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Effects of inclination angles of disc cutter on machining quality of Nomex honeycomb core in ultrasonic cutting 被引量:1
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作者 Yidan WANG Renke KANG +2 位作者 Yan QIN Qian MENG Zhigang DONG 《Frontiers of Mechanical Engineering》 SCIE CSCD 2021年第2期285-297,共13页
Ultrasonic cutting with a disc cutter is an advanced machining method for the high-quality processing of Nomex honeycomb core.The machining quality is influenced by ultrasonic cutting parameters,as well as tool orient... Ultrasonic cutting with a disc cutter is an advanced machining method for the high-quality processing of Nomex honeycomb core.The machining quality is influenced by ultrasonic cutting parameters,as well as tool orientations,which are determined by the multi-axis machining requirements and the angle control of the cutting system.However,in existing research,the effect of the disc cutter orientation on the machining quality has not been studied in depth,and practical guidance for the use of disc cutters is lacking.In this work,the inclined ultrasonic cutting process with a disc cutter was analyzed,and cutting experiments with different inclination angles were conducted.The theoretical residual height models of the honeycomb core,as a result of the lead and tilt angles,were established and verified with the results obtained by a linear laser displacement sensor.Research shows that the residual height of the honeycomb core,as a result of the tilt angle,is much larger than that as a result of the lead angle.Furthermore,the tearing of the cell wall on the machined surface was observed,and the effects of the ultrasonic vibration,lead angle,and tilt angle on the tear rate and tear length of the cell wall were studied.Experimental results revealed that ultrasonic vibration can effectively decrease the tearing of the cell wall and improve the machining quality.Changes in the tilt angle have less effect than changes in the lead angle on the tearing of the cell wall.The determination of inclination angles should consider the actual processing requirements for the residual height and the machining quality of the cell wall.This study investigates the influence of the inclination angles of a disc cutter on the machining quality of Nomex honeycomb core in ultrasonic cutting and provides guidelines for machining. 展开更多
