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150 MW级新兴生物质发电机组用Cr-Ni-Mo-V钢转轴锻件制造工艺研究
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作者 宋国旺 王旭颖 +2 位作者 王志军 陈培红 牛玉温 《大型铸锻件》 2024年第2期1-5,28,共6页
对于150 MW级Cr-Ni-Mo-V钢发电机转轴锻件的制造工艺要点进行阐述,通过采用下注单真空钢锭制造技术路线,对其主要热加工工序制造工艺进行研究以及产品试制,经过各项理化检验,转轴锻件的化学成分、力学性能等指标满足技术要求。
关键词 cr-ni-mo-v 转轴锻件 生物质发电 下注单真空钢锭
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西太平洋深海环境中Ni-Cr-Mo-V高强钢的腐蚀行为
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作者 彭文山 马力 +2 位作者 辛永磊 丁康康 侯健 《腐蚀与防护》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期44-50,共7页
采用深海高效串型试验装置对Ni-Cr-Mo-V高强钢在西太平洋深海环境中进行了深海腐蚀试验,并利用扫描电镜、能谱仪、拉曼光谱仪和扫描开尔文探针等方法,研究了该钢在500,800,1200,2000 m海深下的腐蚀行为。结果表明:Ni-Cr-Mo-V高强钢在500... 采用深海高效串型试验装置对Ni-Cr-Mo-V高强钢在西太平洋深海环境中进行了深海腐蚀试验,并利用扫描电镜、能谱仪、拉曼光谱仪和扫描开尔文探针等方法,研究了该钢在500,800,1200,2000 m海深下的腐蚀行为。结果表明:Ni-Cr-Mo-V高强钢在500,800,1200,2000 m深海环境中暴露1 a后的腐蚀速率分别为0.130,0.096,0.093,0.081 mm/a,腐蚀速率随深度的增加逐渐减小;在深海环境中,该钢表面形成浅碟状点蚀坑,部分区域点蚀坑合并形成均匀腐蚀形貌;该钢在深海环境中的腐蚀产物主要包括α-Fe_(2)O_(3)、γ-FeOOH与α-FeOOH。 展开更多
关键词 深海环境 ni-cr-mo-v高强钢 腐蚀 实海试验
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大型核电汽轮机用Cr-Ni-Mo-V钢中间轴制造工艺研究 被引量:1
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作者 宋国旺 王旭颖 +2 位作者 牛玉温 陈民涛 梁晓捷 《大型铸锻件》 2023年第3期32-35,共4页
阐述了使用Cr-Ni-Mo-V钢制造大型核电汽轮机中间轴锻件的制造工艺特点,对其冶炼、锻造、热处理工艺进行研究和产品试制,并通过理化检验评价,满足产品技术要求,验证了制造工艺的合理性和可行性。
关键词 cr-ni-mo-v 中间轴 制造工艺 FATT 50
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Calculation and Inspection of Alloy Design of Cr-W- Mo-V High Alloy Steel Addition Niobium for Machinery Knives 被引量:1
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作者 Yongqing Ma Ming Hu 《材料科学研究(中英文版)》 2015年第1期8-14,共7页
关键词 设计计算 高合金钢 合金设计 机械刀具 钒合金 微量铌 钨钼 MC碳化物
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Preparation of Ni60-Cr_3C_2 Coating by Plasma Spraying,Plasma Re-melting and Plasma Spray Welding on W6Mo5Cr4V2
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作者 曾志强 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2012年第2期389-393,共5页
