核燃料转运托架用Q460ND钢焊接工艺研究

文中通过对核电乏燃料转运托架用Q460ND低合金高强度结构钢的焊接性分析,提出了Q460ND钢材焊接的基本要求,依据设备的结构特点、焊接的质量风险和相关标准的要求确定了Q460ND钢材的焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数以及焊后热处理规范,并结合焊接工艺评定标准重要因素和补加因素的覆盖范围以制定了6组工艺评定试验方案。评定试件分别按照焊接工艺评定标准的规定,经坡口加工、组对焊接、热处理和焊缝无损检测后切取了全厚度接头拉伸试样、焊缝及热影响区冲击试样、全截面金相试样和硬度试样进行相关试验。无损检测和破坏性试验结果表明采用选定的焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数以及焊后热处理规范焊制的Q460ND钢材焊接接头性能优良,为有效支持设备的焊接奠定了基础。

低温省煤器ND钢大面积腐蚀原因

某电厂低温省煤器ND钢发生大面积腐蚀,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜分析、X射线衍射分析、离子色谱分析等方法研究腐蚀原因。结果表明:试样的化学成分、显微组织、显微硬度等均符合标准要求;泄漏的水溶解了烟气中的硫化物,形成酸性溶液并吸附到管子外表面,溶解的F^(-)、Cl^(-)和SO_(4)^(2-)破坏了ND钢管壁表面的保护膜,导致低温省煤器发生大面积腐蚀。最后提出了改进建议,以避免低温省煤器ND钢发生大范围腐蚀。

耐硫酸露点腐蚀用钢──ND钢的研制

采用电化学、表面物理试验方法，通过低合金化途径所研制出的耐硫酸露声腐蚀用钢—ＮＤ钢，能在硫酸露点腐蚀过程中提高腐蚀电位、降低钝化电流、形成致密的保护膜而具有高的抗硫酸露声、腐蚀能力。实验室及现场使用结果表明，ＮＤ钢耐蚀性比普通碳钢高１０倍以上，并超过国外同类产品的水平，是一种新型的耐硫酸露点腐蚀用钢。

耐硫酸露点用ND钢应用性的研究

ND钢具有很高的抗硫酸露点腐蚀能力,并具有在含有SO_4^(2-)+Cl^-及Cl^-溶液中的高耐腐蚀性能。与20g相比,还具有较高的中温(200℃～400℃)力学性能,故在一定范围内可替代20g、Corten,Sten、CRI及普通304及316不锈钢。

耐硫酸露点腐蚀用钢ND钢性能及使用情况

着重介绍了最新研制的耐硫酸露点腐蚀钢ND钢的力学性能、耐蚀性能,焊接工艺性能和耐蚀机理,并结合ND钢使用单位的实际情况,认为ND钢是理想的耐硫酸露点腐蚀材料,可广泛应用于电力、石化行业中锅炉管道、省煤器,空气预热器和烟囱等。

耐硫酸露点用ND钢及其应用

ND钢具有很高的抗硫酸露点腐蚀能力，并具有SO2＋Cl-及Cl-溶液中的高耐腐蚀性能，与20g相比，还具有较高的中温（200℃～500℃）力学性能，故在一定范围内可替代20g，Cotren．Sten．CRI普通304及316不锈钢。

耐硫酸露点腐蚀ND钢在推广应用中的问题

实践证明ND钢具有很高的耐蚀性.无论是硫酸露点腐蚀或是在含有CI^-或CI^-+SO_4^(2-)介质中.可明显提高设备的使用寿命,但是同时也在市场上出现了仿ND钢或假ND钢,使用户受到损失.因此,除正确使用ND钢外,还要认准厂家以及作好对ND管质量的全面检查(100%).特别是对它的耐蚀性的校验.除此之外,制造质量以及运行工况的控制也是不可忽视的.

ND钢高温氧化性能的研究

研究20g钢和ND钢在750℃下的抗高温氧化性能,得出氧化动力学曲线,进行氧化动力学曲线公式的拟和,对氧化后试样的表面进行宏观观察,并用SEM观察氧化膜形貌和用XRD分析氧化产物的组成成分。实验结果表明,在750℃氧化时,20g钢和ND钢的抗氧化性能不断降低,单位面积的氧化膜重量增加。但ND钢与20g钢相比,具有较好的抗高温氧化能力,腐蚀速率低。

新型耐硫酸露点用钢──ND钢

新型耐硫酸露点用钢──ＮＤ钢郑文龙（上海材料研究所，上海２００４３７）应用电化学及表面膜分析技术研究微量合金元素对硫酸露点腐蚀行为的影响，研制出了新型的耐硫酸露点用钢─—ＮＤ钢。被国家科委、中国工商银行、劳动部、外国专家局、国家技术监督局联合被为１９...

