(Mg_2B_2O_5w+ND)/ZK60镁基复合材料的摩擦磨损性能研究

在湿球磨条件下以600 r/min高能球磨混粉,并将球磨后的粉末经过热压烧结-热挤压成型制备(Mg2B2O5w+ND)/ZK60镁基复合材料。研究了(Mg2B2O5w+ND)/ZK60镁基复合材料在不同载荷和转速下的干摩擦磨损性能。结果表明:干摩擦条件下,材料的摩擦系数随着滑动距离的增加会经历跑和阶段和稳定阶段;材料的质量磨损率随着转速的增大而降低,随着载荷的增大而增大,且基体镁合金的质量磨损率始终低于复合材料。随着摩擦载荷和转速的增加,材料的摩擦系数减小,然后逐渐趋于平稳。混杂增强的镁基复合材料相比基体合金具有更低的摩擦系数。

ND+Mg_2B_2O_5w/ZK60复合材料尺寸稳定性研究

利用粉末冶金法制备出ND+Mg_2B_2O_5w/ZK60复合材料,研究了不同体积分数增强体对复合材料尺寸稳定性影响规律。结果表明,ZK60镁合金的尺寸稳定性要低于ND+Mg_2B_2O_5w/ZK60复合材料的稳定性;双增强体复合材料尺寸稳定性高于单增强体的复合材料尺寸稳定性;增强体体积分数越高,复合材料尺寸稳定性也越高。

Mg_2B_2O_5w/AZ91D镁基复合材料的界面结构及其形成机理

采用X射线衍射仪、X射线光电子能谱仪、扫描电子显微镜和透射电子显微镜对萃取Mg2B2O5w的物相、表面元素化学状态变化及Mg2B2O5w/AZ91D复合材料界面反应产物进行了研究。结果表明:Mg2B2O5w/AZ91D界面处存在厚度不均匀的MgO和MgB2相界面层;MgO的形成主要与复合材料制备过程中晶须表面上的吸附氧有关,而界面产物MgB2则应来源于Mg2B2O5w分解产物B2O3与基体中Mg的反应;Mg2B2O5w、MgO和MgB2之间通常没有确定的晶体学位相关系,但在特定Mg2B2O5w表面观察到(202)Mg2B2O5w//(002)MgO,[010]Mg2B2O5w//[110]MgO和(002)MgO//(0001)MgB2,[110]MgO//[21 10]MgB2取向关系。