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激光熔化沉积工艺对Nb-16Si二元合金显微组织的影响
被引量:
4
1
作者
刘伟
熊华平
+1 位作者
李能
陈波
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第2期27-33,共7页
以纯Nb粉末、纯Si粉末或Nb_5Si_3粉末为原料,采用预置粉末法和双通道同轴送粉法,通过激光熔化沉积(LMD)技术制备3种Nb-16Si二元合金。使用SEM,EDS和XRD等手段分析合金的显微组织特征。结果表明:LMD制备的Nb-16Si合金均由NbSS和Nb_3Si两...
以纯Nb粉末、纯Si粉末或Nb_5Si_3粉末为原料,采用预置粉末法和双通道同轴送粉法,通过激光熔化沉积(LMD)技术制备3种Nb-16Si二元合金。使用SEM,EDS和XRD等手段分析合金的显微组织特征。结果表明:LMD制备的Nb-16Si合金均由NbSS和Nb_3Si两相组成。原料粉末的堆叠方式和化学状态强烈影响合金的显微组织。以纯元素粉末为原料,预置粉末法制备的Nb-16Si合金,由尺寸约1~5μm的枝晶状初生NbSS和NbSS/Nb_3Si共晶组织组成,合金显微硬度约773HV;双通道同轴送粉法促使显微组织细小均匀化,合金中初生NbSS相呈近等轴状均匀分布,平均尺寸仅约2μm,合金硬度提高至817HV;以Nb+Nb_5Si_3粉末为原料,双通道同轴送粉法制备的Nb-16Si合金呈伪共晶组织,其显微硬度高达907HV。
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关键词
激光熔化沉积
nb-16si合金
预置粉末
同轴送粉
显微组织
下载PDF
职称材料
激光功率对原位反应增材制造Nb-16Si二元合金显微组织的影响
被引量:
2
2
作者
刘伟
李能
+2 位作者
任新宇
高超
熊华平
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第8期69-76,共8页
以平均粒径约80μm的纯Nb和纯Si粉末为原料,采用500W、750W、1000W和1500W功率的激光束为热源,通过双通道同轴送粉激光熔化沉积(Laser melting deposition,LMD)技术制备了四种Nb-16Si二元合金。利用扫描电子显微镜(Scanning electron mi...
以平均粒径约80μm的纯Nb和纯Si粉末为原料,采用500W、750W、1000W和1500W功率的激光束为热源,通过双通道同轴送粉激光熔化沉积(Laser melting deposition,LMD)技术制备了四种Nb-16Si二元合金。利用扫描电子显微镜(Scanning electron microscope,SEM)、X射线能量色散谱仪(Energy dispersive spectrometer,EDS)以及X射线衍射仪(X-raydiffraction,XRD)等手段分析了沉积态合金的宏微观组织演变与维氏硬度。结果表明,随LMD激光功率由500W增至1500W,沉积试样表面形貌逐渐趋于光滑,相对密度由91.1%增至98.5%。激光功率对沉积态Nb-16Si合金相组成无明显影响,在高能激光束的作用下,纯Nb粉末与纯Si粉末发生原位反应,直接合成了室温亚稳态的Nb3Si相和NbSS(Niobium solid solution,NbSS)相。激光功率强烈影响Nb-16Si合金的显微组织形貌,随激光功率的增加,合金中先共晶NbSS相由枝晶状逐渐转变为细小等轴状,其平均尺寸由约50μm细化至1μm左右,合金中NbSS+Nb3Si共晶组织形态由细小的层片状共晶,逐渐转变为纳米级的NbSS相弥散分布在Nb3Si基体上的不规则共晶。随激光功率增加,合金的维氏硬度由605HV逐渐增加至898HV。
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关键词
nb-
16
si
二元
合金
激光熔化沉积
激光功率
原位反应
显微组织
原文传递
题名
激光熔化沉积工艺对Nb-16Si二元合金显微组织的影响
被引量:
4
1
作者
刘伟
熊华平
李能
陈波
机构
中国航发北京航空材料研究院焊接与塑性成形研究所
出处
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018年第2期27-33,共7页
