参数进行动态特性的灵敏度分析,确定了机床动力头主要设计参数的变化对低阶固有频率的影响规律,通过修改设计参数对机床动力头进行结构优化,提高了机床动力头的动态性能。 展开更多
关键词 数控机床动力头 有限元分析 模态分析 动态性能 优化设计
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数控插齿机驱动箱系统综合变形下齿轮承载能力分析 被引量:3
7
作者 田启华 李慧 +1 位作者 杜义贤 钟瑞龄 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2012年第5期32-35,共4页
以某企业YK51160C数控插齿机驱动箱系统为对象,建立了包含扭转、弯曲和横向耦合振动的驱动箱系统力学模型,分析了驱动箱系统综合变形引起的齿轮啮合错位对齿轮齿面载荷分布情况的影响,采用Romax软件基于ISO6336-1~3:1996标准,在考虑系... 以某企业YK51160C数控插齿机驱动箱系统为对象,建立了包含扭转、弯曲和横向耦合振动的驱动箱系统力学模型,分析了驱动箱系统综合变形引起的齿轮啮合错位对齿轮齿面载荷分布情况的影响,采用Romax软件基于ISO6336-1~3:1996标准,在考虑系统变形引起齿轮啮合错位的情况下,对驱动箱系统中的圆柱齿轮进行齿轮承载能力分析。结果表明驱动箱系统中的圆柱齿轮的强度均满足要求,为YK51160C数控插齿机驱动箱系统的进一步分析、优化提供了参考。 展开更多
关键词 数控插齿机 驱动箱 齿轮啮合错位 齿轮承载能力
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基于MasterCAM X3的小音箱前面板模具数控加工 被引量:4
8
作者 李大胜 张辉 程荣龙 《机床与液压》 北大核心 2011年第6期32-34,共3页
基于MasterCAM X3自动编程软件完成了小音箱前面板模具从线框到实体的造型过程,生成了凸凹模粗、精加工的走刀路径,实现了实体的加工模拟,并通过后置处理生成NC程序,为类似模型的数控编程加工提供了参考。
关键词 小音箱前面板 模具 MASTERCAM X3 数控加工
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复杂箱体类零件数控加工工艺研究 被引量:10
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作者 钱东东 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第9期28-30,共3页
以汽车空调压缩机缸体为典型复杂箱体类零件实例,研究其数控加工工艺,进一步明确编制合理的加工工艺流程、选择合适的定位装夹方案、有效利用各种数控设备和加工刀具、设定最佳切削用量是保证复杂箱体类零件加工质量、提高生产效率的重... 以汽车空调压缩机缸体为典型复杂箱体类零件实例,研究其数控加工工艺,进一步明确编制合理的加工工艺流程、选择合适的定位装夹方案、有效利用各种数控设备和加工刀具、设定最佳切削用量是保证复杂箱体类零件加工质量、提高生产效率的重要途径。 展开更多
关键词 汽车空调压缩机 箱体零件 数控加工工艺
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基于UG的拖拉机复杂壳体零件数据加工仿真研究 被引量:1
10
作者 王磊 魏海云 《农机化研究》 北大核心 2021年第8期260-264,共5页
为了提高拖拉机箱壳体类零部件的设计和加工效率,将UG软件引入到了零部件数字化设计和加工过程中,利用UG软件的建模和数据加工仿真模拟功能,对箱体零部件加工工艺和路线进行了优化设计。为了验证方法的可行性,以拖拉机箱体零部件的建模... 为了提高拖拉机箱壳体类零部件的设计和加工效率,将UG软件引入到了零部件数字化设计和加工过程中,利用UG软件的建模和数据加工仿真模拟功能,对箱体零部件加工工艺和路线进行了优化设计。为了验证方法的可行性,以拖拉机箱体零部件的建模和数控铣削加工仿真为例,对加工工艺路线智能化优化前后的加工轨迹进行了对比,并取多组不同的零部件进行了验证。由对比结果可以看出:采用智能化优化后,加工过程总的走刀轨迹距离要比优化前的小,从而有效提高了拖拉机箱壳体类零件的铣削加工效率。 展开更多
关键词 拖拉机 箱壳体类零件 数控加工 仿真 UG
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箱体类零件数控加工程序生成系统开发 被引量:2
