NKC-9大孔强酸性树脂富集硫脲金

In this paper,the sorption and exchange properties of Au(I)thiourea complex by NKC9 macroporous strong acidic resin from wead acid solution have been investigated.The results show that the resin can effectively adsorb Au(Tu)+2 ions (Tu=thiourea) at pH=20,and the static saturated adsorption capacity of resin can reach 6438mg/gResin.The adsorbed Au(Tu)+2 can be qualitatively eluted with alcoholsulfuric acid solution,and the elution rate of gold is 985%.

NKC-9酸性树脂催化合成柠檬酸三丁酯

以NKC-9酸性树脂为催化剂,优化柠檬酸三丁酯的合成工艺。考察醇酸物质的量比,催化剂用量,反应时间和转速四个因素对收率的影响。最佳合成条件为:n(正丁醇)∶n(一水合柠檬酸)=4.5∶1,催化剂用量为15%(以一水合柠檬酸质量),反应时间6h,转速500r/min,收率可达95.4%。该催化剂活性高,催化剂可重复使用5次,易再生,环境污染小。

大孔强酸性阳离子交换树脂催化合成柠檬酸三丁酯

以大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂,研究了环保型增塑剂柠檬酸三丁酯的合成及分离提纯工艺条件。通过对诸多反应影响因素的考察,得到了最佳反应条件:n(柠檬酸):n(正丁醇)=1:4.5,催化剂用量为20%(以柠檬酸计算),反应温度130℃,酯化率94.3%。研究了反应产物的精制条件,最终得到纯度大于99.5%的产品。

C102大孔强酸性阳离子交换树脂催化剂的制备与应用

以ＮＢ－ １ 型弱极性溶剂为致孔剂合成的ＳＴ－ ＤＶＢ 共聚体为骨架，经氯化、磺化制得Ｃ１０２ 大孔阳离子交换树脂。在绝热反应器中将其用作壬烯与苯酚的烷基化反应催化剂，在空速９ ｈ － １ 、反应温度８８ ～１３０ ℃的条件下，６００ ｈ连续反应后壬烯转化率≥９４ ％ ，壬基酚选择性达９５ ％ ；在等温反应器中用作二甘醇分子内脱水环化反应的催化剂，在空速为０－４ ｈ － １ 、平均床温１５５ ℃下，连续反应３８０ ｈ 后二甘醇的单程转化率≥６２－９ ％ 。

微波协同强酸性大孔树脂催化合成肉桂酸异戊酯的研究

研究了在微波辐射强酸性大孔树脂催化合成肉桂酸异戊酯的新工艺,通过优化得到最佳工艺条件:肉桂酸0.01 mol,酸醇摩尔比1∶3.5,催化剂为CAT600树脂,催化剂用量为反应物质量的35%,微波功率700W,反应时间10m in,在此条件下产率达91.4%。在最佳工艺条件下催化剂再生循环使用,催化性能稳定。

NKC-9酸性树脂非均相催化合成查耳酮

NKC-9酸性树脂催化芳醛与苯乙酮的Claisen-Schmidt缩合合成了五种查耳酮，收率81％～92％．考察了催化剂的用量和溶剂对收率的影响．该方法产率高、操作简便．产物结构经IR、NMR数据确认．

强酸性大孔树脂催化合成肉桂酸正丙酯的研究

应用强酸性大孔树脂CAT600做催化剂合成肉桂酸正丙酯,通过优化合成工艺得到最佳工艺条件:肉桂酸0.02 moL,酸醇摩尔比1∶5,催化剂用量45%,反应时间3.5 h,在此条件下产率达94.30%。

L-脯氨酸在大孔强酸阳离子交换树脂上的吸附性能研究

研究了L-脯氨酸在D001大孔强酸性阳离子交换树脂的吸附性能,为其工业化生产提供科学实验依据。以吸附率和解吸率为考察指标,研究了不同实验条件对L-脯氨酸静态吸附和动态吸附与解吸附的影响。结果表明,D001大孔强酸性阳离子交换树脂对L-脯氨酸具有较好的吸附性能。静态吸附最佳条件:L-Pro溶液在浓度50mg/mL、体积100mL、pH6、25℃的条件下,静态吸附平衡时间为50min,吸附率为83.12%,无机盐的存在导致吸附率迅速下降;动态吸附与解吸附的最佳条件为:L-Pro在上样液浓度50mg/mL、体积50mL、流速3mL/min、pH6、25℃的条件下,吸附率为72.51%;氨水洗脱浓度1.5mol/L、体积25mL、流速3mL/min时,解吸率为89.10%。

