煤粉锅炉低NOx燃烧技术专利分析

工业煤粉炉最早出现在20世纪的欧洲,最早应用在德国。中国工业煤粉锅炉则出现于20世纪60年代,煤粉相比于油、气等具有更便宜的价格,因此,其具有广阔的应用前景。随着对环保的重视,对煤粉锅炉的排放要求越来越严格,作为PM2.5的重要前体物,其中对NOx的排放要求也越来越高。

电厂低NOx燃烧技术专利分析

从DWPI和DPCI获取电厂低NOx燃烧技术的专利数据,利用TI分析工具,从专利管理图和专利技术图视角,分析低NOx燃烧技术领域的现状、发展趋势、技术热点及技术所属国家对比情况,说明企业知识产权保护意识的重要性以及国家政策对产业发展的关键影响。

高效低NOx燃烧器改造在扬电公司的应用、出现的问题及对策

为满足环保NOx排放量的要求,我厂330MW机组锅炉采用双尺度防结渣、低NOx燃烧技术对燃烧器进行了改造。改造后锅炉在机组负荷220~330MW、保证锅炉效率的前提下,NOx排放量能够稳定控制在50mg/m^3以内,但也给锅炉安全、稳定和经济运行带来了一定的影响。实践证明,对应负荷控制氧量,结合锅炉的配煤掺烧,合理配风,优化热工自动控制等方法,既降低NOx排放,又能使锅炉安全、稳定、经济运行。

一种气包粉低NOx燃烧技术

介绍了一种中间为煤粉燃料上下为气体燃料的气包粉低NOx燃烧技术。该技术通过底部低热值气体燃料降低煤粉燃烧区域的火焰温度,抑制N0x产生;通过上部高热值气体燃料产生的还原气氛,还原已经产生的NOx。

UP型直流锅炉低NOx燃烧技术应用

对300 MW燃煤UP型直流锅炉进行了低NOx燃烧改造。在炉内三次风上部水冷壁角部增开水冷套,在水冷套中增设分离布置的燃尽风,并相应减小主燃区二次风喷口面积,同时二次风采用偏转二次风系统。锅炉改造后NOx体积分数降低了40%以上,炉内没有结渣等现象,飞灰含碳量低。

燃煤电站锅炉中的低NOx燃烧技术

本文针对我国NOx的排放情况及其主要来源 ,分析了NOx的生成途径。根据生成机理的不同比较分析了各种低NOx燃烧技术 ,包括低氧燃烧、浓淡燃烧、分级燃烧、废气再循环等技术。由于我国NOx排放以燃煤电站锅炉为主 ,因此本文主要讨论各种低NOx燃烧技术在电站锅炉中的应用。同时 ,对低NOx燃烧技术在工业锅炉及其它燃烧过程中的应用作了简要介绍。

二甲苯塔底再沸炉低NOx燃烧器的国产化改造

对引进的二甲苯塔底再沸炉低NOx燃烧器的结构、性能与使用过程中存在的问题做了较详细的介绍与分析 ,揭示出先进技术与国内生产实际间所存在的不协调。通过与喷嘴国产化改进后的性能比较分析 ,一方面说明了改造是成功的 :既保持了原燃烧器NOx排放量低的优点 ,又节约了大量的设备采购费用和操作费用 ;另一方面也暴露出我们在技术。

燃煤锅炉降低NOx燃烧和排放控制技术研究

氮氧化物是造成大气污染的重要污染物之一,也是燃煤锅炉的重要排放物。为了进一步实现节能环保原则,燃煤锅炉需要不断的完善燃烧技术,减少排放量。文章主要针对燃煤锅炉如何降低NOx燃烧与排放控制展开探讨。

国家发改委节能信息传播中心发布案例研究84 微油低NOx燃烧器在电厂的应用

案例研究目的 通过对安徽淮南平圩发电有限责任公司锅炉应用“微油点火燃烧技术”的实际项目进行研究，从技术原理、实际效果、经济效益及市场前景等方面分析推广、应用该技术的可行性和必要性。