关键词 nomex honeycomb core disc cutter inclined ultrasonic cutting machining quality
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直刃尖刀超声辅助切割Nomex蜂窝芯切削力分析 被引量:10
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作者 王毅丹 王宣平 +3 位作者 康仁科 孙健淞 贾振元 董志刚 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第19期73-82,共10页
以直刃尖刀超声辅助切割Nomex蜂窝芯的简化模型为基础,建立基于脆性断裂力学理论的超声辅助切削动态力模型,并分情况讨论了刀具与材料间的相对运动关系。分析指出在不同振幅条件下,材料的切割破坏存在断续和连续两种形式,进而推导了切... 以直刃尖刀超声辅助切割Nomex蜂窝芯的简化模型为基础,建立基于脆性断裂力学理论的超声辅助切削动态力模型,并分情况讨论了刀具与材料间的相对运动关系。分析指出在不同振幅条件下,材料的切割破坏存在断续和连续两种形式,进而推导了切割过程中的切削力的理论公式。其中超声振幅、刀具前倾角、进给速度和超声频率等参数对材料切削力大小均有影响。在理论分析的基础上,开展了超声辅助切割Nomex蜂窝芯复合材料实验。试验结果表明,进给方向的超声振幅和刀具前倾角对切削力的影响较大:当进给方向的超声振幅从0到15μm变化、刀具前倾角从15°到45°变化时,切削力均可降低70%~80%;进给速度和超声频率对于切削力影响较小:当进给速度从500到6000 mm/min变化12倍时,切削力仅变为1.5倍;超声频率35 k Hz与15 k Hz相比,切削力降低10%~30%。试验结果与理论分析结论一致。 展开更多
关键词 超声辅助切割 nomex蜂窝芯 切削力 直刃尖刀
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一种玻纤/环氧-Nomex蜂窝夹层复合材料制备工艺与性能研究 被引量:9
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作者 王伟 左小彪 +3 位作者 冯志海 颜雪 孙福瑞 刘武 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第10期42-47,共6页
以玻纤增强环氧预浸料、阻燃环氧结构胶膜和高密度Nomex蜂窝芯通过共固化工艺制备了夹层结构复合材料板,并对其进行了相关性能研究。通过分析预浸料蒙皮和胶膜中环氧树脂基体流变特性,以及研究共固化过程中的固化压力和升温制度对所制... 以玻纤增强环氧预浸料、阻燃环氧结构胶膜和高密度Nomex蜂窝芯通过共固化工艺制备了夹层结构复合材料板,并对其进行了相关性能研究。通过分析预浸料蒙皮和胶膜中环氧树脂基体流变特性,以及研究共固化过程中的固化压力和升温制度对所制备夹层板力学性能的影响关系,制定出了适宜的复合材料成型工艺制度。结合上述研究成果,进一步对采用不同面重胶膜和铺层结构制备出的夹层板进行了性能测试,考核结果表明:胶膜用量的增加可以明显提高Nomex蜂窝夹层板的滚筒剥离强度和长梁弯曲性能,而对平面压缩性能影响较小,但会明显降低复合材料的整体阻燃和烟毒性能;此外,对称铺层结构的材料整体结构稳定性明显优于非对称铺层结构。 展开更多
关键词 nomex蜂窝夹层 流变 共固化 预浸料 胶膜 铺层结构
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Nomex蜂窝夹层结构面内剪切性能试验研究 被引量:2
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作者 王伟 纪高宁 +2 位作者 朱晓光 左小彪 孙福瑞 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期85-90,共6页
采用改进设计的像框试验对Nomex蜂窝夹层结构的面内剪切性能进行了表征测试与研究。试验结果表明,在像框的持续性剪切载荷作用下,夹层结构首先发生了板-芯界面脱粘,继而蒙皮在竖直方向上形成了巨大的鼓包和皱褶。随着剪切载荷的增加,夹... 采用改进设计的像框试验对Nomex蜂窝夹层结构的面内剪切性能进行了表征测试与研究。试验结果表明,在像框的持续性剪切载荷作用下,夹层结构首先发生了板-芯界面脱粘,继而蒙皮在竖直方向上形成了巨大的鼓包和皱褶。随着剪切载荷的增加,夹层结构最终发生了横向的断裂。多次试验结果所得的低于3%的离散率也预示出面内剪切像框试验的有效性和准确性。此外,试样和夹具之间的固定程度是影响面内剪切像框试验的关键因素。仅采用螺钉进行固定的试样测试时,螺钉受拉力的移动直接导致了夹层结构边缘破坏,然而样件本身所受像框的面内剪切载荷有限,试验无效。 展开更多
