回火处理对22MnB5热成形钢显微组织、力学性能及弯曲性能的影响

在汽车上广泛使用先进高强钢,可减轻车辆自重并提高碰撞安全性。作为先进高强钢的典型代表,硼微合金钢一直是热冲压材料选择的重点。然而,显微组织为全马氏体的的热成形钢由于高强度和低韧性导致弯曲质量差。本文对比研究了不同回火工艺对22MnB5热成形钢的微观组织、力学性能及弯曲性能的影响。结果表明,最佳的回火处理工艺参数为250℃+20 min可以显著提高弯曲性能。

面向不同规格热轧H型钢组织细化的微合金化设计

针对厚重热轧H型钢压缩比受限而难以通过“应变诱发相变”机制细化组织的技术难题,提出了利用超细奥氏体晶界促进相变而实现组织细化的新技术。理论分析表明,由于厚重热轧H型钢的压缩比不足以达到“应变诱发相变”所要求的应变积累,如何利用粗轧过程中稳定的第二相粒子抑制奥氏体晶粒长大,并调控精轧过程中奥氏体动态再结晶发生的临界应变,是厚重热轧H型钢微合金化设计中需重点考虑的问题之一。试验结果表明,采用Ti/N微合金化设计可有效抑制加热和粗轧过程中奥氏体晶粒长大,进而达到调控精轧过程奥氏体动态再结晶临界应变、促进有限应变量下的奥氏体动态再结晶而实现组织细化的目的。同时,Ti/N微合金化设计为NbC粒子依附TiN粒子的形核析出提供条件,形成了更为细小和弥散分布的第二相粒子,有利于抑制道次间奥氏体的静态再结晶并有效提升热轧厚重H型钢的强韧性。