NM500耐磨板水下等离子切割裂纹缺陷分析及改进措施

针对厚规格NM500耐磨钢板水下等离子切割后的开裂问题,对裂纹切割端硬度和微观组织等方面进行了分析研究。结果表明,横向裂纹的产生是钢板在水下等离子切割时切割端部冷却速度不一致,热影响区长度方向组织不均匀导致较大组织应力和热应力,同时心部存在成分偏析和心部裂纹综合作用的结果;纵向裂纹的产生是切割热影响区厚度方向冷却速度不一致造成组织应力和热应力过大,以横向裂纹为源头向上下表面扩展导致。

不同回火工艺对NM500钢板冷弯性能的影响

介绍了河北普阳钢铁有限公司NM500钢板的试制情况。针对NM500钢板试制过程中冷弯性能出现不合的问题,在大生产条件下对890℃淬火后的16 mm厚NM500钢板进行不同回火工艺生产试验,采用显微硬度计、冷弯试验机和金相显微镜对不同回火工艺下NM500钢板力学性能和显微组织进行了检测。结果表明:回火温度200℃、在炉时间80 min条件下,16 mm厚NM500钢板组织为正常马氏体组织,内部缺陷得到较好的回复,内应力释放更加完全,因此硬度适中、冷弯性能良好;在回火温度300℃、在炉时间80 min条件下,钢板组织中出现回火屈氏体组织,其硬度、冷弯性能下降。

回火工艺对NM500耐磨钢板组织和性能的影响

本文研究了不同回火工艺对NM500耐磨钢板组织和性能的影响,通过对组织、性能的分析,得出150-240℃区间回火时,组织没有产生明显的变化,仍然保持马氏体的形貌,材料保持较好的韧性,且硬度和强度维持在较好水平;当在270-400℃回火时,组织形貌发生变化,弥散的碳化物析出量增多,材料强度及韧性下降明显。

Nb-Mo、V微合金元素对NM500超高强度耐磨钢板组织与性能的影响

研究了Nb-Mo、V不同成分体系对NM500超高强度耐磨钢板组织与性能的影响。结果表明,通过降低精轧温度,实现未再结晶轧制,得到平整钢板,两种成分体系的NM500耐磨钢板经不同温度回火,随着回火温度的升高,钢板韧性得到改善,但强度和硬度呈先增后降趋势。在200℃回火,两种成分体系的试验钢可获得优良的综合力学性能。