关键词 面内剪切 像框试验 nomex蜂窝夹层结构 复合材料 脱粘
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采用半圆弧刀具超声插切Nomex蜂窝芯的新方法 被引量:1
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作者 康仁科 韩坤 +2 位作者 王毅丹 孟倩 董志刚 《航空制造技术》 2020年第13期14-22,共9页
Nomex蜂窝芯材料具有各向异性、弱刚度的特点,是一种典型的难加工材料。为解决传统插切刀具加工Nomex蜂窝芯时存在的排屑困难、切屑侧的压溃面积大等问题,提出一种采用半圆弧刀具超声插切Nomex蜂窝芯的加工方法。设计了一种新型半圆弧... Nomex蜂窝芯材料具有各向异性、弱刚度的特点,是一种典型的难加工材料。为解决传统插切刀具加工Nomex蜂窝芯时存在的排屑困难、切屑侧的压溃面积大等问题,提出一种采用半圆弧刀具超声插切Nomex蜂窝芯的加工方法。设计了一种新型半圆弧形插切刀具,分析了超声作用下半圆弧形插切刀具的运动规律,揭示了超声振动的引入使切削过程由连续切削变为断续切削的机理。开展了半圆弧刀具超声插切Nomex蜂窝芯的试验,分析了振幅与进给速度对切削力与切削质量的影响规律。试验结果表明,半圆弧刀具超声插切Nomex蜂窝芯可获得良好的加工效果,超声振动的引入可有效降低插切切削力,提高切削表面质量。研究的半圆弧刀具超声插切技术为蜂窝芯零件轮廓边界的高质量加工提供了新的方法。 展开更多
关键词 nomex蜂窝芯 超声插切 切削力 切削质量 超声振幅 进给速度
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NOMEX纸基蜂窝零件新加工工艺研究 被引量:9
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作者 谢坤 董辉跃 +1 位作者 薛辉 宋良煌 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2011年第11期1811-1815,共5页
针对NOMEX蜂窝采用组合铣刀加工产生大量粉尘问题,提出了采用立铣刀开槽,再用圆片铣刀切削的新工艺方法。试验证明,该工艺可以完全避免粉尘的产生。在验证该工艺可行性的基础上,利用该工艺进行了NOMEX纸基蜂窝高速切削正交试验,对正交... 针对NOMEX蜂窝采用组合铣刀加工产生大量粉尘问题,提出了采用立铣刀开槽,再用圆片铣刀切削的新工艺方法。试验证明,该工艺可以完全避免粉尘的产生。在验证该工艺可行性的基础上,利用该工艺进行了NOMEX纸基蜂窝高速切削正交试验,对正交高速切削试验数据的分析,获得了改工艺方法的铣削力公式以及各个切削参数对切削力的影响规律。利用该切削力公式可以指导切削参数的选择,以避免加工过程中切削力过大拉起蜂窝,影响加工质量。 展开更多
关键词 nomex蜂窝 粉尘 高速切削 正交试验
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Nomex蜂窝芯静态压缩屈曲与后屈曲分析 被引量:6
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作者 窦明月 王显峰 +3 位作者 张冬梅 赵聪 肖军 徐福泉 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期69-74,共6页
基于自动铺丝工艺,为获得良好的蜂窝夹层结构自动铺放成型质量,建立了Nomex蜂窝芯在压辊压力下的屈曲、后屈曲和破坏整个失效过程的数值分析方法。采用线性屈曲分析法(特征值分析法)对蜂窝单元进行屈曲分析,得到一阶屈曲模态、屈曲特征... 基于自动铺丝工艺,为获得良好的蜂窝夹层结构自动铺放成型质量,建立了Nomex蜂窝芯在压辊压力下的屈曲、后屈曲和破坏整个失效过程的数值分析方法。采用线性屈曲分析法(特征值分析法)对蜂窝单元进行屈曲分析,得到一阶屈曲模态、屈曲特征值及屈曲载荷;引入初始结构几何缺陷,采用非线性屈曲分析法(弧长法)对Nomex蜂窝单元后屈曲行为进行分析,输出参考点RP-1的载荷-位移曲线,得到弧长法计算的屈曲载荷以及极限载荷值。通过对比试验结果与两种屈曲分析法得到:对于分析临界屈曲载荷,特征值法较弧长法更精确;而弧长法可以更好模拟结构的后屈曲行为,计算结果与试验数据基本吻合,为Nomex蜂窝夹心结构自动铺放成型过程中铺放压力的选取提供参考。 展开更多
关键词 自动铺丝成型 nomex蜂窝芯 屈曲 后屈曲 特征值法 弧长法
