基于国家标准及美国电气制造商协会测量程序的PET/CT验收检测

目的:按照国家卫生行业标准WS817-2023要求对Biograph Vision 600型PET/CT进行验收测试与性能评估。方法:通过设备内置的美国电气制造商协会(NEMA NU2-2018)测量程序,根据国家卫生行业标准WS817-2023要求,检测PET/CT中PET部分的空间分辨力、灵敏度、散射分数、计数丢失与随机符合、计数丢失与随机符合校正准确性以及飞行时间(TOF)分辨力,并且通过设备内置的Gantry_offset采集程序测量PET/CT配准精度。结果:Biograph Vision 600型PET/CT横向、轴向空间分辨力在距离视野中心1 cm处分别为3.69、4.10 mm;在距离视野中心10 cm处分别为4.26、4.89 mm;在距离视野中心20 cm处分别为4.68、4.89 mm。视野中心和径向10 cm处灵敏度分别为16.12、16.00 kcps/MBq。噪声等效计数率(NECR)峰值为281.60 kcps,峰值对应的放射性活度浓度为30.69 kBq/ml,散射分数和相对计数率误差最大值分别为38.17%和4.0%。当放射性活度浓度为5.3 kBq/ml时,TOF分辨力为209.87 ps。Biograph Vision 600型PET/CT配准精度在x轴、y轴、z轴方向分别为0.347、-0.226、3.659 mm。结论:采用设备内置的NEMA NU2-2018标准测量程序,检测WS817-2023标准要求的检测项目可行;按照现行国家标准GB/T18988.1-2013和即将实施卫生行业标准WS817-2023要求,检测Biograph Vision 600型PET/CT的性能指标均满足标准要求,可通过验收。

国内外煤化工行业污染物排放标准研究及启示

系统分析了煤化工行业的产排污情况,梳理了国内外相关排放标准。结果表明:国内仅焦化等部分工序有行业排放标准,其余工序目前执行水或大气的综合排放标准,其污染物项目不能全面反映煤化工行业的污染特征,急需制定煤化工行业污染物排放标准;国外相关标准情况与国内类似,无直接借鉴意义。建议:合理界定煤化工排放标准的适用范围,与其他排放标准协调配套,控制整个行业的污染物排放;针对大气污染物,明确各排放口的特征污染物,结合综合指标和高毒性物质指标进行挥发性有机物的排放控制;针对水污染物,引入综合毒性指标以有效控制废水中有毒有害污染物排放的环境风险。

RS-2000催化剂在中国石化镇海炼化分公司柴油加氢装置的工业应用

为配合柴油产品质量整体升级的需要,中国石化镇海炼化分公司Ⅳ套柴油加氢装置采用中国石化石油化工科学研究院最新研发的RS-2000超深度加氢脱硫催化剂进行生产。装置满负荷(357t/h)标定结果表明,对焦化柴油比例为15.5%的混合原料(平均硫质量分数为0.974%～0.999%),在冷高压分离器压力5.3MPa、体积空速2.0h-1、反应器入口温度352～354℃、床层平均温度371～373℃、反应器入口气油体积比约为310的条件下,精制柴油产品的硫质量分数小于20gμ/g,各项性质达到国Ⅳ排放标准对柴油的质量要求。标定期间的平均脱硫率为99.7%,平均脱氮率为98.0%,说明RS-2000催化剂具有较高的脱硫、脱氮活性。同时,柴油产品的十六烷值和多环芳烃含量等性质也得到一定程度的改善。

国家煤炭工业污染物排放标准制订技术方法

新制定的国家《煤炭工业污染物排放标准》将于2006年10月1日正式实施。该标准是基于技术而制订的,它是国家水污染物排放标准体系的重要组成部分。概要介绍该标准的制订思路、技术方法以及确定排放限值的技术依据。

煤的视相对密度两种测试方法的比对研究

采用国家标准方法和行业标准方法对煤的视相对密度进行了测试,结果表明行业标准的精密度明显好于国家标准的精密度,且行业标准所用煤样粒级代表性好,可用于对所有煤样进行测试。

动力用煤系列国家标准的修订及其与地方标准的比较

从标准名称和标准类别、技术指标、标识、运输及贮存相关要求等方面,阐述了我国动力商品煤系列国家标准相较于原工业用煤技术要求系列标准的修订要点。列举了国内重点用煤城市的地方标准情况,将其中对发电用煤和非发电工业用燃料煤的技术要求分别与相应国家标准进行了对比分析,指出了各重点省市在动力用煤指标控制方面如全硫、灰分含量等严于相应的国家标准,国家标准与地方标准相辅相成,共同促进我国动力用煤质量的提升。

浅析感应透热国际标准的意义与影响

感应透热技术以其非接触、无污染、易控制的优点广泛应用于汽车、冶金等行业,其作为一项重要的热处理工艺已在我国发展了几十年,但至今仍未有关于感应透热设备性能指标定量测量方法的国际标准。结合我国感应透热行业的发展现状与国家政策的引导方向,根据感应透热国际标准的具体内容,分析了标准对感应透热行业的影响,揭示了其对促进感应透热技术发展的积极作用。研究发现:感应透热技术的优势与我国"碳达峰、碳中和"及推行"绿色制造业"的国家发展战略相契合,在实现工业互联网发展目标的过程中必将得到广泛应用;《电热和电磁处理装置——感应透热装置的试验方法》国际标准详细规定了坯料温度均匀度、单位电耗、加热效率等10项设备的主要性能指标测定方法。该标准的颁布有利于扭转我国感应透热设备质量差、性能低的现状,并通过健全市场的优胜略汰机制,引导高技术、高质量产品获得更多竞争优势,促进与计算机辅助设计技术间的融合,加速新工艺、新技术的研发,进一步扩展感应透热技术的应用领域。

