工业管道定期检验中典型问题浅析

依据TSG D7005—2018《压力管道定期检验规则—工业管道》(以下简称《管检规》)中关于工业管道定期检验的方法和要求,结合在工业管道定期检验现场工作过程中发现的一些典型问题和缺陷,对不同的问题和缺陷进行原因分析,并给出了相应的处理意见。

我国法规与API标准对工业管道定期检验要求的区别

国内外大部分国家和地区的工业管道都会按照当地的法律或所接受的标准进行定期检验,而API标准体系中的API 570和API 574是较为常用的工业管道检验标准。从管道分类、检验类型、所采用的检验方法、检验时间间隔、延期检验等方面分析了API 570和API 574中对管道定期检验的要求与我国法规TSG D7005的差异,通过分析发现虽然API标准在检验类型的选择方面更加灵活、检验周期更长、技术要求更加细致、延期条件更加简单,但这些条款的应用是建立在有成熟的设备管理技术体系和高水平的设备管理基础上的。而我国工业管道定期检验法规更加契合目前我国国情,明确了检验方法、检验比例和确定安全状况等级的要求,让使用单位和检验单位能够明确地执行。

新旧检规在安全状况等级评定中的差异性分析

针对新旧检规在工业管道安全状况等级评定方面的差异性进行了比较,并对引起该差异性的原因进行了说明与分析。

在用工业管道全面检验几个问题的探讨

本文结合笔者近期对某化工厂156余条工业金属管道进行的全面检验工作实践,对检验中资料审查、管道级别划分、管道测厚、焊接接头无损检测等检验项目中遇到的具体问题进行了分析。对管道减薄及其安全状况等级评定,焊接接头缺陷及按局部减薄定级的未焊透缺陷的安全状况等级评定进行了汇总。发现安全状况等级4级的缺陷较多,且以原始超标焊接缺陷为主,因此应加强安全评定工作,进一步放宽检验缺陷。同时在以后的管道安全监察工作中,应全面开展并加强管道元件制造和管道安装监督检检工作。

石油化工成套装置压力容器及压力管道定期检验的基本要求和关注点

随着大型石油化工园区相继建成投用,装置内特种设备的定期检验任务日趋繁重,为了更加规范高效地完成定期检验工作,保障特种设备安全运行,对石油化工成套装置压力容器及压力管道定期检验的基本要求和关注点进行了总结与介绍,并结合现场检验经验,列举了一些在压力容器压力管道定期检验中对检验工作有积极影响和负面影响的行为。

渗透检测在工业管道定期检验中的运用

在工业管道定期检验过程中,渗透检测技术在某些结构复杂的部位的表面缺陷检测中具有不可替代的作用.文章通过丰富的压力管道检验经验,总结归纳了工业管道定期检验时,采用溶剂去除型检测时应控制的关键因素,并通过实例论证其可靠性.

浅谈宏观检验在工业管道定期检验中的作用

工业管道广泛应用于化工生产中。根据工业管道定期检验时发现的变形、结构不合理、腐蚀、错边量超标、泄漏等典型缺陷,阐述宏观检验在定期检验中的作用,并对不同缺陷产生的原因进行分析,给出了相应的处理建议。

煤化工压力管道定期检验中壁厚测定工艺要点探讨

通过执行《压力管道定期检验规则——工业管道》,根据煤化工压力管道定期检验实践经验,总结壁厚测定实施中测定方法与测定位置选择的要点,并对测厚异常区域确定、壁厚减薄性质判定及减薄缺陷处理方法等几个测厚工艺方面未明确界定的问题进行分析探讨,使壁厚测定方法选择更科学、测定位置选取更具代表性,进一步提高壁厚测定检验的可靠性、可操作性、也为相关检验机构开展定期检验和煤化工企业开展定期自行检查实施壁厚测定提供重要参考依据。

工业管道检验中的无损检测新技术

随着经济的不断发展,企业和事业单位对管道的质量要求越来越高,因为工业管道大部分是运输易燃、有毒、有腐蚀性等的流动物品,如果出现管道破裂、受损等现象就会危及到我们,所以对工业管道进行检验是非常重要的。现在的科技水平在不断提高,企业要求工业管道的检验技术必须改进,尤其是对检测新技术中超声导波、超声C扫描、超声相控阵、高温测厚及三维激光扫描等多项检测程序的基本原理、检测方法及相关设备进行改进。本文对工业管道检验无损检测新技术进行讨论,为以后的工业管道检验提供参考依据。

未焊透长度对在用工业管道安全状况等级的影响

未焊透缺陷对在用工业管道安全运行影响较大。根据国家现行的在用工业管道定期检验规范,对含有未焊透缺陷的管道进行安全等级划分。得到未焊透长度和安全等级和检验周期的关系,在确保管道安全运行的前提下,尽量延长检验周期,保障企业连续运行。旨在为在用工业管道日常管理和定期检验提供参考。

基于数理统计的工业管道定期检验方法探究

工业管道定期检验测厚准备工作,通常需要检验人员现场反复查找管线,从而确定测厚管件抽查数量。为减轻工业管道定期检验人员的劳动强度,提高工作效率,本文提出基于数理统计的工业管道定期检验方法,并结合实际检验中的管道测厚数据,分析管件数与管道长度之间的关系,得出二者比值多为0.6(个/m),进一步确定测厚管件抽查数量。最后举例讨论该检验方法,为工业管道定期检验的实施提供参考。

工业管道定期检验方案智能化制定系统及运用

制定石化装置工业管道的定期检验方案通常需要查阅大量的技术规范和标准,且单套石化装置的工业管道数量较多,工作条件复杂多样。纯人工逐条制定,不仅效率低,而且易缺项、漏项、错项。研究团队通过对数据库和智能化系统的运用,开发了一套工业管道定期检验方案智能化制定系统,该系统不仅可以大批量、快速、系统性制定出工业管道定期检验方案,还可以显示所依据的技术规范和标准的出处,方便检验人员进行查看和核验。目前,该制定系统已成功应用于某公司石化装置工业管道定期检验的方案制定。

工业管道首次定期检验弯头壁厚减薄分析及检验对策

弯头壁厚减薄在工业管道首次定期检验过程中经常遇到,然而对其进行安全状况等级评定时经常评为4级,与实际不符。本文通过两个检验案例分析产生这种现象的原因,认为弯头的减薄并不都是由使用过程中造成的,而是弯头制造时产生的减薄,这种现象对工业管道的安全状况等级评定产生干扰,最后依据相关规范给检验人员提供解决措施,并有针对性的提出建议,以避免该类现象的产生。