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基于响应曲面法的NOMEX蜂窝芯超声复合铣削力预测模型构建 被引量:12
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作者 袁信满 郑华林 +2 位作者 忻龙飞 杜强 高涛 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第1期103-108,共6页
铣削力是NOMEX蜂窝芯加工中主要的物理量,铣削力不仅影响加工质量,还影响蜂窝的固持状态。由于蜂窝芯材料的力学性能及切削性能不同于常用的金属材料,现有的金属切削力公式无法适用于超声复合铣削蜂窝切削力的计算。针对此问题,开展了NO... 铣削力是NOMEX蜂窝芯加工中主要的物理量,铣削力不仅影响加工质量,还影响蜂窝的固持状态。由于蜂窝芯材料的力学性能及切削性能不同于常用的金属材料,现有的金属切削力公式无法适用于超声复合铣削蜂窝切削力的计算。针对此问题,开展了NOMEX蜂窝材料超声复合切削实验,采用中心复合响应曲面法,建立了超声复合铣削NOMEX蜂窝材料的三方向铣削力预测模型,并将模型计算出来的数据与实验数据对比,验证了预测模型的有效性。基于该模型,研究了各个因素对铣削力的作用规律及各个因素之间的交互作用。结果表明:该模型可以有效预测超声复合铣削蜂窝材料过程中的铣削力;铣削宽度对铣削力影响最显著,其次进走刀速度,切削深度对切削力影响最小,交互项对铣削力也影响显著;铣削力随走刀速度、铣削深度和铣削宽度增加而增大。 展开更多
关键词 nomex蜂窝芯 响应曲面法 铣削力 预测模型
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圆片刀超声切削Nomex蜂窝芯的切削力和表面质量研究 被引量:2
9
作者 孟倩 王毅丹 +1 位作者 董志刚 康仁科 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2021年第6期88-95,共8页
为了研究圆片刀加工参数对切削力和表面质量的影响,首先对圆片刀超声切削和普通切削的切削力进行了理论分析,在此基础上开展了圆片刀超声切削Nomex蜂窝芯试验,获得了进给速度、刀具转速和超声振幅对切削力的影响规律。进一步以蜂窝芯孔... 为了研究圆片刀加工参数对切削力和表面质量的影响,首先对圆片刀超声切削和普通切削的切削力进行了理论分析,在此基础上开展了圆片刀超声切削Nomex蜂窝芯试验,获得了进给速度、刀具转速和超声振幅对切削力的影响规律。进一步以蜂窝芯孔壁撕裂数量和长度作为加工表面质量的表征参数,定量研究了加工参数对于蜂窝芯表面质量的影响。试验结果表明:普通切削条件下,增大刀具转速和减小进给速度可以有效降低切削力;随着超声振幅的增大,切削力显著减小,相比普通切削,当超声振幅为35μm时,进给方向的切削力和刀具轴向的切削力分别减小53.1%和33.9%;切削力试验结果与理论分析结果一致。此外,Nomex蜂窝芯孔壁撕裂数量随着刀具转速的增大和进给速度的降低而减少,超声振动作用可以有效减少蜂窝芯孔壁撕裂的数量和长度。研究为圆片刀超声切削Nomex蜂窝芯的加工参数的选择提供参考。 展开更多
关键词 nomex蜂窝芯 圆片刀 超声切削 切削力 表面质量
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超声插切Nomex蜂窝芯试验研究
10
作者 孙丁一 康仁科 +1 位作者 王毅丹 董志刚 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2021年第17期94-101,共8页
针对Nomex蜂窝芯构件中沿孔格轴向的轮廓边界加工复杂、质量不易控制等问题,在插切加工的基础上提出了一种超声插切的加工方法。开展了超声插切Nomex蜂窝芯试验研究,分别在刀具转速500~1500r/min和进给速度1000~3000mm/min下,进行了传... 针对Nomex蜂窝芯构件中沿孔格轴向的轮廓边界加工复杂、质量不易控制等问题,在插切加工的基础上提出了一种超声插切的加工方法。开展了超声插切Nomex蜂窝芯试验研究,分别在刀具转速500~1500r/min和进给速度1000~3000mm/min下,进行了传统插切与超声插切的切削力测量和切口质量观测试验。试验结果表明,对比传统插切加工,振幅为20μm的超声插切加工在以上加工参数下均能有效降低切削力,平均降幅20%左右;超声插切加工Nomex蜂窝芯切口相对传统插切切口更加平顺、整齐、无毛刺。结合试验结果,进一步分析了刀具与工件在超声插切过程中的相对运动关系和切削力,从理论上解释了超声插切加工中切削力小和插切质量好的原因。 展开更多
关键词 超声插切 nomex蜂窝芯 插切刀具 切削力 表面质量
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超声振动切割Nomex蜂窝芯材料的研究
11
作者 康迪 邹平 +2 位作者 杨旭磊 赵海东 田英健 《电加工与模具》 2019年第1期64-68,共5页
