基于Netcontrol组态软件的光伏发电监控系统设计与实现

针对光伏发电系统提出了一种使用Netcontrol组态软件设计上位机监控系统软件的方法。结合在某1.52 MWp分布式光伏发电项目监控系统中的实际应用,阐述了监控系统软件的功能及设计方法。经实际运行测试,验证了所设计监控系统的实用性与稳定性。

基于PLC和力控组态软件的搬运机械手模拟仿真系统设计

基于力控组态软件和PLC控制的搬运机械手监控系统设计,包括下位机PLC控制系统设计,用力控组态软件在上位计算机上组态监控界面,通过通讯接口在上位机模拟搬运机械手运行情况的全过程。解决了工业控制系统没有实际物理控制对象情况下,构建的形象直观反映机械手运行过程的仿真训练平台,提高了学生的工程应用能力,具有推广应用价值。

基于PLC和组态软件的钻孔机电气控制系统设计

传统钻孔机主要依靠手动操作,存在电气化利用率不高、操作不便的缺点。为此,采用可编程逻辑控制器(PLC)作为主控制器,结合组态软件实现人机界面的设计。在梳理钻孔机工作流程及环节后,明确电气控制系统的硬件结构和软件功能。硬件系统部分由PLC、传感器、执行器等组成,软件系统部分则由PLC程序和组态设计组成。设计过程中,在功能性和实用性的基础上充分考虑了系统的可靠性、灵活性、稳定性和可维护性。经测试,该系统能够实现对钻孔机的精确控制,提高了加工效率和质量。

基于MCGS组态软件的板材雕刻机控制系统设计

板材雕刻机是一种用于在板材上进行雕刻、切割、剪裁的机器。为提高雕刻机的速度和精度,并研究其在控制方面的应用,通常采用PLC控制伺服电机带动刀头进行精确的雕刻操作。板材雕刻机可以根据预先设计好的图案或模型进行雕刻,广泛应用于家具制造、建筑装饰、艺术品制作等领域。在板材雕刻机的控制系统中,通过MCGS组态软件,可以直观地反映雕刻过程,并精确地控制雕刻机进行预设图案的雕刻。通过优化控制、调整运动路径和采用高精度的传感器和编码器,可以大大提高雕刻机的速度和精度,实现更精细的雕刻效果。控制系统还能实时监测刀头位置和状态,及时调整雕刻参数,保证雕刻结果的准确性。

基于力控组态软件的光伏微电网远程监控系统的设计

为提高光伏微电网的自动化程度和能源利用效率,保证光伏微电网安全稳定运行,以智慧新能源实训系统V2.0为研究基础,基于力控组态软件设计开发了光伏微电网远程监控系统。该系统由上位监控机和前端数据采集单元组成。数据采集模块以西门子S7-1200plc控制器为核心,通过RS485通信总线,将环境模拟平台的太阳光照度、温度、湿度、太阳倾角等数据采集传输给PLC控制器。PLC控制器通过PROFENET通信,将采集数据传输给力控组态软件,以达到实时数据采集、监测显示、管理控制等远程控制的目的。

基于组态软件的油田开发信息管理系统构建

提出基于组态软件的油田开发信息管理系统构建方法,首先根据组态软件对油田开发数据进行挖掘,并对数据流的特征进行分析,以此确保油田开发信息管理系统的稳定性,其次在数据挖掘的基础上完善油田开发信息的完整性,根据以上分析结果以及信息管理原则构建油田开发信息管理系统。该系统共分为五大模块,分别是石油开发工程管理模块、动态信息管理模块、监理资料管理模块、管理控制模块以及系统管理模块,分别阐述每种模块的作用以及其中的子模块,最终实现油田开发信息管理。实验结果表明,所提方法的信息完整度高且管理所需时间短。

组态软件Web化的分析与设计

分析传统组态软件面临的问题,结合组态软件的技术特点与使用场景,提出一种针对传统组态软件Web化的设计方案,包括系统架构、Web前端界面和后台程序。根据实际应用场景增加了线程池方案,提高了后台程序的执行效率。该设计方案应用在ECS-700neo工业控制系统组态软件中,系统测试结果表明:达到了Web化预期效果。

