液压金属屑压块机的完善与补充研究

从第一台压块机研制以来,已开发了许多原型压块机和试验装置,从而大大推动了新型液压废金属压块机的发展。但是,应该清楚的认识到,研究开发液压废金属压块机的最终目的是克服传统压块机的某些不足之处,进一步满足用户对降低零件加工成本的需求,将来还需要满足制造业信息化和新技术发展的要求,如压块机的智能化和自动化,压块机的自主管理等。本文是对金属屑压块机的优化完善,对本液压金属压块机的设计原则,机械选择,以及活塞杆密封件的选用等问题进行补充说明。

金属屑压块机液压系统设计

在机械加工过程中会产生大量的金属屑,为更好地实现金属屑的回收再利用,设计一套适用于金属屑压制的液压系统,将废屑压制成一定规格的金属块,方便收集和运输。采用三维可视化设计方法优化液压集成块内部孔道布局形式,使其体积最小,减小阀组装配空间;拟定出合理的液压原理图,进行液压元件选型及相关参数计算;检验液压系统性能,完成液压站整体结构设计。该液压系统原理简单,设计成本低,使用灵活、方便。研究结果为金属屑回收设备的开发提供了参考。

基于流量反馈进给控制的全自动金属带锯床液压系统设计

为自主设计的全自动金属带锯床设计液压系统。该设备在工作过程中,锯头的上升、下降,锯切材料的夹紧、松开以及送料,全部在PLC控制下通过液压系统实现。在进给系统的设计中,给出了通过流量反馈控制来调定进给力的解决方案。生产实践证明:该锯床液压系统设计合理,性能稳定。

面向精镗孔专机液压站的CAD技术研究

本文论述了面向精镗孔专机液压站的CAD技术的研究的成果,包括利用CAD技术进行的液压站设计、集成块展开法设计和液压站三维造型设计,尤其是集成块展开法设计突破了传统设计方法,属国内首创,为CAD技术研究和工程应用提供了一定的参考价值。

剪板机的新型液压同步回路

介绍了现有和新型带补偿措施的串联液压缸的新同步回路的结构、原理、特点。在此基础上,论述了3种新型液压同步回路在剪板机液压系统中应用的情况。

大型液压预碎机的设计与研制

根据金属固废资源处理工艺要求,提出预碎机设计的必要性。通过对预碎原理分析、传动路线设计、动力选择、关键部件耙齿受力分析与布局设计分析,设计预碎机的三维模型总图,分析了设计注意要点,对预碎机进行了样机制造与预碎试验,达到了预期效果。

新墙体材料免烧液压砖机设计

粘土砖在我国大部分地区已禁用,迫切要求新的墙体材料的出现,所以,寻找粘土的替代材料或新的墙体材料是一项刻不容缓的研究课题。免烧液压砖机是一种以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料蒸压砖的自动化机械设备,它不仅改善了传统的粘土烧结砖生产占用大量土地资源的弊端,更能突出节能环保的特点。论文对设计出的免烧液压砖机总体结构、电气及液压控制系统进行分析,并对主要结构做了详细介绍,该压砖机生产的产品质量可靠、生产效率高,自动化程度较传统砖机也有较大的提高。

一种全自动金属带锯床液压系统设计

介绍了一种自主设计的全自动金属带锯床的液压系统。设备在工作过程中锯头的上升、下降,锯切材料的夹紧、松开,以及送料,全部在PLC控制下通过液压系统实现。

多向闭塞模锻伺服数控液压机

目前,小批量、单件实验产品均在单一液压机通过多道工序生产,不能实现一机多用,数据不可靠,产品质量不稳定,制造成本高,工序繁多,能耗高。非标一机多功能多向闭塞模锻伺服数控液压机不仅解决了上述问题,而且主机具有良好的强度和刚性,同时具有独立的伺服液压控制系统与电器可视数字化集中操作系统,性能可靠,结构紧凑,外形美观。

喷播机液压转向集成块典型孔道结构流场分析及优化

针对喷播机原有液压系统管路结构复杂,容易泄漏,振动和噪声大的问题,将液压转向集成块应用在喷播机转向机构中,并且利用FLUENT软件对其特征孔道的流场进行数值仿真研究。结果表明:1)集成块可以有效减少原有液压系统管路结构,使液压系统结构紧凑,实现元件之间无管道连接,同时减少了系统泄漏、振动和噪声;2)通过分析孔道结构对其内部流场的影响,验证了集成块孔道内部压力损失与孔道结构以及流体的速度有关,在工作条件允许的情况下,应降低流体的速度,以减少压力损失;3)通过优化孔道结构可以降低压力损失,如T型孔道中增加工艺孔,可使压力损失降低8%左右,当进油口孔道和出油口孔道直径不一致时,建议出油口直径取0.8~1.2倍进油口直径。