为了解决Nomex蜂窝芯材料成形加工过程中加工表面质量差、易产生毛刺、撕裂、脱胶、压溃等问题,研制了一种超声振动切割装置,进行了超声振动切割加工研究。超声振动切割装置的加工性能取决于超声振动系统设计。首先对超声振动切割工作... 为了解决Nomex蜂窝芯材料成形加工过程中加工表面质量差、易产生毛刺、撕裂、脱胶、压溃等问题,研制了一种超声振动切割装置,进行了超声振动切割加工研究。超声振动切割装置的加工性能取决于超声振动系统设计。首先对超声振动切割工作头的结构设计进行了理论探讨,然后采用ABAQUS软件对设计结构进行模态分析、检验及修正。在针对Nomex蜂窝芯材料进行有无超声的初步切割实验中,通过超景深对切割表面进行了放大观察,结果表明:超声振动切割Nomex蜂窝芯材料具有良好的加工性能。 展开更多
关键词 nomex蜂窝芯材料 超声振动切割装置 超声振动切割加工 超声振动切割工作头
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匕首刀超声切削Nomex蜂窝芯复合材料切削力预测模型构建 被引量:2
12
作者 袁信满 曹文军 +3 位作者 张桂 王贵鑫 周进 唐正明 《制造技术与机床》 北大核心 2021年第9期79-85,共7页
蜂窝芯复合材料是广泛应用于航空、航天等领域的高性价比材料,但其加工过程中常因加工参数等原因造成芯格撕裂、破损等缺陷。切削力是衡量匕首刀超声振动切削Nomex蜂窝芯材料加工质量的重要物理量,为进一步优化加工参数,通过排除芯带粘... 蜂窝芯复合材料是广泛应用于航空、航天等领域的高性价比材料,但其加工过程中常因加工参数等原因造成芯格撕裂、破损等缺陷。切削力是衡量匕首刀超声振动切削Nomex蜂窝芯材料加工质量的重要物理量,为进一步优化加工参数,通过排除芯带粘接及切削位置对切削力的影响,建立匕首刀切削力预测模型,分析了在不同切削深度、进给速度、刀具前倾角及刀具侧倾角下匕首刀切削力的变化规律。实验结果及分析表明,修正及优化后建立的预测模型拟合情况良好,可用于预测对应变量对切削力的影响。随着刀具倾角的减小,切削力减小,且相较于前倾角,侧倾角影响更大。 展开更多
关键词 nomex蜂窝芯 超声切削 三向切削力 响应曲面法
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圆盘锯齿刀超声切削Nomex蜂窝芯力热分析 被引量:2
13
作者 袁信满 赵清泉 +3 位作者 鄢旭东 候天齐 宁海峰 王贵鑫 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2021年第8期27-30,35,共5页
为探究Nomex蜂窝芯圆盘锯齿刀超声切削过程中切削参数与切削力热的映射关系,开展圆盘锯齿刀超声切削Nomex蜂窝芯复合材料仿真及试验研究,分析主轴转速、进给速度、切削宽度和切削深度对切削过程中切削力热的影响,建立了切削温度随进给... 为探究Nomex蜂窝芯圆盘锯齿刀超声切削过程中切削参数与切削力热的映射关系,开展圆盘锯齿刀超声切削Nomex蜂窝芯复合材料仿真及试验研究,分析主轴转速、进给速度、切削宽度和切削深度对切削过程中切削力热的影响,建立了切削温度随进给速度、主轴转速的一次回归模型。结果表明:所建立仿真模型最大误差为11.2%,可有效预测切削力与切削温度;三向切削力随着切削宽度,切削深度,进给速度的增大而增大,随着主轴转速的增大而减小;进给速度与主轴转速对切削温度影响显著;实际加工中,应采用大切削深度与切削宽度增加切削效率,采用小进给速度和主轴转速以降低切削温度,减少刀具磨损。 展开更多
关键词 nomex蜂窝芯 超声切削 圆盘锯齿刀 切削参数
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圆盘刀超声切削振动系统的振动频率数值拟合方法研究 被引量:5
14
作者 张生芳 庞皓文 +3 位作者 马付建 刘宇 沙智华 张文超 《工具技术》 2018年第5期108-113,共6页
圆盘刀是超声切削NOMEX蜂窝芯材料的刀具之一,其几何参数直接影响超声切削振动系统的振动频率,进而影响超声切削的加工性能。根据刀具几何参数约束区间,确定振动频率数值模型拟合样本点,分别采用三种拟合方法对超声切削振动系统的振动... 圆盘刀是超声切削NOMEX蜂窝芯材料的刀具之一,其几何参数直接影响超声切削振动系统的振动频率,进而影响超声切削的加工性能。根据刀具几何参数约束区间,确定振动频率数值模型拟合样本点,分别采用三种拟合方法对超声切削振动系统的振动频率进行数值拟合,并进行全区间拟合准确性对比检验。研究结果表明:采用二次多项式逐步回归法拟合出的方程在几何参数全区间内有更高的准确性,建立的振动频率数值模型可以为超声切削刀具几何参数优化的研究提供参考。 展开更多
关键词 数值拟合 超声切削振动系统 圆盘刀 nomex蜂窝芯
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基于ANSYS11.0的蜂窝纸芯静压特性研究 被引量:3