燃煤火电与水泥行业污染物排放标准的对比分析与控制

随着火电行业超低排放改造的实施,其他非电行业的超低排放改造也已陆续启动。对火电行业与水泥行业国家颁布的大气环境污染物排放标准进行了对比分析。根据火电行业实施超低排放的技术与成功经验,结合水泥行业的特点,探讨了水泥行业实施超低排放的可行性,以期为推进水泥行业的超低排放改造提供参考。

臭氧催化氧化处理石化二级出水的试验研究

作为国家经济的支柱行业,石油化工行业每年产生的废水中含有大量的有毒有害且难降解的污染物。随着排放标准的不断提升,如何去除水中难降解污染物成为一个越来越严峻的课题。利用臭氧催化氧化技术去除石化二级出水,通过调节臭氧投加量,将出水COD稳定保持在20 mg/L以下,COD去除效率稳定在60%,得到了很好的试验效果,满足排放要求。

煤化工行业大气污染物现有排放标准研究

煤化工行业是现代化学工业发展演化进程中涉及的重要行业领域之一,基于煤化工行业领域内部各企业组织的生产经营活动实施过程,做好对大气环境污染问题的防范控制和处置干预工作,能支持世界各国煤化工产业在具体运作发展过程中,长期获取良好收益。本文围绕国内外煤化工行业大气污染物排放标准,展开简要的阐释分析。

浅谈工业分析仪在煤质分析中的应用

文章介绍了全自动工业分析仪的特点,运用工业分析法和国标法(仲裁法)的比对试验验证全自动工业分析仪的准确性,说明全自动工业分析仪在煤质分析中的应用是势在必行的。

RTO蓄热氧化装置在煤化工项目中的应用

介绍了RTO蓄热氧化装置的工作原理、简易流程、主要开车步骤及操作注意事项等。采用RTO蓄热氧化装置回收处理低温甲醇洗装置的尾气和水处理装置的废气,排放的烟气中非甲烷总烃、NO_(x)、甲烷、SO_(2)的质量浓度依次为20.7、1.0、2.3、1.0 mg/m^(3),HCN未检出;各项指标均满足国家标准《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571—2015)的排放要求,还可副产1.5 MPa、240℃过热蒸汽90 t/h。实际运行结果表明,RTO蓄热氧化装置达到了煤化工企业节能降耗的目的。

新国标对煤矿用提升钢丝绳选型的影响

新发布实施的GB/T 33955—2017《矿井提升用钢丝绳》对原有规范内容进行了大幅修订,为煤矿用提升钢丝绳的选型带来困扰。为了尽快适应新国标,分析了新国标的主要内容和特点,归纳了新国标的主要变化,并逐一进行了钢丝绳选型影响分析。结果表明,新国标在钢丝绳公称直径、直径偏差与不圆度、参考质量、钢丝绳拆股钢丝指标等方面变化不大;但是,在抗拉强度级别、异形股标记和股结构、钢丝绳破断拉力等方面变化较大。新国标的变化影响了煤矿用提升钢丝绳的选型,变化较大的内容应引起重视。

我国煤炭行业节能标准现状分析及建议

系统梳理了我国节能标准的发展历程,分析了我国煤炭行业节能标准现状及标准体系情况。初步划分了通用基础标准、能耗限额标准、节能监测标准、能源统计与节能评估标准、碳排放核算标准5个子体系,分别介绍了各子体系现行标准和在研标准项目情况。阐述了节能标准化工作的政策环境,分析了煤炭行业节能标准目前存在的问题,从煤炭行业节能标准应进一步完善体系建设、加快能耗限额强制性标准和碳排放相关标准的制修订工作等方面提出了具体建议。

严格遵守国家法令 规范煤炭设计市场

针对目前煤炭设计市场存在的不执行国家制定的工程勘察设计收费标准,恶意压价,扰乱了设计市场的情况,阐述了了解设计工作的地位和作用、贯彻国家规定的收费标准和规范设计市场的重要性,并强调杜绝压价恶意竞争,使煤炭设计市场走向良性发展应采用的措施。

煤制天然气质量标准研讨

介绍了2013年12月以来我国煤制天然气的企标、地标、行标、国标相继制定发布的情况,讨论了这些标准的具体指标,阐述制定和发布煤制天然气标准"利在当代,功在千秋"的重大意义。

关于煤化工企业应对碳排放达标的思考和利用研究

近年来,从国家层面上提出了“碳达标”概念,为达到这一要求,各个企业需寻求低碳化发展道路,特别是对煤化工这类高碳排放量企业,必须将减碳作为核心任务。为保持煤化工企业的现代化,这些企业需立足自身的生产特点,优化工艺流程,合理利用二氧化碳。基于此,本文重点分析了煤化工企业中二氧化碳的利用措施,以期为实际工作提供参考与借鉴。