In order to prepare heatresistant inner layer of hot-forging die, plasma spraying, plasma re- melting and plasma spray welding were adopted. Cr3C2 coatings of Ni-Based were prepared respectively with 10%, 20% and 30% ... In order to prepare heatresistant inner layer of hot-forging die, plasma spraying, plasma re- melting and plasma spray welding were adopted. Cr3C2 coatings of Ni-Based were prepared respectively with 10%, 20% and 30% Cr3C2 powder and W6Mo5Cr4V2 substrate. The coating microstructure analysis, the micro-hardness test, and the measurement of thermal parameters of coating were conducted. The experimental results show that the coating has the better thermo-physical property by using plasma spray welding method with the powder ratio of 90% Ni60 and 10% Cr3C2, and by this way the micro-hardness of coating can achieve 1100 HV. 展开更多
关键词 W6mo5cr4v2 plasma spraying plasma re-melting plasma spray welding thermo-physical property ni60-cr3C2
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中碳 Cr-Ni-Mo-V 钢“双重预热—正火”的预先热处理工艺研究 被引量:5
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作者 马柏生 翟鸿生 +1 位作者 李友荣 魏元春 《南京理工大学学报》 EI CAS CSCD 1997年第6期560-564,共5页
研究了“双重预热—正火”的预先热处理工艺对中碳Cr-Ni-Mo-V钢的组织和性能的影响。试验结果表明,所研究钢经“双重预热—正火”的预先热处理工艺处理后,粗晶和混晶得到了改善,最终获得均匀细小的晶粒组织,从而达到高强... 研究了“双重预热—正火”的预先热处理工艺对中碳Cr-Ni-Mo-V钢的组织和性能的影响。试验结果表明,所研究钢经“双重预热—正火”的预先热处理工艺处理后,粗晶和混晶得到了改善,最终获得均匀细小的晶粒组织,从而达到高强度和高韧性的综合力学性能。 展开更多
关键词 预先热处理 显微组织 力学性能 碳钢
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45Cr4NiMoV钢动态再结晶模型研究 被引量:2
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作者 陈天安 陈学文 +1 位作者 周会军 朱美玲 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第8期50-53,共4页
采用Gleeble热模拟试验机对45Cr4Ni Mo V钢在变形温度1000~1150℃,应变速率0.002~5s-1,最大变形量为55%的条件下进行热模拟压缩试验。采用Poliak EI和Jonas J J等人对θ-σ(θ=dσ/dε为加工硬化率)曲线的描述,建立了45Cr4Ni Mo V... 采用Gleeble热模拟试验机对45Cr4Ni Mo V钢在变形温度1000~1150℃,应变速率0.002~5s-1,最大变形量为55%的条件下进行热模拟压缩试验。采用Poliak EI和Jonas J J等人对θ-σ(θ=dσ/dε为加工硬化率)曲线的描述,建立了45Cr4Ni Mo V钢在变形参数范围内的动态回复曲线(DRV)。通过对变形过程中的动态再结晶体积分数XD与应力参数之间的关系拟合,得到了45Cr4Ni Mo V钢在变形参数范围内的动态再结晶体积分数模型为:XD=1-exp-1.29ε-εcε0.5εε2.304εε。 展开更多
关键词 45cr4ni mo v 动态回复曲线 动态再结晶 体积分数 应力参数
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新型高强韧Cr-Ni-Mo-V钢的显微组织结构与强韧化机理 被引量:2
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作者 胡士廉 吕彦 +4 位作者 黄建文 高永亮 李登仁 胡俊 田雨江 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期92-95,共4页
新型高强韧Cr-Ni-Mo-V钢以新的设计思想为指导,采用"减法合金"和氧化物控制理论,减少易氧化元素、提高主元素,从而有效提高钢的强韧性。对新型高强韧钢在不同氧含量下钢中夹杂物以及显微组织结构进行分析,研究该高强韧钢的强... 新型高强韧Cr-Ni-Mo-V钢以新的设计思想为指导,采用"减法合金"和氧化物控制理论,减少易氧化元素、提高主元素,从而有效提高钢的强韧性。对新型高强韧钢在不同氧含量下钢中夹杂物以及显微组织结构进行分析,研究该高强韧钢的强韧化机理。结果表明:采用减法合金和氧化物设计方法,可以提高新型钢的纯净度,增强钢的韧性;新型高强韧钢中存在纳米级M2C、VC等碳化物析出,大量位错在晶界、马氏体板条间增值和堆积,使钢兼具高强度和韧性。 展开更多