15
作者 李晓丽 张安宁 潘先锋 《包装工程》 CAS CSCD 北大核心 2010年第11期46-48,共3页
通过对蜂窝纸压缩破坏过程的分析,建立蜂窝纸芯压缩力学模型及临界载荷的计算方法。利用AN-SYS11.0对不同边长的Nomex蜂窝芯的压缩进行了模拟,得到了不同位移载荷下芯纸的变形特点及应力分布图。结果表明,蜂窝纸的结构参数(特别是纸芯边... 通过对蜂窝纸压缩破坏过程的分析,建立蜂窝纸芯压缩力学模型及临界载荷的计算方法。利用AN-SYS11.0对不同边长的Nomex蜂窝芯的压缩进行了模拟,得到了不同位移载荷下芯纸的变形特点及应力分布图。结果表明,蜂窝纸的结构参数(特别是纸芯边长)对蜂窝纸芯的承载能力有很大的影响。 展开更多
关键词 nomex蜂窝芯 临界载荷 ANSYS11.0 静压特性
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基于断裂力学的蜂窝芯超声切削过程分析 被引量:2
16
作者 郑华林 赵清泉 +1 位作者 袁信满 侯天棋 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2020年第11期153-157,共5页
针对尖形刀切削Nomex蜂窝芯振动加工参数难以选取等问题,从实际加工工艺出发,构建了尖形刀前倾超声切削蜂窝芯材的运动学方程,并利用脆性断裂力学理论建立了在不同超声振幅进给分量条件下材料在断续、连续两种变形破坏形式下的切削动态... 针对尖形刀切削Nomex蜂窝芯振动加工参数难以选取等问题,从实际加工工艺出发,构建了尖形刀前倾超声切削蜂窝芯材的运动学方程,并利用脆性断裂力学理论建立了在不同超声振幅进给分量条件下材料在断续、连续两种变形破坏形式下的切削动态应力模型。基于断续变形破坏应力模型的数值仿真预测了振动及加工参数对切削力影响规律,并进行了尖形刀超声振动切削试验,试验数据表明,切削力随超声振幅、刀具前倾角的增大而增大,随进给速度的增大而减小,通过对比试验得出超声振幅进给分量对切削力影响较大,实验结果与理论推导结论一致,证明了切削动态应力理论模型的有效性与合理性。 展开更多
关键词 断裂力学 超声切削 nomex蜂窝芯 切削力
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夹层组件中蜂窝芯收缩控制技术研究 被引量:1
17
作者 黄雪萌 成艳娜 +3 位作者 白娅萍 杨益 李尧 王卓 《粘接》 CAS 2022年第1期19-22,共4页
复合材料夹层组件中蜂窝芯与碳纤维预浸料共固化成型,工程上选用的进口Nomex纸蜂窝芯(HRH-10-1/8-3.0)边缘铣切角度及厚度尺寸较大,采用传统胶膜稳定化法预成型后仍存在不同程度的蜂窝芯收缩,变形量无法估计。通过开展技术研究,分别从... 复合材料夹层组件中蜂窝芯与碳纤维预浸料共固化成型,工程上选用的进口Nomex纸蜂窝芯(HRH-10-1/8-3.0)边缘铣切角度及厚度尺寸较大,采用传统胶膜稳定化法预成型后仍存在不同程度的蜂窝芯收缩,变形量无法估计。通过开展技术研究,分别从蜂窝芯边缘铣切角度、顶部R区尺寸、斜削角填充、蜂窝芯余量控制4个方面采取相应的工艺措施。通过开展相关工艺试验证明了措施的可行合理,有效地解决了复合材料蜂窝夹层组件成型过程中蜂窝芯收缩问题。 展开更多
关键词 复合材料 共固化成型 夹层组件 nomex蜂窝芯 收缩控制
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自黏附型酚醛树脂流变特性及其预浸料与Nomex蜂窝芯共固化黏接性能 被引量:4
18
作者 王伟 左小彪 +3 位作者 冯志海 颜雪 胡宏林 李昊 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期510-515,共6页
采用流变仪研究了固化反应温度、时间以及增韧剂和增稠剂加入量对酚醛树脂流变特性的影响,并测试了玻璃纤维增强酚醛预浸料与Nomex蜂窝芯共固化成型后玻璃纤维/酚醛-Nomex蜂窝夹层结构复合材料的板-芯黏接性能。结果表明:改性后酚醛树... 采用流变仪研究了固化反应温度、时间以及增韧剂和增稠剂加入量对酚醛树脂流变特性的影响,并测试了玻璃纤维增强酚醛预浸料与Nomex蜂窝芯共固化成型后玻璃纤维/酚醛-Nomex蜂窝夹层结构复合材料的板-芯黏接性能。结果表明:改性后酚醛树脂在高温时的黏度提高较多,流动性得到了有效改善,所得预浸料与Nomex蜂窝芯的界面黏接明显增强,并且当增韧剂和增稠剂的加入量与纯酚醛树脂的质量比分别为5%和3%时,所制备出的夹层板的滚筒剥离强度达到15N·mm/mm以上,改性后酚醛树脂及其预浸料具有了一定程度的自黏附特性。此外,在共固化工艺中采用合适的升温制度,可以进一步提高玻璃纤维/酚醛-Nomex蜂窝夹层结构复合材料的板-芯黏接强度。 展开更多
关键词 自黏附 流变 酚醛树脂 预浸料 黏接 nomex蜂窝夹层结构 复合材料
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