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Nano-scaled metal powder improving tribological properties of lubricant
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作者 万轶 熊党生 王恒志 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2005年第S3期167-170,共4页
Cu nanoparticles were fabricated by ball milling with the anhydrous alcohol as dispersant. The size and figure of Cu nanoparticles were characterized by X-ray diffractometry and transmission electron microscopy. The t... Cu nanoparticles were fabricated by ball milling with the anhydrous alcohol as dispersant. The size and figure of Cu nanoparticles were characterized by X-ray diffractometry and transmission electron microscopy. The tribological properties of adding Cu and MoS2 nanoparticles to the pure grease were measured on MM-200 tester, compared with the single additive and pure grease. The results show the size of Cu nanoparticles is about 50 nm. The surface with lubricant added nanopowder as additive possesses a remarkable decrease in wear volume. The friction coefficient and wear volume of lubricant mixed with 5% copper and 30% disulfide molybdenum nanoparticles are 0.09 and 1.80mm3, respectively. This mixed additive can not only increase the ability of supporting heavy load but repair the microscopic channels and cracks on the wear surface. Under higher load and long period of time, this lubricant has the characteristics of self-repairing, occluding resistance and ability of enduring higher temperature. 展开更多
关键词 nano-scaled metal powder BALL MILLING friction and wear properties
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铁铜基粉末冶金材料制动工况下的摩擦磨损性能
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作者 马玲 徐岩 +4 位作者 杜建华 韩明 邱倩 张楠 纪箴 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期354-360,共7页
采用MM3000型摩擦磨损试验机,在7种连续制动工况下分别测试铁铜基粉末冶金摩擦材料的摩擦性能和耐热性能,利用扫描电镜和能谱仪分析研究两种转速(等效半径线速度)下摩擦材料的磨损机理。结果表明:在线速度为19.40 m·s^(-1)时,随着... 采用MM3000型摩擦磨损试验机,在7种连续制动工况下分别测试铁铜基粉末冶金摩擦材料的摩擦性能和耐热性能,利用扫描电镜和能谱仪分析研究两种转速(等效半径线速度)下摩擦材料的磨损机理。结果表明:在线速度为19.40 m·s^(-1)时,随着面压增加,摩擦材料的动摩擦系数略有降低。在0.44 MPa面压下,动摩擦系数为0.267~0.312;在0.80 MPa面压下,动摩擦系数为0.258~0.308。在线速度19.40 m·s^(-1)、面压0.44 MPa、单位面积制动能量268 J·cm^(-2)的连续制动工况条件下,动摩擦系数波动较大,在其他工况条件下,动摩擦系数波动较小。随着制动能量的增加,7种连续制动工况下平均动摩擦系数在0.300~0.334之间,动摩擦系数均在0.250以上,无明显衰退现象,表明铁铜基粉末冶金摩擦材料具有较好的耐热性能。在线速度为19.40 m·s^(-1)工况下,铁铜基摩擦材料的摩擦磨损机理主要为磨料磨损及氧化磨损;在线速度为30.00 m·s^(-1)工况下,铁铜基摩擦材料的摩擦磨损机理主要为疲劳磨损及氧化磨损。 展开更多
