NGL炉精炼废杂铜工艺及其应用

分析了废杂铜火法精炼与液态熔融粗铜火法精炼的差异,介绍了NGL炉工艺的特点、设备结构、操作步骤、工艺参数等,阐述了用NGL炉工艺处理废杂铜高效、节能、环保、安全、自动化程度高等特点,并对该工艺技术的进一步发展进行了展望。

NGL炉精炼废杂铜工艺和成套设备特点及应用

阐述了NGL炉工艺及成套设备处理废杂铜具有生产效率高、能耗低、还原剂利用率高、环保好、操作安全、自动化程度高等科学性及适用性。

高品位杂铜NGL炉冶炼工艺及生产实践

介绍了以高品位杂铜为原料的NGL炉冶炼工艺及生产实践,通过对比各种废杂铜处理系统的主要技术经济指标,发现NGL炉冶炼工艺集成氮气搅拌及稀氧燃烧系统,天然气单耗低,节能效率明显;创新设计NGL炉体加料门和出渣口合并,系统密封性能好、自动化程度高、环境污染小;可实现"一段法"工艺冶炼原料为Cu 85%以上的废杂铜,产出含Cu≥99.2%的阳极铜指标。

NGL炉炉体温度场仿真分析

废杂铜的回收利用,具有能耗低、污染小、综合效益高等优点。NGL炉作为废杂铜回收利用的关键设备,为保证其运行的稳定性,要求对NGL炉炉体内耐火材料进行合理的配置。利用ANSYS软件,建立了NGL炉炉内耐火材料和壳体的有限元模型,并进行稳态温度场模拟分析。通过将炉壳的测量温度和仿真分析结果进行对比,验证了温度场模型的正确性,为NGL炉耐火材料的优化配置提供了设计依据。

NGL炉的电气控制

NGL炉作为铜再生精炼技术的载体,逐步取得了应有的市场地位,也被业界接受和认可。以此为工艺背景,NGL炉的电气传动和控制也形成了相应的成套技术,对工艺要求的精确匹配是本套电气装置的优势。本文对NGL炉电气装置的配置、功能和作用作了较为详细的介绍,对炉体的控制方式进行了描述,分析了进一步优化和改进的部分,并提出了发展方向。

NGL炉精炼杂铜及新型圆盘浇铸机应用

某厂新建1套年产60 kt阳极铜生产系统,设计方案为利用现有厂房新增1台生产能力为250 t的NGL炉及1台采用机器人进行阳极板输送的新型圆盘浇铸机。通过对该设计方案布置特点、工艺流程以及主要经济技术指标的分析,得到NGL炉+新型圆盘浇铸机方案生产效率高、能耗低、环保好、装备水平高的结论。

处理高品位废杂铜的NGL炉工艺

介绍处理高品位废杂铜(含铜>90%)工艺流程,主要包括原料打包、NGL炉火法精炼、阳极浇铸、烟气二次燃烧、收尘。其中,NGL炉熔炼过程采用稀氧燃烧和氮气搅拌方式,提高了热利用率,强化了冶金反应,减少了烟气生成。

再生铜工业基准排气量的比较与分析

针对2015年环境保护部发布的《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》中关于单位产品基准排气量的规定,比较和分析了几种典型的再生铜冶炼炉基准排气量。结果表明:当处理高品位废杂铜时,基准排气量从大到小排序为固定式阳极炉、精炼摇炉、NGL炉;当采用顶吹转炉处理低品位废杂铜时,基准排气量大幅增加;而固定式阳极炉已不能适应当前日益严格的环保要求。