获得高矫顽力NdFeB粉末的新途径——HDD法

利用NdFeB铸锭在氢气氛下的吸氢-脱氢作用获得高矫顽力的磁性粉末。其永磁性能与急冷技术制取的NdFeB粉末相当。粉末所具行的高矫顽力是与氢处理过程产生的微细晶粒结构相联系。

HDDR处理过程中NdFeB粉末的相分解显微组织及磁各向异性

利用装有场发射电子枪的高分辩扫描电子显微镜 (FE- SEM)和透射电子显微镜 (TEM) ,研究了 Nd12 .6Fe余 Co17.4B7.0 Zr0 .1Ga0 .3 合金在 HDDR处理过程中氢化相变分解后的混合显微组织。发现其显微组织是一种在 α- (Fe,Co)基体上分布着纤维状的 Nd H2 和球状的 Nd H2 相构成的组织。纤维状 Nd H2相的体积百分比和 α- (Fe,Co)的尺寸随 (HD)处理温度的提高而增加。同时当氢化相变分解 (HD)温度升高时 ,(Fe,Co) 2 B相消失转而形成新相 (TE相 )。在 HDDR处理过程中氢化相变分解后添加一段 Ar气氛下的等温处理 (IA处理 )可使 HDDR粉末的磁各向异性得到改善 ,其显微组织中纤维状 Nd H2 相的体积百分数减少 ,而 α- (Fe,Co)晶粒尺寸增加 ,伴随着 (Fe,Co) 2 B消失。这些现象表明氢化相变分解后组织结构中 α- (Fe,Co)晶粒尺寸的增大有利于

用雾化工艺生产NdFeB磁体粉末

位于爱达荷州的美国国家工程与环境实验室采用一种雾化工艺生产NdFeB磁体粉末。用这种新工艺生产的NdPeB粉末的加工性能及磁性能优于快淬工艺生产的粉末。

高性能钕铁硼粉末氧化和吸附行为动力学

本文对 Nd Fe B粉末的氧化及吸附行为进行了研究 ,氧化温度为室温。研究发现 ,Nd Fe B粉末与空气作用包括两个方面 ,一是氧化过程 ,二是吸附过程。未经表面处理的粉末在最初 2 0 0小时氧化增重迅速 ,接近 0 .2 % ,而经表面处理的粉末在 10 0小时前增重为零。另外 Nd Fe B粉末由于吸附增重可高达 0 .35 % ,解吸过程需要长达30 0小时左右 ,由此可见 ,Nd Fe

Nb,Zr添加量对粉末烧结Nd(Dy,Gd)-Fe(Nb,Zr,Al,Cu)-B晶界相形成和矫顽力的影响

制备了复合添加0.8%(原子分数)Nb+0.9%(原子分数)Zr和复合添加1.5%(原子分数)Nb+1.2%(原子分数)Zr的两种粉末烧结Nd(Dy,Gd)Fe(Nb,Zr,Al,Cu)B永磁体,通过对它们的微观结构、微区成分以及磁性能的分析,研究了Nb、Zr添加量对磁体晶界相形成的影响以及晶界新相与磁体矫顽力之间的关系。结果表明,在复合添加0.8%(原子分数)Nb+0.9%(原子分数)Zr的磁体中,Nb、Zr元素使部分晶界富稀土相合金化,形成灰色的新相,相应地磁体的矫顽力达到1900kA/m;在复合添加1.5%(原子分数)Nb+1.2%(原子分数)Zr的磁体中,除晶界上形成了含Nb、Zr元素的合金化富稀土相之外,还形成了直径约2μm的圆形或多边形块状NbFe化合物新相,使磁体的矫顽力进一步跃升到2229.30kA/m。

添加MgO的钕铁硼磁体

国外有学者发现将MgO粉末和NdFeB粉末放在一起球磨,然后进行烧结,可以得到磁性能更好的NdFeB烧结磁体。学者们在Nd22Fe71B7组份中分别加入2％（重量）MgO和1.2％（重量）Mg进行研究。他们发现在烧结前加入的MgO在成品磁体中消失了,但是却能观察到粒状晶间相的出现。