关键词 铁铜基粉末冶金 摩擦材料 连续制动工况 摩擦性能 耐热性能 磨损机理
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原位生长CNTs对于铜基复合材料性能的影响
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作者 周金佳 陈小红 +1 位作者 周洪雷 付少利 《有色金属材料与工程》 CAS 2024年第3期92-98,共7页
通过化学气相沉积(chemical vapor deposition,CVD)法成功制备了CNTs/Cu-Al_(2)O_(3)复合材料。采用内氧化法制备Cu-Al_(2)O_(3)粉末,利用CVD技术改善碳纳米管(carbon nanotubes,CNTs)在铜基体中的分散性和界面结合,提高复合材料的性能... 通过化学气相沉积(chemical vapor deposition,CVD)法成功制备了CNTs/Cu-Al_(2)O_(3)复合材料。采用内氧化法制备Cu-Al_(2)O_(3)粉末,利用CVD技术改善碳纳米管(carbon nanotubes,CNTs)在铜基体中的分散性和界面结合,提高复合材料的性能。在制备的铜基复合材料中,Al_(2)O_(3)和CNTs双增强相的加入能够提高复合材料的力学性能,且CNTs独特的纤维结构有助于阻止熔融铜脱离基体表面,保持液态熔池稳定,避免复合材料导电率降低。双增强相的添加提高了复合材料的耐磨性、抑制了腐蚀坑的形成。Al的质量分数为0.35%的CNTs/Cu-Al_(2)O_(3)复合材料能够保证导电率较高的情况下得到较高的维氏硬度与致密度。为制备高性能铜基电接触材料提供了新思路。 展开更多
关键词 原位生长 铜基复合材料 CNTS 摩擦磨损 粉末冶金
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变形工艺对MnS/Cu复合材料力电性能及摩擦磨损性能的影响
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作者 李杨 李鑫 +5 位作者 苏国平 马瑞廷 张陈增 杨芳 刘新华 陈存广 《内蒙古工业大学学报(自然科学版)》 2024年第5期394-401,共8页
采用粉末冶金结合热挤压、拉拔、旋锻等变形工艺制备了MnS/Cu自润滑复合材料丝材,利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、电子万能试验机、显微硬度仪、涡流导电仪、摩擦磨损试验机研究了不同变形程度对MnS/Cu自润滑复合材料的显微组织结构... 采用粉末冶金结合热挤压、拉拔、旋锻等变形工艺制备了MnS/Cu自润滑复合材料丝材,利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、电子万能试验机、显微硬度仪、涡流导电仪、摩擦磨损试验机研究了不同变形程度对MnS/Cu自润滑复合材料的显微组织结构、力电性能以及摩擦磨损性能的影响规律。研究结果表明,随冷变形程度的增加,复合材料中MnS颗粒与基体间的界面结合良好,MnS颗粒明显细化,MnS颗粒沿变形方向被拉长,并且呈平行的条带状分布,产生纤维强化效果,抗拉强度由纯铜的284MPa增加到338MPa;经拉拔和旋锻后,复合材料显微硬度逐渐提高,导电率呈先上升后降低的趋势;与纯铜相比,MnS颗粒的添加显著改善了复合材料的摩擦磨损性能,变形加工后复合材料的摩擦系数由挤压态的0.53降低至0.32,磨损量由7.8mg降低至4.2mg。 展开更多
关键词 铜基复合材料 粉末冶金 力电性能 自润滑相 摩擦磨损性能
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纳米级金属粉改善润滑油摩擦性能的研究 被引量:37
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作者 张志梅 古乐 +1 位作者 齐毓霖 梁风 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2000年第2期40-40,37,共2页
在MPX200实验机上考察了粒径为20-30nm的铜粉和锡粉加入QD30润滑油后的摩擦性能,结果表明该铜粉能够提高QD30润滑油的极压性能,而将铜粉和锡粉一起加入该润滑油则效果更佳。
关键词 纳米铜粉 纳米锡粉 润滑油 摩擦性能 极压性能
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纳米铜粉作润滑油添加剂时的“负磨损”现象研究 被引量:18