微波协同大孔树脂催化合成肉桂酸正戊酯的研究

本文研究了微波协同强酸性大孔树脂催化合成肉桂酸正戊酯的新工艺,通过优化合成工艺得到最佳工艺条件:肉桂酸0.01 mol,酸醇摩尔比1:3,催化剂为CAT600树脂,催化剂用量为反应物质量的30%,微波功率400W,反应时间12min,在此条件下产率达95.8%。催化剂可再生循环使用,催化性能稳定。

乙酰柠檬酸三丁酯的催化合成

目前常用的邻苯二甲酸酯类增塑剂可能诱发致癌,国内外都在寻找能够替代的无毒增塑剂,柠檬酸酯类增塑剂是安全的替代增塑剂之一。今以柠檬酸三丁酯和乙酸酐为原料,研究了硫酸氢钠、大孔强酸性阳离子交换树脂催化合成乙酰柠檬酸三丁酯的过程,考察了原料摩尔配比、催化剂用量、反应时间、反应温度对乙酰柠檬酸三丁酯收率的影响。在适宜条件下,两种催化剂催化合成乙酰柠檬酸三丁酯的收率可分别达到99.5%和99.8%。精制后,乙酰柠檬酸三丁酯的含量经气相色谱分析大于99%。催化剂重复使用情况的考察表明:硫酸氢钠有较好的重复使用性;使用后经无水乙醇洗涤并干燥过的大孔强酸性阳离子交换树脂也具有很好的重复使用性。

均匀设计优化N,N'－亚甲基双丙烯酰胺交联淀粉微球合成工艺

以平均粒径和沉降积为指标,采用均匀设计法优化N,N'-亚甲基双丙烯酰胺交联淀粉微球(MSM)合成工艺,得出各指标的预测模型,确定了各指标最小时的因素组合。结果表明,乳化剂浓度、反应时间、搅拌速度是影响微球平均粒径的主要因素;乳化剂浓度,反应时间,反应温度是影响微球交联程度的主要因素,在微球合成过程中因素之间的交互作用效应显著。采用优化所得的较优工艺参数,制备的MSM平均粒径为4.6μm,沉降积为0.9mL。

甲基丙烯酸乙酯合成工艺研究

以大孔强酸性离子交换树脂为催化剂,甲基丙烯酸(MAA)与乙醇直接酯化合成甲基丙烯酸乙酯(EMA)。在MAA与乙醇摩尔比为1:3、反应温度89～93℃、空速0.3h^(-1)的条件下,MAA转化率不低于98％,EMA的选择性不低于99％。

乙二醇葡萄糖苷的合成及性能研究

以大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂,以葡萄糖和乙二醇为原料合成了乙二醇葡萄糖苷。探讨了催化剂用量、醇糖摩尔比和反应温度对反应的影响,得到最优的反应条件为:n(乙二醇)∶n(葡萄糖)=7∶1,n(催化剂)∶n(葡萄糖)=0.25∶1,反应温度为100℃,产品收率可达90.58%,催化剂重复使用5次,产品收率基本不变,具有较好的回用性能。对乙二醇葡萄糖苷的保湿性能进行了研究,发现乙二醇葡萄糖苷的保湿性优良,可用于日化保湿剂行业中。

三聚甲醛和甲缩醛合成聚甲醛二甲醚

以甲缩醛(DMM)和三聚甲醛(TOX)为原料,在间歇反应釜中采用大孔强酸性阳离子交换树脂D8099-T为催化剂,合成了柴油添加剂聚甲醛二甲醚(PODE_n)(n为聚合度),考察了反应温度、原料配比、反应时间、催化剂用量和反应压力对反应的影响,并研究了催化剂的重复使用效果。实验结果表明,较优的工艺条件为:反应温度60℃,原料配比n(甲缩醛)∶n(三聚甲醛)=2∶1,反应时间2.0h,m(催化剂)∶m(原料)=2.0%,初始N_2压力2.0MPa。在该工艺条件下,三聚甲醛转化率为90.86%,PODE_(3-4)收率为48.67%。催化剂重复使用8次后,其催化活性未明显下降。

羟基保护基MEMCI的合成研究

讨论了以大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂为催化剂,乙二醇单甲醚、三聚甲醛和氯化亚砜为原料合成甲氧基乙氧基甲基氯的各种反应因素对产品收率的影响,得出最佳反应条件为:大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂用量为原料总量的60％,氯化亚砜:MEMOH(摩尔比)=1.25:1,催化反应温度为55℃,反应时间为4h,卤置换反应温度58～60℃,反应时间4h。此工艺产品总收率为77.5％。