11
作者 杨保成 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第5期642-645,共4页
开发了箱体类零件数控加工程序生成系统。该系统操作简单,大大缩短了箱体类零件加工的机动时间和辅助时间,提高了生产效率;具有可视化程度高,便于操作者现场灵活使用等优点。同时,只要保证计算时的有效位数,就不会对加工产生影响。
关键词 箱体类零件 数控加工程序 程序生成系统 开发
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XK-7132数控钻铣床主轴箱设计 被引量:2
12
作者 刘行 张秀芬 《机械工程师》 2016年第3期88-90,共3页
以普通机床设计为基础,对XK-7132数控钻铣床主轴箱部分进行了系统的设计,根据生产需要拟定出主轴箱布局方案,传动方案的选择与设计,主轴、传动轴及齿轮的计算与验算,使其可用于零件加工要求精度较高的场合。
关键词 数控钻铣床 主轴箱 计算与验算
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基于图象数据的平面图形加工数控编程方法 被引量:6
13
作者 胡占齐 郑魁敬 《工具技术》 北大核心 2001年第8期20-22,共3页
提出了根据图象数据生成行切加工刀路的区域填充算法和用于环切加工方式的适应性包容盒 (AIB)方法 ,用这两种算法可将平面图形的图象数据转化为分段直线 ,生成行切和环切加工刀路。基于这两种算法开发的CAD/CAM实用系统ImageCAM可实现... 提出了根据图象数据生成行切加工刀路的区域填充算法和用于环切加工方式的适应性包容盒 (AIB)方法 ,用这两种算法可将平面图形的图象数据转化为分段直线 ,生成行切和环切加工刀路。基于这两种算法开发的CAD/CAM实用系统ImageCAM可实现图象输入、图象处理、自动编程和加工仿真的一体化。 展开更多
关键词 图象处理 数控编程 平面加工 区域填充算法 适应性包容盒方法 数控加工
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基于Vericut的典型弧面高速铣削的仿真研究 被引量:3
14
作者 鑫龙 吕俊娟 《机械设计与制造》 北大核心 2013年第5期91-93,共3页
实际加工前预先实现了对传动箱体零件典型弧面加工过程在计算机上的仿真模拟。首先在UG CAM中得到传动箱体典型弧面加工的刀位源文件,通过UG的后置处理模块生成加工所需的NC代码,然后将其导入Vericut中来控制虚拟机床,并作用于箱体的典... 实际加工前预先实现了对传动箱体零件典型弧面加工过程在计算机上的仿真模拟。首先在UG CAM中得到传动箱体典型弧面加工的刀位源文件,通过UG的后置处理模块生成加工所需的NC代码,然后将其导入Vericut中来控制虚拟机床,并作用于箱体的典型弧面,得到了该传动箱体零件典型弧面高速铣削加工的仿真过程。检验了此加工过程中的碰撞、干涉及NC代码的正确性,并修正了NC代码。从而降低了生产成本,缩短了生产周期,对实际生产过程有重要的指导意义。 展开更多
关键词 传动箱体 圆弧面 高速铣削 nc代码 仿真加工
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1000MW超超临界汽轮机喷嘴室数控加工
15
作者 李旭 巩丽 邓丽娟 《东方汽轮机》 2011年第1期46-51,共6页
文章以超超临界1000MW汽轮机喷嘴室为对象,通过对产品结构特性、工艺性分析,并结合先进的加工刀具及方法,制定了先进、合理的喷嘴室数控加工方案,满足了设计要求及产品质量要求。
关键词 1000MW 喷嘴室 数控加工
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基于Romax的数控插齿机驱动箱轴的力学分析
16
作者 孟遂民 徐溧 +1 位作者 阴酉龙 周翔 《三峡大学学报(自然科学版)》 CAS 2014年第1期68-71,共4页
驱动箱传动系统作为数控插齿机的关键系统,其工作性能对整机性能有着至关重要的影响.本文基于Romax设计分析软件,建立了驱动箱传动系统的虚拟样机,并根据实际情况添加相关约束,在不同载荷工况下进行仿真.研究结果表明该数控插齿机驱动... 驱动箱传动系统作为数控插齿机的关键系统,其工作性能对整机性能有着至关重要的影响.本文基于Romax设计分析软件,建立了驱动箱传动系统的虚拟样机,并根据实际情况添加相关约束,在不同载荷工况下进行仿真.研究结果表明该数控插齿机驱动箱传动系统所用轴满足力学要求,同时为数控插齿机驱动箱传动系统后续设计和优化提供了理论依据. 展开更多