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作者 郭延宝 许一 +1 位作者 徐滨士 刘建国 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2004年第2期15-17,共3页
通过对纳米铜粉的摩擦学试验,发现随着摩擦时间延长运动副发生了负磨损现象。通常情况下磨损是摩擦的必然结果,此现象说明摩擦在一定条件下也可能导致负磨损,从而扩展了对摩擦磨损的认识。并且,负磨损现象的发现,证明了“动态自修复沉... 通过对纳米铜粉的摩擦学试验,发现随着摩擦时间延长运动副发生了负磨损现象。通常情况下磨损是摩擦的必然结果,此现象说明摩擦在一定条件下也可能导致负磨损,从而扩展了对摩擦磨损的认识。并且,负磨损现象的发现,证明了“动态自修复沉积机制”的存在,将有力支持装备智能修复技术的发展。 展开更多
关键词 负磨损 自修复 摩擦磨损性能 纳米铜粉 润滑油添加剂
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微乳液法制备纳米铜粉及其在润滑油中的应用研究 被引量:19
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作者 马丽果 杨秀华 +1 位作者 谢继丹 郑家概 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2004年第4期87-88,共2页
研究了以微乳液法制备纳米铜粉。以CuSO4·5H2 O、NaHBO4、PVP、AES等为主要原料 ,制得粒度可控、经透射电镜检测粒径在 30~ 5 0nm、经X衍射分析为单质铜的铜粉。该铜粉和其他润滑油添加剂进行复配后添加在 5 0 0SN基础油中 ,可以... 研究了以微乳液法制备纳米铜粉。以CuSO4·5H2 O、NaHBO4、PVP、AES等为主要原料 ,制得粒度可控、经透射电镜检测粒径在 30~ 5 0nm、经X衍射分析为单质铜的铜粉。该铜粉和其他润滑油添加剂进行复配后添加在 5 0 0SN基础油中 ,可以大大提高润滑油的抗磨减摩性能、氧化安定性 ,以 3%的比例加入到润滑油中 ,可以节省燃油达 1 8 71 %。 展开更多
关键词 微乳液 纳米材料 铜粉 润滑油添加剂 抗磨减摩 制备
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石墨结构层包覆铜纳米粒子的摩擦磨损性能研究 被引量:12
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作者 宾晓蓓 陈加藏 +2 位作者 曹宏 刘洪波 涂文懋 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期23-27,共5页
在硼氢化钠/乙二胺体系中还原一阶CuCl2石墨层间化合物前驱体制备石墨结构层包覆铜纳米粒子复合材料(GECNP),采用MQ-800型四球摩擦磨损试验机和XP型销-盘摩擦磨损试验机测定GECNP作为润滑油添加剂的摩擦磨损性能,采用扫描电子显微镜观... 在硼氢化钠/乙二胺体系中还原一阶CuCl2石墨层间化合物前驱体制备石墨结构层包覆铜纳米粒子复合材料(GECNP),采用MQ-800型四球摩擦磨损试验机和XP型销-盘摩擦磨损试验机测定GECNP作为润滑油添加剂的摩擦磨损性能,采用扫描电子显微镜观察磨损表面形貌,采用X射线能量色散谱仪分析磨损表面元素组成.结果表明,GECNP的鳞片厚度为几十纳米,直径≤5μm.GECNP添加剂可以提高润滑油的承载能力,降低其摩擦系数,提高耐磨性.在载荷1 667 N下,当GECNP质量分数为3%时,其摩擦系数和磨斑直径达到最小值,并且在摩擦副表面检测出铜元素沉积,形成了磨损自修复层. 展开更多
关键词 石墨 包覆 纳米铜 摩擦磨损性能
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有机钼及其复合纳米润滑添加剂的摩擦磨损性能研究 被引量:19
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作者 郭志光 顾卡丽 +3 位作者 徐建生 于波 周峰 刘维民 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期317-321,共5页
采用X-P型销-盘摩擦磨损试验机和MRS-10J型四球摩擦磨损试验机考察了N68MD、N68ME、N68和SAE404种含有机钼及其复合纳米润滑添加剂的润滑油的摩擦磨损性能,分别采用扫描电子显微镜和电子衍射能量谱仪分析了摩擦副的磨损形貌及其磨损表... 采用X-P型销-盘摩擦磨损试验机和MRS-10J型四球摩擦磨损试验机考察了N68MD、N68ME、N68和SAE404种含有机钼及其复合纳米润滑添加剂的润滑油的摩擦磨损性能,分别采用扫描电子显微镜和电子衍射能量谱仪分析了摩擦副的磨损形貌及其磨损表面元素分布情况.结果表明:在N68MD润滑时,钢/钢摩擦副具有较低的摩擦系数和磨损量,并且具有良好的抗极压性能;在N68ME润滑时,钢/钢摩擦副除了表现出很小的摩擦系数和良好的抗极压性能以外,还表现出优异的自修复功能,这是由于有机钼与纳米铜协同作用的结果. 展开更多
