高频电场对整粒大豆的腥味及NSI值的影响

用高频电场处理整粒大豆，作用时间为４ｍｉｎ，豆腥味彻底脱除并保留了大豆固有香味．ＮＳＩ值可达７０％左右。

酶法提高豆粉速溶性技术的研究

采用湿法工艺生产豆粉,通过85℃热烫并保温4min、豆水比为1:7的85℃0.3%NaHCO3热水溶液磨浆并经95℃煮浆20min,去除大豆中的脂肪氧化酶和豆腥味,同时脲酶呈阴性。采用木瓜蛋白酶酶解,经上述条件处理豆浆,进行单因素实验并通过响应面优化,得出酶解的最佳工艺条件为pH7、加酶量8765U/gpro、酶解温度54℃、酶解时间1.8h,氮溶解指数(NSI值)为85.83%。

储藏条件对大豆分离蛋白溶解性的影响

大豆分离蛋白被广泛应用于食品工业,但在贮运过程中其功能特性可能会发生变化。本研究将包装后的大豆分离蛋白(SPI)分别在RH80%、30℃,RH65%、25℃,RH55%、4℃,冷冻条件(RH90%,-18℃)和自然环境条件下储藏3个月,研究储藏环境、时间、包装条件对SPI溶解性的影响。结果表明,高湿条件(RH=80%,30℃)会加速SPI变性,促使溶解性随储藏时间的延长而下降;氮气能够提高SPI的溶解性,但是随储藏时间的延长溶解性仍会下降;在相同储藏条件和包装材料下,充气包装内气体比例为60%N2∶40%CO2,有利于提高或保持SPI的溶解性;冷冻条件能够使SPI改性,提高SPI的溶解性。

高纯度大豆低聚肽药代动力学与急性毒性试验

研究了以“高温豆粕”为原料生产的高纯度大豆低聚肽在长白猪体内的药代动力学。结果表明:灌服后5 min进入血液,达峰时间10 min,半衰期为12 h。高纯度大豆低聚肽在最大给药剂量(按体重)30 g/kg时,无中毒现象出现,未测出半数致死量。急性毒性试验证明高纯度大豆低聚肽无毒。

“高纯度大豆低聚肽”对动物血糖影响与LD50试验

以长春大学科技开发研究中心研制成功的肽纯度≥90%、相对分子质量分布≤103的成份含量≥80%、NSI值=100%的"高纯度大豆低聚肽"为试材,进行对小鼠血糖影响及LD50试验,结果证明"高纯度大豆低聚肽"具有降低小鼠血糖与肝糖元的功能,而且测不出半数致死量(LD50),证明该产品无毒性。

功能性大豆浓缩蛋白性能测定及其应用研究

实验研究功能性(物理和酶法改性)大豆浓缩蛋白(FSPC)的NSI值、乳化能力、凝胶性、持水性及吸油性等变化。结果表明,功能性大豆浓缩蛋白NSI值明显提高,大豆蛋白功能特性有不同程度提高和改善;FSPC应用试验,即乳化体凝胶强度试验表明,FSPCI(物理改性)大豆浓缩蛋白有较好凝胶、乳化、持油和持水性;而FSPC2(酶法改性)大豆浓缩蛋白有较好溶解、乳化性。

提高低温豆粕产品质量的几点探讨

从大豆的品种、品质、加工工艺、加工装备的选型、工艺参数的控制等关键角度介绍了控制和提高低温豆粕产品质量的几项应用措施。通过生产实践验证:可使低温豆粕产品质量得以有效的控制和提高。

酶法改性处理对大豆蛋白性质的影响

采用木瓜蛋白酶和中性蛋白酶对大豆浆料进行酶解,探究不同水解度对大豆蛋白凝胶性能和溶解性能的影响.实验结果表明:蛋白酶的水解作用不利于大豆蛋白的凝胶性能,但能显著提高大豆蛋白的溶解性能;相对于中性蛋白酶,木瓜蛋白酶的水解作用对大豆蛋白性质的影响更显著.

农业部乡镇企业发展中心推广项目

金属硫蛋白(metallothiomein简称MT)是广泛存在于生物体内,(如人和哺乳动物内脏、血液和胆汁中),具有低分子量、高硫基含量,富含氨基酸和半胱氨酸,并能大量结合重金属离子的、有生物活性的蛋白质。它的分子含有61个氨基酸残基。

芝麻脱皮冷榨工艺条件研究

以脱皮率和脱皮芝麻中蛋白质NSI值为考核指标,确定的芝麻湿法脱皮最佳工艺条件为加碱量1.5%,碱液浸泡温度60℃;以压榨饼残油和蛋白质NSI值为考核指标,通过单因素试验和正交试验确定的螺旋榨油机低温压榨生产脱脂芝麻蛋白和芝麻油的最优工艺条件为:入榨水分9%、压榨温度65℃、压榨次数5次和榨轴转速30r/min,在此工艺条件下所得芝麻饼残油为14.73%,芝麻饼蛋白NSI值为7.39%。冷榨芝麻饼的蛋白质NSI值较压榨前无明显变化,且色泽浅,风味清香,经粉碎后是优良的食用蛋白粉。脱皮冷榨芝麻油的品质优于国标一级芝麻香油和一级芝麻成品油的质量指标,特别是其色泽、酸值和过氧化值显著优于现有芝麻油国家标准。