NHD溶液气体净化再生塔漏点修复工艺

通过对NHD溶液气体净化系统再生塔接管根部漏点部位进行原因分析,制定修复方案,对缺陷进行修复,从而证明了修复措施是可行的。

气相色谱法测定NHD溶液

采用大口径毛细管气相色谱法测定 NHD溶液中的有效组分及其杂质含量 ,用 SGE3 0 QC5 /AC1 0 1 .0 (3 0 m× 0 .5 3 mm )大口径毛细管柱一阶程序升温分离 ,GC-FID进行检测。结果表明 ,该方法分离 NHD溶液中各组分效果好 ,速度快 ,分析重现性好。

NHD溶液的污染及防治

自1993年NHD法脱硫脱碳净化技术投入工业化应用以来，全国各地已有40多套工业装置在运转，取得了显著的社会效益和经济效益。在这个过程中，NHD溶液的污染问题逐渐凸现，也不断地得到治理。笔者参加了NHD技术研究、开发、应用的全过程，对NHD溶液的污染及防治问题作了全面的研究、分析和总结。

NHD溶液在脱碳工艺中的应用

讲述NHD溶液脱碳的工艺过程及其操作要点,阐明NHD溶液脱碳的优越性。

NHD脱硫溶液的污染问题及处理措施

从物理性污染和化学性污染两方面分析了NHD脱硫溶液污染的原因;指出了溶液污染对系统长周期运行所造成的多种影响;对比了沉降法、过滤法、精制法处理溶液污染的效果;提出了预防溶液污染的建议和措施。

NHD脱碳溶液水含量高的原因及应对措施

结合脱碳系统工艺流程及实际运行情况,分析NHD溶液水含量高的原因,并介绍其应对措施。

NHD脱碳溶液发黑原因及解决方案的探讨

针对水煤浆净化装置NHD脱碳溶液发黑的现象,分析NHD脱碳溶液发黑的原因是脱硫气中H2S含量偏高及NHD溶液吸收大量酸性气体(主要是CO2)后对脱碳单元的碳钢设备和填料造成腐蚀。提出脱碳塔装填不锈钢填料,同时利用原有脱硫活性炭过滤器作为旁滤器。

关于NHD脱碳溶液的发黑原因及解决方案

针对水煤浆净化装置NHD脱碳溶液发黑的现象,分析NHD脱碳溶液发黑的原因是脱硫气中H2S含量偏高及NHD溶液吸收大量酸性气体(主要是CO2)后对脱碳单元的碳钢设备和填料造成腐蚀。提出脱碳塔装填不锈钢填料,同时利用原有脱硫活性炭过滤器作为旁滤器。

NHD脱硫脱碳溶液中总硫的测定

实践证明 ,采用微库仑法测定NHD脱硫脱碳溶液中的总硫具有快速、灵敏、重复性好的特点 ,相对标准偏差小于 10 %。

提高NHD脱硫脱碳装置塔处理能力技术改造方案的探讨

通过对NHD溶液对煤气中杂质气体的吸收特性和现有工艺条件进行分析,从填料对系统的适应性、传质系数、传质面积、塔内件等方面对塔的扩能进行分析和计算,确定了以规整填料代替目前的散堆填料,把塔的煤气处理能力从18000m3/h提高到43000m3/h的技术改造方案。

净化系统溶液压差发电技术应用小结

在保证净化系统稳定运行的前提下,利用水力透平发电机组回收溶液压差能量发电;改造原有粗放型工艺流程,合理设计仪表及电气技术方案,将水力发电技术成功应用于化工流程中。

NHD气体净化工艺脱碳低闪气浓度的影响因素

1NHD脱碳工艺NHD溶液的组分为聚乙二醇二甲醚，是一种优良的有机溶剂，其对C02和H2S具有优良的选择吸收脱除功能，适用于煤制合成气的净化以及天然气、油田气、炼厂气和城市煤气中酸性气体的脱除。NHD溶液化学性能稳定、热稳定性好、挥发损失小，具有沸点高、冰点低、蒸汽压低等诸多优点，近年来广泛地应用于气体净化工艺中。

栲胶法和NHD法脱硫的应用比较

0前言 山东兖矿国泰化工有限公司（以下简称国泰公司）于2005年为200kt／a乙酸生产项目配套新建了1套德士古水煤浆气化装置，以氧气和二氧化碳为原料生产一氧化碳气体，在流程前面先采用栲胶法脱硫，然后采用NHD溶液对原料气进一步进行净化。

GL陶瓷膜超滤机在NHD气体净化工艺的应用

针对合成氨、甲醇生产中气体净化装置NHD溶液被污染的原因,选择了GL陶瓷膜超滤机技术;介绍了陶瓷膜超滤机的工作原理、选用形式和安装位置;对过滤机使用前后运行数据进行了对比,总结了使用效果;提出了过滤器反冲再生方式和防范处理措施以及生产操作相关注意事项。

NHD脱碳液受污原因及其净化

简述了NHD脱碳液的性能及其应用,论述了其在合成氨生产过程中存在的问题,并分别介绍了目前受污NHD脱碳液净化除杂的各种方法。针对这些净化处理方法的弊端,提出了新型受污的NHD脱碳液净化除杂技术,并进一步阐述了该新型技术的的技术优势及其工程化应用。

NHD脱硫系统生产操作总结

介绍了NHD溶液气体净化技术的工艺流程和技术特点,从温度和压力对吸收硫化氢的影响方面论述了脱硫操作中工艺指标的控制因素,对生产中不停车更换脱硫剂、干法脱硫槽加蒸汽的操作要领进行了分析,针对板式换热器的泄漏问题提出了改进意见。