Nd-Fe-B磁粉对粘结磁体性能的影响

通过对MQP-B磁粉与国产快淬粉的比较,发现两种原料粉的物理性能存在明显的差异。分别用两种磁粉制作了粘结磁体,发现在压制过程中磁粉有不同的表现,发生了不同程度的破碎,由此引起的磁体磁性能降低幅度也不同。分析认为,除了磁粉的磁性能外,影响磁体性能的因素还有原料粉的形态、硬度、流动性、表面形貌和成型后磁粉的损伤情况。

低钴快淬Nd-Fe-B磁粉的显微结构与磁性能

研究了低Co含量的快淬Nd-Fe-B磁粉的制备工艺,主要是快淬速度和晶化温度对磁性能的影响。结果表明,快淬后磁粉的显微结构与快淬速度和晶化温度密切相关。合适的快淬速度和晶化温度可以获得较高磁性能磁粉。并且,低Co含量磁粉的性能价格比远远高于MQP-B磁粉。

快淬Nd-Fe-B磁粉表面的包覆工艺

快淬 Nd- Fe- B粘结磁粉极易发生氧化和腐蚀 ,导致粘结磁体性能降低 .为此 ,采用重铬酸盐钝化工艺、硅烷耦联剂包覆工艺、重铬酸盐钝化还原工艺以及重铬酸盐钝化还原 -硅烷复合包覆工艺对 Nd- Fe- B磁粉进行表面包覆 ,并采用热氧化增重实验及差示扫描量热分析仪测定包覆处理前后快淬 Nd- Fe- B磁粉的抗氧化性能 ,进而比较各种表面处理工艺的优劣 .结果表明 ,上述工艺方法均能改善 Nd- Fe- B磁粉的抗氧化性 ,其中以硅烷耦联剂处理工艺、重铬酸盐纯化还原

快淬Nd-Fe-B磁粉表面抗氧化性能的实验研究

对快淬 Nd- Fe- B永磁粉末采用硅烷耦联剂、重铬酸盐及其还原剂进行表面处理。研究了包覆处理前后快淬 Nd- Fe- B磁粉的抗氧化性能。对包覆处理前后的快淬 Nd- Fe- B磁粉采用示差扫描量热分析仪就其热氧化增重效果及抗氧化性能进行了深入研究 。

电弧式快淬炉批量制备高性能(Nd,Zr)-Fe-B合金

采用电弧熔体快淬加后续晶化处理的方法批量制备了钕铁硼合金,研究了Zr、Nd元素含量对钕铁硼合金磁性能的影响。结果表明,添加的Zr原子能进入Nd2Fe14B相的晶格中,部分占据Nd原子的位置,从而提高Nd2Fe14B硬磁相的含量,因此显著提高(Nd,Zr)-Fe-B合金的磁性能。