纳米PbZrO_3对AP、RDX、HMX热分解和NG/NC双基推进剂燃烧性能的影响（英文）

通过共沉淀法制备了纳米锆酸铅(PbZrO_3),采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)对其结构进行了表征;采用差示扫描量热法(DSC)研究了PbZrO_3对AP、RDX和HMX热分解的催化性能;研究了含纳米PbZrO_3的NG/NC双基推进剂(PbZrO_3-DB)的热行为和非等温分解动力学。结果表明,PbZrO_3呈现典型的钙钛矿结构;纳米PbZrO_3能显著降低AP、RDX和HMX的热分解温度和表观活化能(分别降低了21、7.4和15kJ/mol);PbZrO_3-DB推进剂的热分解为非均相反应;PbZrO_3-DB推进剂的热分解机理为相边界反应的收缩圆柱体,动力学方程为dα/dt=1016.7/β2(1-α)1/2exp(-1.696×105/RT);用纳米PbZrOdt3作为NG/NC双基推进剂β的燃烧催化剂显著提高了其燃速,并降低了压强指数(在2~14MPa下为0.37~0.39);纳米PbZrO_3的催化燃烧性能显著优于PbO。

NG/NC基体对复合改性双基推进剂机械感度的影响

目的 研究硝化甘油(NG)增塑的硝化棉(NC)基体对复合改性双基(AP/CMDB)固体推进剂机械感度的影响。方法 采用光辊压延法和柱塞式挤出法,分别制备NG增塑的NC吸收药样品及以其为基体的固体推进剂样品,采用扫描电镜表征不同增塑比的NC/NG基体及推进剂的微观形貌,采用摩擦感度仪、撞击感度仪测试NG/NC基体及推进剂的机械感度。结果 当NG的质量分数由41.5%降至37.5%时,NG/NC基体的撞击感度降低53.0%。加入超细高氯酸铵(AP)后,采用NG质量分数为37.5%的基体的推进剂,撞击感度增加46.7%,而加入球形铝粉后,AP颗粒分散均匀性和NG/NC网络均匀性增加,推进剂抗冲强度提高,撞击感度及摩擦感度分别降低44.4%和20.0%。结论 AP/CMDB推进剂的机械感度与微观结构明显相关,AP的加入提高了推进剂机械感度,Al粉的加入提高了粉体的分散均匀性和NG/NC对粉体颗粒的包裹效果,降低了推进剂机械感度。

含钾盐的NC/TMETN基钝感双基推进剂火焰结构研究

利用单幅放大摄影法研究了含钾盐消焰剂的NC/TMETN (三羟甲基乙烷三硝酸酯 )基钝感推进剂的火焰结构。结果表明 ,不同的钾盐导致该类推进剂的火焰结构各不相同。含有机钾盐KD的推进剂的火焰结构保持了平台双基推进剂火焰结构的特征 ,而含K3AlF6 的推进剂却有着完全不同的火焰结构。由此可发现K3AlF6

改性双基推进剂中HMX含量的高效液相色谱测定

建立了一种准确测定硝化棉(NC)与奥克托今(HMX)共存分离的高效液相色谱(HPLC)分析方法,样品制备采取乙腈溶解水析出法;HPLC外标法测定HMX的含量,结果表明在HMX含量为21%时相对偏差为0.82,加标回收率为99.62%。

含RDX改性双基推进剂基础配方及其燃速探索

通过调节含RDX改性双基推进剂基本配方组分NC、NG、RDX百分含量的试验，系统地测试了基本配方组分变化对燃速的影响。加入铝粉、铅．铅复合催化剂试验进一步考察了燃速范围；分析了燃速特性；对降速原因进行了探讨。

量气法研究ADN与(NC+NG)的相互作用

用NBK型"拉瓦"量气测试系统研究了较高温度下二硝酰胺铵(ADN)与双基吸收药(NC+NG)体系的相互作用,从动力学角度阐述了二者的相互作用。结果表明:ADN与(NC+NG)混合物加热分解的最终放气量在标准状态下为626.8mL.g-1,与ADN和(NC+NG)最大放气量之和相比并没有增加,但分解速度显著提高,活化能显著降低至82.58kJ.mol-1,ADN与(NC+NG)之间存在强烈的相互作用。

DSC/TG-MS联用技术研究CL-20与NC-NG体系的相互作用

应用DSC/TG-MS联用新技术研究了CL-20与NC/NG双基混合体系的相互作用,在溶解制样条件下,NC/NG体系与CL-20不仅有物理相互作用,还有明显的化学相互作用,表现为:CL-20的存在,使得NG的升华过程和CL-20的分解过程显著提前,NC/NG体系的分解过程滞后;并研究了不同粒度的CL-20的热失重过程,表现为大颗粒CL-20热分解过程中有两次明显的热失重,小颗粒CL-20为一次热失重。

NC/DIANP共混体系的宏微观力学性能

为研究硝化甘油/1,5-二叠氮-3-硝基氮杂戊烷(NC/DIANP)共混体系宏观力学性能表现的微观机理实质,用动态热机械分析和单向拉伸实验对比研究了NC/DIANP和NC/NG共混体系的动态和静态力学性能,并在此基础上建立了两种共混体系模型,通过分子动力学模拟分析了微观作用机理。结果表明,DIANP取代NG后,共混体系的自由体积增加且氢键作用力和范德华力减弱,NC分子链链段运动能力增强,共混体系α松弛峰温由75.6℃降至53.5℃、力学损耗强度由0.567增至0.778,β松弛峰温由-23.7℃降至-25.0℃、力学损耗强度由0.126增至0.127,-40、20和50℃的最大拉伸强度由15.31、12.11和5.13MPa分别减小至14.24、10.08和1.90MPa,最大伸长率由1.78%、8.08%和36.01%分别增至2.91%、24.56%和61.51%。

硝化棉改性研究现状及展望

综述了硝化棉(NC)改性研究现状,详述了溶剂塑化法、化学反应法和物理共混法3种改性方法及其优缺点,介绍了国内对NC改性所进行的基础研究工作及取得的进展,展望了3种改性方法的发展趋势。