Pro/NC加工程序进退刀路的设置

Pro/NC是高度自动化的CAM软件,其加工程序进退刀路的正确设计是加工程序优劣的重要方面。Pro/NC允许用户配置繁多的加工参数,许多加工参数的缺省值并不适合所有的加工类型,用户必须根据加工环境和类型进行客户化的设置。本文主要探索了粗精加工条件下,刀具的进退刀路路径的设计方法。

840D系统NC加工程序向PLC存储器传送数据

840D系统中,NC和PLC有高速数据交换区。数据交换的内容可自由配置,能够实现特定的功能:NC程序获取PLC一侧的机床传感器状态,使NC程序更加灵活的运行;也可以使用NC程序收集PLC所需的一些配置数据。数据交换区在NC一侧是系统变量$A_DBB[],$A_DBW[],$A_DBD[],$A_DBR[],在PLC一侧需通过FC21进行访问,本次试验将测试各基本数据类型和某些复杂数据类型的传送,为具体的应用提供依据。

如何利用计算机程序生成Nc加工程序

通过具体实例说明如何利用C语言程序来编制Nc加工程序 ,解决实际生产中点位加工中存在的编程难 。

通用NC程序服务器的研制

介绍了一种体积小、成本低、通用性强的NC程序服务器,该服务器可与PC机和数控机床的RS232C口或光电阅读口串行通信或并行通信。

车轮数控加工程序可变控制结构的设计与实现

车轮最后的成型工序是数控加工工序,它决定了车轮最终的几何尺寸、外形轮廓和表面质量。随着轧制毛坯质量的波动,对数控加工程序在现场的应用提出较高的要求,不仅要求其数控加工程序能满足毛坯加工时的分刀需要,而且对各工步加工顺序的灵活控制(执行顺序可变)也提出要求。传统的顺序控制数控加工程序能满足各工步分刀加工的要求,但对于灵活控制各加工工步的顺序,需要对目前程序的控制结构进行修改和重新设计。

球形刀三坐标曲面加工刀位计算及误差分析研究

针对三坐标数控编程及加工中的刀位计算问题,分析了计算球形刀在被加工曲面上任意一点刀具中心轨迹的坐标公式,讨论了采用球形刀加工而引起加工方法误差的原因及误差补偿方法,并给出了走刀步长与加工误差的关系式.

数控铣削加工过程仿真研究

论述了数控铣削加工过程仿真系统的主要功能及结构,并通过具体实例,演示了数控铣削加工过程三维仿真系统的运行过程。

连接盘的加工

随着数控工艺、数控加工的深入发展，加工的零件也相应复杂起来。本文阐述了在零件加工中所采用的设计制造工艺方法：首先利用CAD／CAM软件进行产品的3D图形设计，然后在MasterCAM中根据零件的特点绘制CNC数控加工工艺图，拟订数控加工工艺路线，设定加工中所需的各参数，通过生成的NCI文件经程序过滤后生成NC加工程序，并通过传输软件（V24等）输送到数控机床进行自动加工。

Mastercam v9.0后置处理程序的简单应用

本文介绍了Mastercam v9.0后置处理程序,针对我院FANUC 0i-M数控系统,对后处理程序进行了简单的修改,使得修改后的后置处理程序更符合数控系统要求和操作者的个性化需求以及生产实习安全。

MasterCAM实战技巧

本书采用模块式的编写方式，以实例为主，介绍MasterCAM9．0汉化版的菜单功能及MasterCAM9．0的实用加工程序，主要内容包括二维绘图、三维线架造型、三维实体造型、曲面造型、NC加工程序的编制等。读者可以自主学习，例题是从实际加工中抽象出来的，具有一定的指导性与实用性，本书还采纳了工程技术人员的天量意见和建议，因此适用于从事模具加工的工程技术人员使用，同时还可以作为中、高职数控相关专业的教材，更适合于数控加工的综合技能培训用书。