NC车削加工仿真体系结构研究及实例设计

在VisualC + +平台上利用OpenGL技术建立虚拟数控车削加工环境 ,用C + +语言把NC代码转换为计算机易于处理的数据信息 ,并将切削过程中各个物理因素的变化映射到虚拟制造系统中 ,通过用SQLServer建立的多个数据库支持几何仿真的图形算法与物理仿真的数值计算 ,进行虚拟环境下数控车削加工的几何仿真及物理仿真。和以往的仿真系统相比 ,可以全面实现刀具尺寸磨损、刀具受热变形、加工误差、表面粗糙度的预测及冷却液和屑形的模拟。

基于实体的数控车削碰撞仿真的研究与应用

为了避免在加工时刀具的运动干涉 ,主要对碰撞检测问题作了研究。分析了目前碰撞检测的主要方法 ,结合数控车削加工的特点 ,用仿真的方法构造实体的单元模型。采用剖面相交的三维投影算法判断碰撞发生 ,简化了碰撞模型 ,提高了仿真运行的速度。

成都千木数控刀具有限公司

狼牙系列切槽刀 包括外切槽刀、浅切槽刀、端面切槽刀、内切槽刀等，安装2—6mm宽双头切槽刀片和R1．5、R2、R3型双头圆弧切槽刀片，可进行内孔、端面、外圆的切槽、切断加工，以及车削加工和曲面仿形车削加工。

基于ObjectARX的车削图形自动编程系统的研究

介绍一种基于ObjectARX的车削自动编程系统及其特点。该系统是在Windows98平台上 ,以VisualC ++6 .0为开发工具 ,利用ObjectARX直接访问AutoCAD数据库的技术 ,开发了车削图形自动编程系统软件 ,实现CAD/CAM系统的集成。重点介绍了在AutoCAD中实现轴类零件参数信息的提取和三维实体显示 ,以及三维仿真加工。该软件已应用于CNC -CXZ2 80 / 30 0型数控系统中 ,同时也可作为CAI软件用于教学培训。

基于VB的数控加工图形仿真

数控加工前,需要对数控程序进行检查。若利用计算机技术对其进行模拟仿真可以获得与加工过程相似的真实感,直观地检查数控程序。为此,介绍了如何利用VisualBasic编程工具,模拟二维显示模式下数控车削加工环境的方法。归纳了开发动态图形仿真过程应解决的主要问题:NC代码编译器功能的设计思想;VB与NC加工程序的软件接口方法;虚拟车削刀具与虚拟工件动态图形处理。

用刀具保证质量

为了保证驱动部件的质量，卡塞尔的轿车生产厂在汽车后桥齿轮室配合孔的精加工中专门使用了一种NC数控端面车削刀具。

产品与服务

肯纳金属上海有限公司肯纳M750盘铣刀是汽车零部件大批量生产中加工成本最低的盘铣刀,特别适用于专机生产线(发动机缸体/缸盖铸铁件加工),是肯纳Widia的经典设计刀具,同时也是汽车制造业界的标准刀具配置。肯纳M750盘铣刀刀片为六边形正角刀片。