ND钢高频焊管的应用可行性研究

简要介绍了高频焊管的主要工程应用及市场前景,对三种不同状态下(焊态、正火态、回火态)下的ND钢高频焊管进行了耐硫酸露点腐蚀试验及爆破试验研究,并与无缝管进行了对比分析。结果表明,焊态、正火态和回火态下的ND钢高频焊管耐硫酸露点腐蚀性能与母材相当,焊态和热处理回火态下的承压能力与无缝管相当,正火态下承压压能力弱,且经济性差。综合分析得出,从耐硫酸露点腐蚀性和承压能力性能考虑,焊态或回火态下ND钢高频焊管和无缝管性能相当,可替代无缝管。

ND钢恒温氧化性能的研究

研究20g钢和ND钢在450℃下的恒温氧化性能,得出氧化动力学曲线,进行氧化动力学曲线公式的拟和,同时对氧化后的试样表面情况进行宏观观察,用XRD分析了氧化物的成分。实验结果表明,20g钢和ND钢表面氧化的程度随着温度升高、保温时间增长,其氧化速率常数增大,20g钢和ND钢的抗氧化性能不断的降低。ND钢在450℃氧化时,随着氧化时间的增加,氧化增重加大,其氧化动力学常数为0.035。ND钢与20g钢相比,具有较好的抗高温氧化能力,腐蚀速率低。

考登钢鳍片与ND钢钢管H型鳍片电阻焊的焊接工艺

本文详细介绍了考登钢鳍片与ND钢钢管组焊成H型鰭片管时,鳍片齿型设计、焊接参数选择、常见问题和处理措施等,对焊接此种或相近材质的H型鳍片管有着指导作用。

考登钢鳍片与ND钢钢管H型鳍片电阻焊的焊接工艺

本文详细介绍了考登钢鳍片与N D钢钢管组焊成H型鳍片管时,鳍片齿型设计、焊接参数选择、常见问题和处理措施等,对焊接此种或相近材质的H型鳍片管有着指导作用。

ND钢耐低温露点腐蚀性能的研究

ND钢是目前国内外最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”钢材。采用浸泡质量损失实验对ND铜、304不锈钢和20R在硫酸介质中的腐蚀情况进行了研究，来模拟硫酸的低温露点腐蚀。讨论了硫酸质量分数、腐蚀温度对腐蚀速率的影响，并结合扫描电子显微镜（SEM）、电化学工作站对材料的表面形貌及电化学性能进行分析。结果表明：ND钢的耐腐蚀效果明显高于20R，温度20℃和40℃时，不同质量分数硫酸中的腐蚀速率分别为2．22～9．52mm／a和11．41～13．56mm／a：其耐蚀性也优于304不锈钢，且硫酸质量分数对其腐蚀速率的影响不大，同时ND钢具有更高的破膜电位为1104．5mV，抵抗腐蚀性能更强。因此ND钢具有耐硫酸低温露点腐蚀的能力。

316L不锈钢、ND钢和Q245R钢的耐酸露点腐蚀性能

通过浸泡试验和电化学测试,研究了316L不锈钢、ND钢和Q245R钢在酸露点腐蚀模拟溶液中的腐蚀行为,分析了温度、硫酸质量分数和Cl^(-)质量浓度对三种材料的酸露点腐蚀规律和机理的影响。结果表明:三种材料耐酸露点腐蚀性能从大到小依次为ND钢、316L不锈钢、Q245R钢;Q245R钢和ND钢的腐蚀速率随Cl-质量浓度的升高先增大后减小,316L不锈钢的腐蚀速率受Cl^(-)、SO_(4)^(2-)和溶解氧的共同作用。

应力条件下Corten钢和ND钢的低温腐蚀行为研究

由于锅炉尾部受热面区段的烟气及壁面温度比较低,省煤器、空气预热器等设备的腐蚀现象严重。为了研究温度、应力、硫酸溶液对材料低温腐蚀的性能影响,本实验选用锅炉低温受热面常用钢材作为研究对象,实验室模拟腐蚀环境做低温浸泡腐蚀实验,并重点讨论了ND钢和Corten钢的腐蚀特性,结合SEM手段研究该合金的腐蚀产物相、截面形貌特征、成分分布,试探究合金材料在模拟环境中的腐蚀行为和腐蚀机理。将温度设置为30、40、50℃,硫酸浓度设置为15%、20%、25%,施加5MPa的应力。时间设置为12h,用电子摄像头检测试样拉断的时间。通过不同工况的对比可以看出其他条件不变时,单一变量对腐蚀的定性影响。通过实验发现,温度一定时,2种钢材的无应力工况腐蚀速率随着浓度升高先升高再处于平缓,有应力工况腐蚀速率普遍高于无应力的,但是在20%浓度时腐蚀速率有所下降。ND钢在无应力时相同条件下腐蚀速率低于Corten钢,但施加应力后腐蚀速率增幅较大,甚至略高于Corten钢。

耐蚀新钢种(ND钢)在我厂的应用

This paper describes the application experiences of ND steel ,a new corrosion resistant steel,and its effect on sulfuric acid dew point corrosion in the tube bundles in fuel economizers and heat exchangers in refinery units.

ND钢在余热锅炉上的应用

采用２０Ｇ 省煤器的余热锅炉，由于腐蚀严重，生产周期特别短，因此，在对腐蚀原因进行了分析，采用耐低温露点腐蚀ＮＤ 钢制造的省煤器，提高了省煤器的使用周期，产生了巨大的经济效益。

减轻锅炉低温腐蚀——ND钢在燃油锅炉空气预热器上的应用

燃油锅炉随着燃料油中硫含量的增加,普通碳钢的管式空气预热器将发生低温腐蚀,严重影响锅炉的安全和经济运行.本文通过对空气预热器低温腐蚀的分析、经过调研、试验选择了耐腐蚀材料ND钢.