关键词 Romax 驱动箱 传动系统 数控插齿机
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普车C6132数控化改造中的修调与性能测试
17
作者 张洪强 窦伟山 吴增伟 《机电工程技术》 2014年第3期73-75,共3页
对主轴箱内部的传动齿轮、轴承和离合片进行修调,对导轨进行修磨,铣削了润滑油槽,修调了镶条压板。介绍了安装X、Z向滚珠丝杠时,使滚珠丝杠与导轨的平行度保持在0.03 mm以内的方法。通电后,设置了部分参数,对改造后车床的常用功能进行... 对主轴箱内部的传动齿轮、轴承和离合片进行修调,对导轨进行修磨,铣削了润滑油槽,修调了镶条压板。介绍了安装X、Z向滚珠丝杠时,使滚珠丝杠与导轨的平行度保持在0.03 mm以内的方法。通电后,设置了部分参数,对改造后车床的常用功能进行了检测,对几何精度、定位精度和切削精度进行了检测与调试。 展开更多
关键词 数控化改造 主轴箱 滚珠丝杠 导轨 性能测试
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基于Master CAM的薄壁盒体零件的数控加工与仿真
18
作者 赵永红 宗克诚 白海峰 《新技术新工艺》 2011年第10期42-45,共4页
薄壁零件是由各种薄型板(壳)和加强筋构成的轻量化结构,相对刚度较低、加工工艺性差,在切削力、装夹力等因素作用下极易发生变形和振动,制造难度极大。本文通过对薄壁盒体零件数控工艺的合理制定,基于Master CAM软件进行工艺参数设置,... 薄壁零件是由各种薄型板(壳)和加强筋构成的轻量化结构,相对刚度较低、加工工艺性差,在切削力、装夹力等因素作用下极易发生变形和振动,制造难度极大。本文通过对薄壁盒体零件数控工艺的合理制定,基于Master CAM软件进行工艺参数设置,模拟仿真加工并自动生成数控程序,有效防止薄壁盒体在加工中产生变形、振动现象,从而实现薄壁盒体零件的高精、高速和高效加工。 展开更多
关键词 MASTER CAM 薄壁盒体 加工变形 数控仿真加工
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弧焊机器人用数控焊接变位机示教系统的设计与实现 被引量:4
19
作者 李智强 郭广灵 +1 位作者 樊丁 石玗 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2004年第8期60-63,共4页
采用微型计算机控制技术 ,设计实现了任意位置定位的数控焊接变位机的示教系统。通过示教盒上的键控、液晶显示和通讯等功能 ,实现了人机交互的功能 ;在Ms -dos操作系统下、TC3.0环境中 ,主控计算机实现了对变位机旋转、倾斜等四个方向... 采用微型计算机控制技术 ,设计实现了任意位置定位的数控焊接变位机的示教系统。通过示教盒上的键控、液晶显示和通讯等功能 ,实现了人机交互的功能 ;在Ms -dos操作系统下、TC3.0环境中 ,主控计算机实现了对变位机旋转、倾斜等四个方向的位置控制 ,高、中、低速控制及停止、记忆、结束等功能。通过试验证明本示教系统的功能达到了预期的设计要求 ,可完成优质高效的焊接过程。 展开更多
关键词 弧焊机器人 数控焊接变位机 示教系统 单片机 设计
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面向数控加工的图像处理方法研究 被引量:10
20
作者 吴凤和 施法中 胡占齐 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第13期1163-1166,共4页
在综合分析基于图像和数控加工技术的特点基础上 ,提出了面向数控加工的图像处理方法。采用边缘检测和SFS方法等图像处理方法获得数字化模型 ,针对数控加工的特点 ,采用适应性包容盒方法得到矢量化模型。实验表明 ,给出的处理方法是可行... 在综合分析基于图像和数控加工技术的特点基础上 ,提出了面向数控加工的图像处理方法。采用边缘检测和SFS方法等图像处理方法获得数字化模型 ,针对数控加工的特点 ,采用适应性包容盒方法得到矢量化模型。实验表明 ,给出的处理方法是可行的 。 展开更多
关键词 图像处理 数控加工 适应性包容盒 SFS
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