基于IPC的数控火焰切割机CNC系统

用工业个人计算机(IPC)开发的数控火焰切割机CNC系统,除具有适合于数控火焰切割机工艺特点的控制功能外,还具有图形编程、仿形编程、加工程序屏幕模拟仿真和实时多任务处理等功能。插补计算采用了差分插补法,能对所有的二次曲线进行直接插补。

基于Windows98的数控火焰切割机CNC系统

笔者用工业个人计算机Windows系统下开发的数控火焰切割机CNC系统,除具有适 合于数控火焰切割机工艺特点的控制功能外,还具有图形编程、仿形编程、加工程序屏幕模拟 仿真和实时多任务处理等功能,插补计算采用了差分插补法,能对所有的二次曲线进行直接插 补。

基于工业PC机的数控火焰切割机数控系统开发

本文通过分析数控火焰切割机加工工艺的特点， 开发了基于工业ＰＣ 机的数控火焰切割机数控系统， 并对它的硬件和软件设计作了详细的论述，

移动式数控火焰切割机料架研制

基于大型钢结构建造场地施工,设计移动式数控火焰切割机料架。在火焰切割料架下方焊接结构梁,应用有限元分析方法并按照等载荷原则布置台架支撑点,配置行走车轮。移动料架采用低压滑触线供电,配备随车控制和遥控器操纵两种控制模式。目前,该设备已在海洋石油工程股份有限公司的海洋石油平台建造项目中成功应用并荣获公司年度技改技革二等奖。该设备的应用,不仅提高上、下料效率,大幅度节省车体钢材,而且有效降低切割料架台面整体高度,提高其操作安全性。

数控火焰切割机控制系统的研究

本文介绍了一种用DSSH - 5型经济型数控系统研制的数控火焰切割机 ,分析了该种机型的系统的结构。

基于PMAC的数控火焰切割机数控系统开发

通过分析数控火焰切割机加工工艺的特点 ,开发了基于工业PC机和PMAC卡的数控火焰切割机数控系统 ,并对它的硬件和软件设计作了详细的论述 。

基于混合遗传算法的数控火焰切割机自动调高系统的优化设计

分析数控火焰切割机自动调高系统的特点和要求,采用标准遗传算法对位置调节器PID参数进行全局优化,采用局部搜索能力很强的爬山法进一步进行最佳参数辩识。通过仿真表明,混合遗传算法寻优使自动调高系统的动态性能大幅提高,具有很强的鲁棒性。

数控火焰切割机的加工误差实时补偿

为提高数控火焰切割机的加工精度,提出一种能够在线修正加工误差的实时补偿方法,以改善工件的加工质量。根据火焰切割工艺特性和变换矩阵方法,建立了数控火焰切割机的加工误差综合预测模型,以实时确定不同切割状态下工件的位置和姿态加工误差。构造了加工误差的动态补偿策略,给出了基于输入运动规划原理的误差补偿系统及偏最小二乘误差补偿算法,指出了实时补偿方法的具现化方式。在自主研发的数控火焰切割机中进行了数值仿真分析以及与示教加工方法的对比试验,结果表明,实时补偿方法对原有加工过程无较大干扰,能够将工件的加工质量提高40%左右,从而验证了该方法对提高数控火焰切割机加工精度的有效性和可实现性。

数控钢管管端相贯线火焰切割机的研制

对普通车床C616A进行了机械装置和数控系统的改造,成功研制了教学型数控钢管管端相贯线火焰切割机。详细介绍了其机械结构和数控系统的软硬件部分,机械部分主要由钢管回转装置、轴向进给装置和割炬运动装置组成。文中的研究为企业和高校闲置设备的改造再利用提供了参考。

五轴数控火焰切管机床数控系统研制

研制了一种五轴联动数控火焰切管机床的数控系统,该系统可满足多种类型管件的加工要求。着重论述数控系统的构成和根据切割类型及参数直接定义加工程序的方法。设计了相应的计算机程序,构建了开放式、模块化的数控系统平台。