基金
国家自然科学基金青年科学基金项目(51605456)
文摘
以纯Nb粉末、纯Si粉末或Nb_5Si_3粉末为原料,采用预置粉末法和双通道同轴送粉法,通过激光熔化沉积(LMD)技术制备3种Nb-16Si二元合金。使用SEM,EDS和XRD等手段分析合金的显微组织特征。结果表明:LMD制备的Nb-16Si合金均由NbSS和Nb_3Si两相组成。原料粉末的堆叠方式和化学状态强烈影响合金的显微组织。以纯元素粉末为原料,预置粉末法制备的Nb-16Si合金,由尺寸约1~5μm的枝晶状初生NbSS和NbSS/Nb_3Si共晶组织组成,合金显微硬度约773HV;双通道同轴送粉法促使显微组织细小均匀化,合金中初生NbSS相呈近等轴状均匀分布,平均尺寸仅约2μm,合金硬度提高至817HV;以Nb+Nb_5Si_3粉末为原料,双通道同轴送粉法制备的Nb-16Si合金呈伪共晶组织,其显微硬度高达907HV。
关键词
激光熔化沉积
nb-16si合金
预置粉末
同轴送粉
显微组织
Keywords
laser melting depo
si
tion
nb-
16
si
alloy
powder preplaced
coaxial powder feeding
micro-structure
分类号
TG132.32 [一般工业技术—材料科学与工程]
TP391.7 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
激光功率对原位反应增材制造Nb-16Si二元合金显微组织的影响
被引量:
2
2
作者
刘伟
李能
任新宇
高超
熊华平
机构
中国航发北京航空材料研究院
出处
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第8期69-76,共8页
基金
国家自然科学基金资助项目(51605456,51775525)。
文摘
以平均粒径约80μm的纯Nb和纯Si粉末为原料,采用500W、750W、1000W和1500W功率的激光束为热源,通过双通道同轴送粉激光熔化沉积(Laser melting deposition,LMD)技术制备了四种Nb-16Si二元合金。利用扫描电子显微镜(Scanning electron microscope,SEM)、X射线能量色散谱仪(Energy dispersive spectrometer,EDS)以及X射线衍射仪(X-raydiffraction,XRD)等手段分析了沉积态合金的宏微观组织演变与维氏硬度。结果表明,随LMD激光功率由500W增至1500W,沉积试样表面形貌逐渐趋于光滑,相对密度由91.1%增至98.5%。激光功率对沉积态Nb-16Si合金相组成无明显影响,在高能激光束的作用下,纯Nb粉末与纯Si粉末发生原位反应,直接合成了室温亚稳态的Nb3Si相和NbSS(Niobium solid solution,NbSS)相。激光功率强烈影响Nb-16Si合金的显微组织形貌,随激光功率的增加,合金中先共晶NbSS相由枝晶状逐渐转变为细小等轴状,其平均尺寸由约50μm细化至1μm左右,合金中NbSS+Nb3Si共晶组织形态由细小的层片状共晶,逐渐转变为纳米级的NbSS相弥散分布在Nb3Si基体上的不规则共晶。随激光功率增加,合金的维氏硬度由605HV逐渐增加至898HV。
关键词
nb-
16
si
二元
合金
激光熔化沉积
激光功率
原位反应
显微组织
Keywords
nb-
16
si
binary alloys
laser melting depo
si
tion
laser power
in-
si
tu reaction
microstructure
分类号
TG148 [金属学及工艺—金属材料]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
激光熔化沉积工艺对Nb-16Si二元合金显微组织的影响
刘伟
熊华平
李能
陈波
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2018
4
下载PDF
职称材料
2
激光功率对原位反应增材制造Nb-16Si二元合金显微组织的影响
刘伟
李能
任新宇
高超
熊华平
《机械工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020
2
原文传递
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