改性AQ在芦苇碱法蒸煮中的应用

改性AQ(XAQ-Ⅱ)蒸煮助剂是专为芦苇碱法蒸煮而研制的。同等工艺条件下,对几种助剂进行了对比试验,结果发现XAQ-Ⅱ型蒸煮助剂可缩短蒸煮时间,提高得率,减少漂液用量。

加拿大一枝黄花制浆研究(系列报道之三) 碱—蒽醌法蒸煮性能的研究

对加拿大一枝黄花碱—蒽醌法蒸煮性能进行了研究。结果表明:适宜的AP(烧碱)+AQ(蒽醌)法蒸煮工艺条件是:用碱量17％(以Na2O计),AQ用量0．1％,蒸煮最高温度160℃,保温90min,液比1:4。此蒸煮条件下浆料的得率47．16％,卡伯值23．1,残碱13．98g／L(以Na2O计)。适宜的KP(硫酸盐)+AQ法蒸煮工艺是:用碱量17％(以Na2O计),硫化度20％,AQ用量O．1％,液比1:4,蒸煮最高温度160℃,保温时间90min。此工艺条件下浆料的得率48．44％,卡伯值21．8,残碱8．74g／L(以Na2O计)。AP+AQ法和KP+AQ法能显著降低浆料硬度,是生产可漂浆适合的蒸煮工艺。在相似的蒸煮条件下,AP+AQ法和KP+AQ(硫化度20％)法浆料性能差异不大。

绿氧在麦草碱法蒸煮中的应用试验

对几种不同助剂(AQ、MAQ,绿氧)在麦草碱法蒸煮中进行了应用试验,尤其对AQ及绿氧在烧碱法中应用及对原浆质量,漂后性能的不同作用效果作了对比分析。

蒽醌在硫酸盐制浆中的溶解特性及对蒸煮的影响

研究了蒽醌 (AQ)在含木素的碱性溶液中表观“溶解”性———即AQ被分散成细微颗粒 ,并根据其质量传递机制研究了在硫酸盐蒽醌法蒸煮中蒽醌的作用效果。研究发现 ,AQ可明显“溶于”含木素的碱性溶液 ,当溶液中木素的含量达到 40g/L ,在温度 90℃时 ,AQ的溶解度达到 0 1 4g/L ,但是溶解速度较慢。在碱性溶液中 ,蒽醌细微颗粒可被木片吸附 ,吸附在木片表面上的蒽醌细微颗粒可进一步被木片中的还原基团还原 ,形成高表面浓度的、完全溶解的蒽氢醌 (AHQ) ,并渗入木片内部 ,从而加速蒸煮过程木素的溶出。

杨木NS-AQ法超高得率漂白化学浆的研究

对杨木NSAQ法制超高得率漂白化学浆进行了探讨,着重研究了蒸煮过程中温度、NaOH/Na2CO3和用药量对成浆质量的影响以及氧脱木素的最佳漂白工艺条件。实验结果表明,蒸煮最佳工艺条件为用药量22.6%(Na2O计),最高温度175℃,Na2CO3∶NaOH(质量比)=100∶0,亚硫酸化度为0.85,保温3h,液比1∶4,AQ用量0.1%,蒸煮结果得率70.3%,卡伯值45.4;氧脱木素的最优条件为浆浓11%,氧压0.6MPa,NaOH用量5%,温度95℃,H2O2用量3%,时间60min,Na2SiO3用量3.0%,MgSO4用量0.3%。漂白结果粘度1072.0mL/g,白度86.6%ISO,漂白损失10.8%。

麦草蒸煮参变数定量关系的计算机辅助研究

应用计算机辅助研究了麦草中性亚硫酸钠法(NS)、硫酸盐法(KP)和烧碱-蒽醌法(Soda-AQ)蒸煮过程中纸浆得事和木素含量(或硬度)随药品用量(Na_2SO_3或 NaOH 及 AQ).温度和升温、保温时间及药品浓度变化的定量关系.共得到21个数学模型。研究表明,三种方法的定量规律很不相同,对三种方法影响最大的因素分别为 Na_2SO_3浓度,温度以及温度和 NaOH 用量.