基于组态软件架构的矿山污水处理控制系统设计

当代矿业产业中,所面临的重要环境问题有很多,如何妥善处理矿山污水便是其中之一。随着环保法规的日益严格和社会对可持续发展的追求,合理处理和控制矿山污水变得尤为关键。因此,本文提出了一种基于组态软件架构的矿山污水处理控制系统设计,旨在实现对污水处理过程的智能化监测和控制,以满足法规要求,提高水质处理效率,降低环境风险。

三维交互式组态软件在桥机中的应用

三维技术在工业控制的应用正在成为行业热点,具有代表性的GENESIS 64自动化软件是基于微软Windows操作系统和工业标准化网络协议的一款开放性软件系统,它可以结合三维模型和过程数据,更直观地模拟数据变化对实际设备带来的影响。其三维立体监控可以使用户身临其境,使得人机界面控制更逼真、更具人性化;多视角切换技术与视频技术的深度融合增强了人机工程学在视觉上的交互功能,可为用户提供全方位的安全巡查,对周围环境了如指掌。介绍了该软件的常用功能,并以XX电站地下厂房桥机为案例,讲述了项目的组建过程,最终成功运用。

组态软件实时数据库的数据自动挖掘算法

组态软件实时数据库中的数据存在缺失值、重复值等问题,导致在数据自动挖掘过程中所需时间较长、效率降低,因此提出组态软件实时数据库的数据自动挖掘算法。采集组态软件实时数据库内的数据,根据该数据结果,设定在数据挖掘的过程中项目内、外部效用的乘积为项目的事务效用,根据该事务效用提取数据的特征;将收集到的数据特征节点平移,设定坐标原点和数据挖掘的数量,得到自动挖掘数据信息的结果,完成组态软件实时数据库的数据自动挖掘研究。实验结果表明,组态软件实时数据库的数据自动挖掘算法的挖掘时间较短,提高了挖掘效率,证明了所提算法的有效性。

基于Web的火电厂监控组态软件设计

火电厂机组设备复杂,需要监控的数据繁多,为提高监控系统的准确性和稳定性,采用Web技术对火电厂的设备参数和性能进行在线监控。系统层面的监控能够通过组态软件制作出完整的火力发电厂发电监控画面,采集生产环境的各项参数、保存设备运行时产生的数据、实时监控设备的运行状况等。

组态软件在PLC实训项目中的应用

阐述基于Wincc flexible组态软件的PLC实训项目仿真教学模型,以液体混合控制系统为例,探讨组态系统的设计思路、步骤和实现方法,系统画面动态显示的过程及各种运行状况。

基于PLC与组态软件自动智能化控制系统设计

为了提高工业生产线柔性加工智能控制水平,设计基于PLC和组态软件的工业生产线自动智能化控制系统。设计系统总体框架结构,主要包括底层软件模块、中央控制模块、上位机监控单元、人机交互控制模块等。构建工业生产线柔性加工组态软件控制网络模型,采用远程组态及通讯模块的方式,实现控制系统的总线调度。采用步进驱动和工业现场总线控制的方法实现中央控制台设计,通过交流伺服控制单元驱动工业生产线柔性加工控制系统的人机装备单元。通过PLC控制模块实现控制系统的可编程控制,硬件结构采用PLC接线方式,实现生产线自动控制和调度。系统性能测试表明,所设计控制系统的人机交互性较好,提高了工业生产线柔性加工智能控制水平。

基于图形组态软件的新能源变电站图模一体化生成方法

采用当前方法绘制新能源变电站图模时,没有采用图形组态软件,导致生成图模花费的时间较长,且图模质量因子欠高。现提出一种基于图形组态软件的新能源变电站图模一体化生成方法,通过图形属性自动绘制图形模块、图元模型库构建模块、设备图元图形信息的保存与扩展模块、读取与解析系统规范描述(system specification description,SSD)模块、SSD模型与设备图元关联模块和一次设备图形绘制模块设计图形组态软件,在图形组态软件中设计变电站的内模型图形和外模型图形,建立变电站图模一体化生成的优化目标函数,利用粒子群算法(particle swarm optimization,PSO)对优化目标函数进行求解,生成新能源变电站图模。实验结果表明:所提方法的图模生成效率更高、质量更好,实际应用性较高。

