高压水射流超细粉碎云母的实验研究

利用前混合磨料射流的工作原理，进行了高压水射流超细粉碎云母的实验研究。实验结果表明：喷嘴对云母有粉碎作用，喷嘴直径可以小于云母给料粒度；压力是影响高压水射流超细粉碎效果的最重要参数，在压力为１０—５０ＭＰａ范围内，细粒度产率随压力增加呈直线上升；给料粒度越小，粉碎产品中细粒度的产率越高；水射流超细粉碎在淹没状态下比在非淹没状态下粉碎效果好；高压水射流超细粉碎云母粉，不但能够满足珠光云母粉的细度要求，而且能够保护云母的片状结构和晶面光泽度；高压水射流超细粉碎技术是一种较实用的超细粉碎云母技术。

粉末无针注射给药系统试验性研究

目的 获得粉末无针注射的优化技术参数，初步建立粉末无针注射给药系统技术平台。方法 利用国产化SSP型无针注射器，以离体人皮，离体猪皮和模拟人皮凝胶为注射靶标，对钨，氧化铝，硅胶和蛋白．壳聚糖微粒等材料进行粉末无针注射研究；筛分控制各种粉末的粒径和粒度分布；测量各种粉末的密度；采用显微镜法观测粉末注射深度，利用SAS统计软件分析试验数据。在优化条件下，利用荧光素进行体内无针注射试验研究。结果 经筛选，无针注射用粉末的粒径分布范围在1．0～75．0μm，密度分布范围在1．10～19．3g·ml^-1；显微镜观测结果表明：在同种注射靶标中，随着粉末密度和粉末粒径增大，最大注射深度增加；在不同靶标中的注射深度符合不同的规律。荧光素体内注射研究表明，生物利用度达到10％～40％。结论 本文涉及的粉末无针注射器是实现无针注射的关键，是自主研制的新型器具。以模拟人皮凝胶作为实用、便捷的注射靶标，可大大简化实验步骤，并得出具有参考价值的结果。本文考察了不同微粒的无针粉末注射最大注射深度，微粒的粒径和密度对无针注射效果具有显著影响。初步建立粉末无针注射给药系统技术平台。

高相对密度钨球注射成形过程中的喷射现象

针对金属粉末注射成形过程中喷射所引起的气穴、不良流动等缺陷,对高相对密度钨球合金制品进行了注射成形试验,发现钨球注射成形初期存在喷射现象,喂料一进入型腔即发生剧烈扭曲变形。通过多种成形工艺参数的组合,并且根据非牛顿流体的剪切变稀特性,采用高速高压成形工艺使得注射过程在瞬间完成,从而消除喷射对金属粉末制品的影响。同时,采用MoldflowMPI软件对其成形过程进行仿真,结果表明基于欧拉法的传统模流仿真软件无法模拟喷射现象,从而提出采用拉格朗日法对喷射成形过程进行建模和仿真的构想。将上述喷射现象的研究结果与高相对密度钨球的实际生产现状相结合,提出在定模板的模具分形面一侧开排气道增强其排气能力,和采用高速高压注射成形工艺解决喷射所造成的质量问题。

水力插板技术在新疆粉细沙河床防洪工程中的应用

目前,新疆在河道治理方面虽然积累了很多成功的经验,但在粉细沙河床基础防冲方面成功的工程实例较少,还存在很多可继续探讨的课题。通过简述叶尔羌河中下游粉细沙河床面临的洪水威胁及防洪工程现状、治理目标,分析新疆细沙河床基础防冲措施,论述水力插板技术在细沙河道基础防冲方面的优越性。