600MW电站锅炉的低NOx燃烧改造

通过比较低NOx燃烧和烟气脱硝2种技术,指出低NOx燃烧改造的必要性。基于燃料氮的自脱硝原理,分析了空气分级还原自脱硝燃烧技术特点。最后,结合托电5号锅炉的实际情况,提出了更换燃烧器和增加燃烬风相结合的改造方案,并给出了改造后的设备性能。

玻璃窑炉新型低NOx燃烧系统设计及配套方案

在玻璃熔窑燃烧系统设计中,燃烧器的设计与选用至关重要,是玻璃企业过程减排的关键影响因素之一。新型低NOx燃烧器是一种双火焰节能燃烧器,可根据实际生产需求通过调整适宜的燃烧器上倾角度和燃料流量实现对火焰形状的精准调节,无需引射气。论述了燃烧系统中燃烧控制阀组和电气控制系统的设计要点。结合玻璃窑炉配套优化设计,提出了"玻璃熔窑低氮排放分阶段燃烧技术"及配套方案,为玻璃窑炉实现燃烧过程低氮排放提供了更好的技术手段。

W型火焰锅炉低NOx燃烧技术的数值模拟与应用

为解决W型火焰锅炉NOx排放量高的问题,借鉴四角切圆锅炉低氮燃烧技术的工程经验,提出了基于空气分级燃烧、燃料分级燃烧、浓淡煤粉燃烧、双级燃烬风控制等技术的低氮燃烧组合式改造方案,并进行了数值模拟确认。该方案成功应用于某电厂600 MW机组锅炉的改造,应用结果表明,燃烧改造后BMCR工况下锅炉NOx排放量减少50%以上,提高了锅炉效率,减轻了SCR脱硝系统的运行压力,避免因过度喷氨造成氨逃逸带来的二次污染问题。

双尺度低NOx燃烧技术在燃煤机组上的应用

根据国家环保部《火电厂氮氧化物防治技术政策》的要求,某电厂采用双尺度低NOx燃烧技术,对锅炉实施了低氮燃烧器改造。介绍了双尺度低NOx燃烧技术的原理以及实施改造的具体措施,通过采集改造后锅炉不同工况下的试验运行数据,比较分析主要指标的变化,改造结果表明:NOx和CO排放量大幅降低,改造效果良好。

天华院成功研发出乙烯裂解炉用低NOx燃烧器

天华化工机械及自动化研究设计院有限公司负责研制、开发的具有自主知识产权的裂解炉用低NOx燃烧器在茂名石化乙烯裂解炉装置上应用成功，投运以来，低NOx燃烧器的运行非常平稳，NOx的排放由之前的150mg／m3左右，下降至80mg／m3以下。

微油低NOx燃烧器在电厂的应用

通过对安徽淮南平圩发电有限责任公司锅炉应用“微油点火燃烧技术”的实际项目进行研究，从技术原理、实际效果、经济效益及市场前景等方面分析推广、应用该技术的可行性和必要性。

国家发改委节能信息传播中心发布案例研究84 微油低NOx燃烧器在电厂的应用

案例研究目的 遭过对安徽淮南平圩发电有限责任公司锅炉应用“微油点火燃烧技术”的。实际项目进行研究，从技术原理、实际效果、经济效益及市场前景等方面分析推广、应用该技术的可行性和必要性。

自主裂解炉低NOx燃烧器应用成功

由天华化工机械及自动化研究设计院有限公司自主开发的裂解炉用低氮氧化物（NO，）燃烧器已在茂名石化乙烯裂解炉装置上成功投运一个多月。目前，低NOx燃烧器运行平稳，NOx排放由之前的150mg／m3左右，下降至80mg／m，以下。这标志着我国裂解炉用燃烧器技术又迈上了一个新台阶，不仅为我国乙烯裂解炉燃烧器摆脱长期进口局面提供契机，更为乙烯化工产业绿色发展奠定坚实基础。据了解，我国乙烯裂解炉用燃烧器技术长期被国外专利商垄断，尤其是大型裂解炉燃烧器严重依赖进口。目前，运行的燃烧器（包括进口设备）NOx排放绝大部分都超过100mg／m3。

NEDO和日立开发出低NOx燃烧技术

日立制作所和日本新能源产业技术综合开发机构（NE—DO）于2013年4月11日宣布，2家机构在煤炭气化复合发电（EAGLE）试验工厂内，