基于PMAC的数控火焰切割机数控系统的开发

分析了数控火焰切割机加工的工艺特点,开发了基于工业PC机和PMAC运动控制器的数控火焰切割机数控系统,给出了硬件、软件的设计框图。该数控系统已应用于旧数控火焰切割机的改造中。

火焰切割机数控代码的二次处理

根据火焰切割机的加工工艺要求,要对数控代码进行二次处理——对数控程序进行转换或在原有的数控程序中添加代码。分析了进行代码二次处理的几种原因,重点阐述了零件加工前在零件数控代码中添加引入和引出线代码的几种不同情形及实现方法。

基于PMAC的数控火焰切割机数控系统的开发

通过分析数控火焰切割机加工的工艺特点 ,开发了基于工业PC机和PMAC运动控制器的火焰切割机数控系统 ,给出了硬件、软件的设计框图。该数控系统已成功地应用于旧数控火焰切割机的改造中。

基于Trio的火焰切割机开放式数控系统研究

研发了一种应用于白车身焊装装备制造的火焰切割机开放式数控系统。基于工业控制计算机IPC和运动控制器Trio MC 206提出了开放式火焰切割机控制系统的结构方案,并进行了详细的软硬件设计。在Visual Studio 2008软件环境中利用C#语言开发了数控系统的上位机管理软件,在TrioMotion Perfect2软件环境下开发了下位机底层控制程序。实践结果表明,该火焰切割机数控系统运行稳定可靠,能很好地满足汽车白车身焊装装备制造中的工作要求。

基于PC的数控火焰切管机床研制

在对数控火焰切管机床的加工原理和割炬路径的运动学分析基础上,研制了一种功能强大的火焰切管数控机床。设计了相应的计算机程序,能够根据切割类型和参数直接定义加工程序;构建了开放式、模块化的数控系统平台,实现了高质、高效、自动切管。

数控火焰切割机改造研究与应用

文中进行了数控火焰切割机机械本体和控制系统的改造,通过对机械本体的不合理地方重新设计和计算机数字控制技术应用,完成了数控火焰切割机的改造,并且在实际中进行了运行和调试。

负氧离子和阻燃复合功能窗帘交织物的性能研究

为探究不同纬纱含量及不同组织对面料功能性的影响,以阻燃涤纶网络丝作为经纱原料,负氧离子涤纶纱与阻燃涤纶纱作为纬纱原料,试制9种纬纱比例不同,以及4种纬纱比例为1︰1时组织不同的交织面料,同时测试织物释放负氧离子浓度和阻燃性能。结果表明:织物释放的负氧离子浓度及阻燃性能随着织物中负氧离子涤纶纱及阻燃涤纶纱含量的增加而增加;织物产生的负氧离子浓度随着织物组织枚数的增加及织物的蓬松程度增加而增大,不同的组织会影响织物的紧密度,因此对织物的阻燃性能也会产生一定影响。

PDC钻头自动焊接技术

在对PDC钻头的焊接性进行分析的基础上,选择了火焰加热的钎焊方法,研制出了适用于PDC钻头火焰钎焊,并具有专利技术的复合片焊接温度测控系统和数控变位操作系统,实现了复合片与钻头基体焊接工艺参数的自动控制和复合片焊接位置的数控定位,在稳定PDC钻头的焊接质量、提高焊接效率、降低劳动强度方面迈出了重要的一步。

基于GA参数辨识的直流伺服电机PID调节器的设计

针对数控火焰切割机自动调高系统的特点和要求,采用遗传算法对其位置调节器PID参数进行全局优化辨识,有效地解决了直流伺服电机的控制精度和快速性的问题.仿真结果表明,与传统的参数辨识法相比,遗传算法参数寻优使自动调高系统的动态性能大幅提高,具有很强的鲁棒性.

基于IPC的数控火焰切割机经济型数控系统开发

针对数控火焰切割机加工工艺特点,开发了基于IPC的数控火焰切割机数控系统,并对硬件实现和软件系统作了详细的介绍.软件系统采用开放式模块化设计思想,并提出了二维不规则零件的最小包络矩形算法,解决了同尺寸零件批量加工的自动排料问题.