关键词 有机钼 纳米铜 润滑添加剂 摩擦磨损性能 自修复
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含Cr铜基粉末冶金摩擦材料的磨损图研究 被引量:11
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作者 王奇 姚萍屏 +4 位作者 周海滨 贡太敏 樊坤阳 凌攀 李昆 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期364-371,共8页
利用粉末冶金技术制备出铜基粉末冶金摩擦材料,研究在干摩擦条件下,制动能量和摩擦组元Cr含量变化对铜基粉末冶金摩擦材料摩擦磨损性能及磨损图的影响.根据线磨损量的变化,构建出以制动能量和摩擦组元Cr含量为变量的线磨损量图,主要包... 利用粉末冶金技术制备出铜基粉末冶金摩擦材料,研究在干摩擦条件下,制动能量和摩擦组元Cr含量变化对铜基粉末冶金摩擦材料摩擦磨损性能及磨损图的影响.根据线磨损量的变化,构建出以制动能量和摩擦组元Cr含量为变量的线磨损量图,主要包含三个区域:低磨损区、中磨损区和高磨损区,并建立出各区域边界转变方程;结合磨损表面、亚表面以及磨屑形貌的观察与分析,确定线磨损量图中各区域的主导磨损机理,由此建立出对应线磨损量图的磨损机理图,即犁削和轻微氧化磨损(低磨损区);严重氧化磨损和犁削(中磨损区);剥层磨损(高磨损区).希望该磨损图为含Cr铜基粉末冶金摩擦材料的实际应用提供一定的理论参考. 展开更多
关键词 磨损机理图 铜基摩擦材料 CR 摩擦磨损 粉末冶金
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纳米SiO_2对铜基摩擦材料摩擦学性能的影响 被引量:8
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作者 杜建华 刘贵民 +2 位作者 谢凤宽 李超 韩文政 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期1453-1457,共5页
采用粉末冶金法制备添加0.75%的纳米SiO2(n-SiO2)和0.75%Cu包覆纳米SiO2(Cu/n-SiO2)复合粉体的新型铜基摩擦材料。采用惯性台架实验机,研究比较两种材料与未添加纳米SiO2的材料的摩擦学性能。结果表明:在铜基摩擦材料中添加微量n-SiO2... 采用粉末冶金法制备添加0.75%的纳米SiO2(n-SiO2)和0.75%Cu包覆纳米SiO2(Cu/n-SiO2)复合粉体的新型铜基摩擦材料。采用惯性台架实验机,研究比较两种材料与未添加纳米SiO2的材料的摩擦学性能。结果表明:在铜基摩擦材料中添加微量n-SiO2可改善材料的耐磨性和耐热性;添加Cu/n-SiO2的铜基摩擦材料,耐热性提高32%,耐磨性提高2.02倍;添加n-SiO2的摩擦材料,耐热性提高7%,耐磨性提高18%;经铜包覆处理后的n-SiO2对材料性能的影响优于未处理的n-SiO2。 展开更多
关键词 铜基摩擦材料 纳米SIO2 摩擦 磨损 粉末冶金
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纳米金属粉在润滑中的应用 被引量:13
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作者 董国军 罗云霞 曲建俊 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期115-117,124,共4页
介绍了纳米金属粉的特性、制备以及其在润滑油中的分散、稳定悬浮等几个方面的内容 ,分析了纳米金属粉作添加剂的摩擦学性能 。
关键词 纳米金属粉 摩擦学性能 润滑油添加剂 悬浮 分散 制备 特性 稳定
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纳米金属/层状硅酸盐复合润滑添加剂的摩擦学性能 被引量:8
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作者 许一 张保森 +2 位作者 徐滨士 高飞 史佩京 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期1368-1371,1375,共5页
采用机械化学法制备了纳米铜/蛇纹石复合润滑材料,利用微动摩擦磨损试验机考察了其作为润滑油添加剂的摩擦学性能,借助纳米压痕仪(nano-in-denter)、扫描电子显微镜(SEM)、能量色散谱仪(EDS)及光电子能谱仪(XPS)对磨损表面进行了表征,... 采用机械化学法制备了纳米铜/蛇纹石复合润滑材料,利用微动摩擦磨损试验机考察了其作为润滑油添加剂的摩擦学性能,借助纳米压痕仪(nano-in-denter)、扫描电子显微镜(SEM)、能量色散谱仪(EDS)及光电子能谱仪(XPS)对磨损表面进行了表征,探讨了减摩抗磨机理。结果表明复合润滑材料具有优异的摩擦学性能,其摩擦因数及磨损率分别较基础油降低约16.4%和69.2%。复合润滑剂颗粒参与了摩擦界面复杂的理化作用,形成了致密光滑的保护膜,主要由Fe、Si等元素组成,具有较高的微观力学性能,提高了摩擦表面的磨损抗力,显著地降低了摩擦磨损。 展开更多