无性系速生杉木的化学组成及其高聚糖在蒸煮过程中溶出特性的研究

本文比较分析了五个无性系速生杉木变种之间以及变种与原种之间的化学组成，并且对生长速度最快的杉木变种的高聚糖在蒸煮过程中的溶出特性也进行了探讨。研究结果表明：杉木各变种之间的化学组成没有引起很大的变异，但与杉木原种相比是有差异的。组成杉木变种的高聚糖中各种单糖在ＫＰ和ＫＰ－ＡＱ法蒸煮过程中的溶出百分率有如下顺序：葡萄糖＜甘露糖＜木糖＜阿拉伯糖＜半乳糖＜糖醛酸。碳水化合物的总损失ＫＰ法为３８．４９％，而ＫＰ－ＡＱ法为３４．８５％。在１７０℃以前，失去的碳水化合物主要来自半纤维素；而在１７０℃以后，则主要来自纤维素。由此看来，缩短保温时间有利纸浆的质量。成浆高聚糖的ＤＰ，ＫＰ法为８８９，ＫＰ－ＡＱ法为９２４，因此ＫＰ－ＡＱ法比ＫＰ法更适合于速生杉木制浆。

麦草碱性亚硫酸钾—蒽醌法制浆工艺和脱木素动力学

对麦草碱性亚硫酸钾法制浆特性及其脱木素反应历程和动力学进行了研究。实验结果表明，麦草碱性亚钾-AQ法蒸煮较优工艺条件为：总碱量12％（NaOH计），碱比＝0．85，AQ用量0．1％，最高蒸煮温度170℃，液比＝1∶6，保温时间120min。在动力学研究中，在反应温度和制浆药液浓度基本恒定的情况下，得出其脱木素动力学表达式。同时研究了其脱木素反应历程。

桉木碱性亚硫酸钠—蒽醌(AS—AQ)制浆工艺及其机理的研究

前 言 桉树的硫酸盐法制浆和漂白已有研究,但对桉木AS—AQ的脱术素反应规律及其机理的研究尚未见报道。本文探讨了雷林一号桉AS—AQ法制浆过程主要化学组分的变化及其纸张物理性能,并采用SEM—EDXA测试技术,研究两种原料制浆过程磺化和细胞各微区的脱木素变化规律。

稻麦草氢氧化钾法制浆工艺的研究

稻麦草是制浆厂重要的纤维原料之一.稻麦草制浆的主要问题是在烧碱法（NaOH法）蒸煮制浆过程中,稻麦草中的二氧化硅易在传热面上结垢,降低传热效果.该研究采用稻麦草氢氧化钾法（KOH法）制浆,将二氧化硅从黑液中分离出来,同时考察所得纸浆的性能.研究结果表明：二氧化硅和木素能够从黑液中分离出来;KOH法制浆适宜的蒸煮条件为KOH用量12％（以NaOH计）,最高温度150℃,保温2h,液比1∶6,在此蒸煮条件下的纸浆得率为42.4％,卡伯值为10.3,经D0EpD1漂白后白度为85％,需消耗二氧化氯为25 kg/t;NaOH法和KOH法所得浆的可漂性及成纸性能无显著性差异;稻草KOH法制浆中,二氧化硅、木素和半纤维素回收率分别为10.4％、8.4％和13.0％.

棉短绒Na_2SO_4法制化纤浆粕

利用双极膜电渗析器将Na_2SO_4分解为NaOH和H_2SO_4,NaOH用于棉短绒的蒸煮,H_2SO_4用于中和洗浆水,降低了碱法蒸煮棉短绒的生产成本,且根除了黑液污染。

沙柳全杆NaOH-AQ法制浆性能

研究沙柳的纤维形态、化学成分,并初步分析其制浆性能。采用三因子三水平的正交试验L9(34),以NaOH用量、蒸煮最高温度、保温时间作为参数变量,研究对纸浆得率、Kappa值及纸浆黏度等性质的影响,分析得出沙柳NaOH-AQ法制浆的最佳条件。结果表明,最佳的NaOH用量为24%,最高温度为170℃,保温时间为90min。经过打浆、HD两段漂白后的浆料,白度可达79.51%ISO,裂断长为6.97km,耐破指数为4.50kPa·m2·g-1,可以满足一般文化用纸的要求。

甜高粱秆渣制浆性能的研究

对甜高粱秆榨糖后的残渣进行化学成分分析,研究了其制浆性能。NaOH-AQ法蒸煮实验表明,其最佳蒸煮工艺为:NaOH用量18%,最高温度140℃,保温时间50min,升温时间90min,AQ用量0.05%,液比1:4。此蒸煮工艺条件下可制得高锰酸钾值6.9、细浆得率43.9%的纸浆。经CEH三段漂白,在总有效氯用量为6%时,可漂至76.5%以上的白度。此外,还对甜高粱秆渣制半化学浆进行了研究。