基于国密算法的核电站DCS逻辑组态软件信息安全防护方法研究

随着信息安全形势的日益严峻,核电站数字化分散控制系统(DCS)的信息安全面临着威胁和挑战。逻辑组态软件是DCS控制与运算的中枢,即DCS主控单元(CU)的配置工具和数据监视的人机接口。逻辑组态软件的数据安全关系到核电站的运行安全。简要介绍了NuCONDCS及其逻辑组态软件的特点,分析了逻辑组态软件的面临信息安全威胁,提出了一种基于国密算法和软件实现算法程序的方法实现逻辑组态软件的静态数据和通信数据的加密和完整性保护。方案的优点在于不依赖专用密码设备等额外硬件设备,可以方便用于旧平台信息安全保护改造升级。经测试,通信数据加解密时间消耗低于1ms。

基于组态软件的阀门性能测试实验教学平台设计

为了开展阀门等机械设计类元件实验教学,设计并搭建了基于组态软件的阀门性能测试实验教学平台。针对该实验平台设置了三类实验:被测阀门的多样性及性能对比;全范围覆盖公称直径DN25~DN400的阀门性能测试;调节阀的动态性能测试等。通过实时数据采集及监测系统记录不同流量、压差、调节阀开度值时的被测阀门的阀流量、阀压降、流量流阻系数、压差-流量曲线、固有流量特性等。该平台不仅能够运用于“阀门性能检测及结构创新设计”实验教学,同时能够进行不同流量、不同压差、不同阀门的性能对比实验,为研究阀门性能及内部结构参数创新设计提供了实验基础。

基于组态软件的加热炉炉温控制系统研究

加热炉是工业生产中典型的热处理设备,具有升温快、热效率高、加热均匀等特点,并且可靠耐用、安全经济。在通过加热炉对产品零部件进行加工时,温度控制效果的好坏直接影响到生产的安全以及产品的质量,因此需要对加热炉炉温控制系统进行重点研究。介绍了一种基于PLC以及力控组态软件设计的加热炉炉温控制系统,阐明炉温控制系统的总体设计方案,包括检测、转换元件、温度测量元件、执行器元件等硬件设计,明确系统炉温控制流程,对力控组态软件监控界面进行优化设计,通过基于组态软件的加热炉炉温控制系统,可以实现加热炉炉温的稳定控制,进一步保证加工工件的质量,能够提升工业加热炉的生产效率,实现炉温精准化、稳定化运行。

通用组态软件在构建广电发射机房监控系统中的应用

本文简要分析了广播电视发射机房监控需求和监控系统方案选择,针对系统开发中存在软件开发工作量大、维护困难,或开放性、扩展性不够,或成本高等问题,提出了采用通用组态软件构建广播电视发射机房监控系统的思路,经过发射台站的成功应用实践表明,使用组态软件构建机房监控系统,具有简易、高效、低成本、功能强等特点。

基于TIA Portal与组态软件联合仿真调试研究

针对智能控制系统程序设计和HMI开发过程中,不同品牌设备难以联合仿真调试的问题,以简单变量数值变化为例,搭建了一种基于TIA Portal的虚拟仿真环境。该环境主要通过TIA Portal中的S7-PLCSIM Advanced软件包,在PC上建立虚拟PLC,然后将PLC调试程序下载到虚拟PLC中。MCGS、Kinco等组态软件通过访问虚拟PLC,实现和PLC的数据交互,完成程序调试。仿真结果显示,通过该方法,TIA Portal与MCGS、Kinco等组态软件可以在仿真环境下进行程序调试,实物实验,与仿真结果一致。该虚拟仿真技术可以缩短现场调试时间,大大降低了电气控制系统硬件调试的风险和成本。

基于组态软件的投放器气密性试验台设计

投放器气密性试验台模拟机舱内外压力差,为投放器投放制造条件,并检查投放器的密封性能。投放器气密性试验台测控子系统以工业控制计算机为平台,扩展符合MODBUS协议的模拟信号采集模块和输入输出模块,基于组态软件开发测控软件,实时显示投放器的相关状态及其气密性试验台的气体压力和流量等。