关键词 矿物微粉 纳米铜颗粒 添加剂 摩擦磨损
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润滑油添加剂分散纳米铜的摩擦学性能 被引量:9
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作者 欧雪梅 葛长路 +2 位作者 汪剑 王博 朱华 《中国矿业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期640-643,659,共5页
采用常规润滑油添加剂作为纳米铜粉的分散剂,在不破坏润滑油原有其他性质的基础上,用MMW-1型四球磨损试验机和M S-800型实验机考察其摩擦学性能,并对磨损表面的形貌及成分进行了分析.结果表明:纳米铜使润滑油的减摩抗磨性能进一步得到提... 采用常规润滑油添加剂作为纳米铜粉的分散剂,在不破坏润滑油原有其他性质的基础上,用MMW-1型四球磨损试验机和M S-800型实验机考察其摩擦学性能,并对磨损表面的形貌及成分进行了分析.结果表明:纳米铜使润滑油的减摩抗磨性能进一步得到提高.承载能力的测试结果表明,常规添加剂在低载下能起到一定的作用,高载下则失效;而纳米铜在高载下对抗压能力的提高更为明显.特别是在失油条件下,纳米铜在摩擦副表面发生冶金结合,使磨斑直径减少了一半,表现出优异的减摩抗磨性能. 展开更多
关键词 常规添加剂 纳米铜 减摩抗磨 失油磨损
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高铝铜合金粗粉超音速等离子喷涂层的边界润滑摩擦特性 被引量:7
15
作者 杨效田 王智平 +2 位作者 路阳 李霞 周晶晶 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期3100-3106,共7页
采用超音速等离子喷涂技术在45#钢基体上制备高铝铜合金粗粉涂层,对涂层进行边界润滑摩擦实验,分析涂层的摩擦磨损特征及表面元素的质量损失。结果发现:涂层的摩擦因数随外加载荷的增加呈逐渐下降趋势;尽管磨损量随载荷的增大逐渐增加,... 采用超音速等离子喷涂技术在45#钢基体上制备高铝铜合金粗粉涂层,对涂层进行边界润滑摩擦实验,分析涂层的摩擦磨损特征及表面元素的质量损失。结果发现:涂层的摩擦因数随外加载荷的增加呈逐渐下降趋势;尽管磨损量随载荷的增大逐渐增加,但磨损率呈下降趋势,表明随外加载荷的增加涂层耐磨性能逐渐增强。涂层在中低载荷下以磨粒磨损为主,当载荷达到高载荷540 N时,涂层由磨粒磨损向疲劳磨损转变,并在犁沟边缘发生疲劳磨损的同时表现出轻度的粘着磨损。边界润滑条件下,涂层元素的质量磨损主要表现为Cu元素的损失,磨粒磨损留下的犁沟为O元素进入摩擦界面提供通道,使涂层表面形成微氧化膜。 展开更多
关键词 高铝铜合金 粉体涂层 超音速等离子 摩擦 磨损
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纳米SiO2含量对铜基摩擦材料摩擦学性能的影响 被引量:15
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作者 杜建华 冯建林 +2 位作者 计德林 蒋守林 韩文政 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期11-14,共4页
采用粉末冶金法制备了添加纳米SiO2的铜基粉末冶金摩擦材料,经湿式摩擦材料摩擦性能试验机测试,研究了纳米SiO2添加量对摩擦材料的摩擦系数、磨损率和耐热系数的影响。结果表明:随纳米SiO2质量分数从0增加到1.5%,材料的动摩擦系数先减... 采用粉末冶金法制备了添加纳米SiO2的铜基粉末冶金摩擦材料,经湿式摩擦材料摩擦性能试验机测试,研究了纳米SiO2添加量对摩擦材料的摩擦系数、磨损率和耐热系数的影响。结果表明:随纳米SiO2质量分数从0增加到1.5%,材料的动摩擦系数先减小后增加,静摩擦系数无明显变化;耐热系数逐步提高;磨损率则先减小后增加;纳米SiO2质量分数为0.75%的材料性能最佳。研究认为:纳米SiO2对铜基湿式摩擦材料的摩擦学性能有显著影响,添加适量的纳米SiO2可使材料具有高而稳定的摩擦系数、优异的耐磨性和耐热性等综合性能。 展开更多
关键词 铜基摩擦材料 纳米SIO2 摩擦磨损 粉末冶金
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石墨对铜基自润滑材料高温摩擦磨损性能的影响 被引量:74
17
作者 尹延国 刘君武 +3 位作者 郑治祥 郑玉春 刘焜 解挺 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期216-220,共5页
通过基体多元合金化和选用不同粒度的石墨颗粒,采用常规粉末冶金方法制备了铜基石墨固体自润滑材料,在大越式OAT-U型摩擦磨损试验机上考察了复合材料从室温到500℃温度条件下的摩擦磨损性能,利用扫描电子显微镜观察分析磨损表面形貌,进... 通过基体多元合金化和选用不同粒度的石墨颗粒,采用常规粉末冶金方法制备了铜基石墨固体自润滑材料,在大越式OAT-U型摩擦磨损试验机上考察了复合材料从室温到500℃温度条件下的摩擦磨损性能,利用扫描电子显微镜观察分析磨损表面形貌,进而探讨其摩擦磨损机理.结果表明:在室温条件下,石墨颗粒越小,则复合材料的摩擦系数越小,减摩自润滑效果越好;在室温至500℃条件下,选用合适的石墨粒度(0.3~0.5mm)和多元基体合金化,可使铜基石墨固体自润滑材料保持较好的自润滑特性. 展开更多
关键词 铜基合金 石墨 自润滑复合材料 高温摩擦磨损性能
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粉末冶金受电弓滑板材料的设计及其性能研究 被引量:11
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作者 郭斌 金永平 +1 位作者 于斌 王尔德 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2004年第3期31-33,39,共4页
根据受电弓滑板的工况条件,设计了摩擦磨损性能较佳的受电弓滑板材料。分析了烧结温度和烧结保温时间对压坯密度的影响。该材料的冲击韧度、抗拉强度、硬度、电阻率和密度等指标都能满足相关标准的要求;在室温干摩擦条件下,其抗磨损性... 根据受电弓滑板的工况条件,设计了摩擦磨损性能较佳的受电弓滑板材料。分析了烧结温度和烧结保温时间对压坯密度的影响。该材料的冲击韧度、抗拉强度、硬度、电阻率和密度等指标都能满足相关标准的要求;在室温干摩擦条件下,其抗磨损性优于其他同类产品。 展开更多
关键词 粉末冶金 铜/石墨复合材料 受电弓滑板 摩擦磨损性能
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低温玻璃粉对风电机组用铜基摩擦材料性能的影响 被引量:7
19
作者 佘直昌 姚萍屏 +1 位作者 樊坤阳 丁莉 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期12-16,28,共6页
选取软化温度为650℃的硅酸盐低温玻璃粉为摩擦改进剂,采用加压烧结方法制备含有低温玻璃粉(LMGP)的铜基摩擦材料,研究低温玻璃粉含量对铜基摩擦材料摩擦磨损性能的影响。结果表明:少量的低温玻璃粉有助于增强材料耐磨性,当质量分数超... 选取软化温度为650℃的硅酸盐低温玻璃粉为摩擦改进剂,采用加压烧结方法制备含有低温玻璃粉(LMGP)的铜基摩擦材料,研究低温玻璃粉含量对铜基摩擦材料摩擦磨损性能的影响。结果表明:少量的低温玻璃粉有助于增强材料耐磨性,当质量分数超过6%时,材料磨损加剧;低温玻璃粉的加入提高了材料的摩擦因数,这与摩擦初期低温玻璃粉颗粒在摩擦表面未软化时硬度高有关;用扫描电镜(SEM)观察摩擦表面可知未加低温玻璃粉试样主要以剥层磨损为主,而添加低温玻璃粉试样主要以磨粒磨损为主并伴随着黏着磨损。 展开更多
关键词 低温玻璃粉 软化 铜基摩擦材料 摩擦 磨损
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中重型车辆离合器摩擦副材料的高温摩擦磨损性能 被引量:8
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作者 屈盛官 袁志敏 +2 位作者 赖福强 李小强 付志强 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期1087-1094,共8页
为了探讨离合器摩擦副材料在高温下的摩擦磨损机制,采用30CrSiMoVM钢作为与铜基粉末冶金摩擦片配对使用的对偶钢片,在MMU-10G高温端面摩擦磨损试验机上,研究30CrSiMoVM钢和摩擦片组成的摩擦副在室温到600℃之间的摩擦磨损性能。研究结... 为了探讨离合器摩擦副材料在高温下的摩擦磨损机制,采用30CrSiMoVM钢作为与铜基粉末冶金摩擦片配对使用的对偶钢片,在MMU-10G高温端面摩擦磨损试验机上,研究30CrSiMoVM钢和摩擦片组成的摩擦副在室温到600℃之间的摩擦磨损性能。研究结果表明:随着温度升高,材料的强度逐渐降低,摩擦界面氧化膜不断形成与脱落,使摩擦副摩擦因数和磨损量总体趋势逐渐增大。在温度为300~500℃时,摩擦副摩擦因数和磨损量均平稳增大,表明摩擦副材料在此温度段摩擦磨损性能较稳定,磨损机制表现为磨粒磨损、氧化磨损和疲劳磨损;在600℃时,摩擦副材料表层软化,摩擦片摩擦因数和磨损量急剧增大,对偶钢片因表层黏着磨损严重,相对磨损量较小,磨损机制表现为黏着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。 展开更多
关键词 30CrSiMoVM钢 铜基粉末冶金 高温 摩擦磨损性能
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