关键词 cr-ni-mo-v 氧化物夹杂 氧含量 纳米显微组织 强韧化机理 位错增殖
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ICP-AES分析低合金钢中的Mn、Mo、V、Ni、Al、Cu、Cr元素 被引量:2
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作者 董本芬 金宁 高杰 《化学工程师》 CAS 2007年第3期28-29,共2页
用等离子发射光谱法测定低合金钢中的Mn、Mo、V、Ni、Al、Cu、Cr元素,试样用HNO3和HCl在加热条件下分解,经过系列试验,选择仪器的工作条件,进行测定,建立了一套分析方法,经对照分析,分析结果令人满意。本方法快速准确,精密度良好,完全... 用等离子发射光谱法测定低合金钢中的Mn、Mo、V、Ni、Al、Cu、Cr元素,试样用HNO3和HCl在加热条件下分解,经过系列试验,选择仪器的工作条件,进行测定,建立了一套分析方法,经对照分析,分析结果令人满意。本方法快速准确,精密度良好,完全可以满足生产需要。 展开更多
关键词 ICP—AES 低合金钢 MN mo v ni AL Cu cr
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1Cr12Ni2W1Mo1V铣削过程参数对残余应力影响研究 被引量:2
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作者 陈惠贤 杨富强 +1 位作者 冯海涛 张继林 《工具技术》 2012年第3期12-15,共4页
针对汽轮机末级动叶片在实际应用中的抗疲劳性能问题,文章通过对1Cr12Ni2W1Mo1V不锈钢进行不同参数下的加工试验,研究了过程参数对叶片表面残余应力的影响机理及规律。将不同组间的试验数据进行对比得出了结论,并对产生原因进行了分析,... 针对汽轮机末级动叶片在实际应用中的抗疲劳性能问题,文章通过对1Cr12Ni2W1Mo1V不锈钢进行不同参数下的加工试验,研究了过程参数对叶片表面残余应力的影响机理及规律。将不同组间的试验数据进行对比得出了结论,并对产生原因进行了分析,认为提高主轴转速有利于残余压应力的加大,而温度热应力对残余拉应力起着主导作用。可在不同加工参数条件下提高叶片表面的残余压应力,减少了后续的喷丸表面处理工序。 展开更多
关键词 1cr12ni2W1mo1v 过程参数 残余应力
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正火时间对不同变形后30Cr2Ni4MoV钢晶粒度的影响 被引量:1
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作者 薛康 张秀芝 +1 位作者 高潇 刘建生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第8期197-200,203,共5页
在实际生产中大锻件不同部位因变形不均匀而导致晶粒尺寸不一。为了探究这一现象,利用Gleeble-1500D热模拟试验机在1000℃、应变速率0.1 s^(-1)、变形量5%~55%时模拟了大型低压转子用30Cr2Ni4MV钢的变形过程,研究了其在随后正火过程中... 在实际生产中大锻件不同部位因变形不均匀而导致晶粒尺寸不一。为了探究这一现象,利用Gleeble-1500D热模拟试验机在1000℃、应变速率0.1 s^(-1)、变形量5%~55%时模拟了大型低压转子用30Cr2Ni4MV钢的变形过程,研究了其在随后正火过程中晶粒大小随保温时间的变化规律。结果表明,与未变形试样相比,经过相同正火的变形试样的晶粒得到明显细化。在900℃正火的初期,变形量小于35%时,晶粒尺寸随变形量的增加而减小;当变形超过35%后,变形量对晶粒尺寸影响不大,且随保温时间的延长,不同变形量变形后试样的晶粒均会持续长大,正火5 h可以消除变形量对试样晶粒度的影响。 展开更多
关键词 30cr2ni4mo v 动态再结晶 晶粒细化
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汽轮机材料1Cr12Ni2W1Mo1V超临界钢的热压缩流变应力行为 被引量:3
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作者 张清郁 李倩 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第8期115-117,124,共4页
为研究不同工艺参数对汽轮机材料1Cr12Ni2W1Mo1V超临界钢高温变形行为的影响,在变形温度1000~1150℃,应变速率0.005~5 s^(-1)的条件下进行热压缩试验,得到了相应的真应力-真应变曲线。结果表明:1Cr12Ni2W1Mo1V超临界钢的高温流变应力对... 为研究不同工艺参数对汽轮机材料1Cr12Ni2W1Mo1V超临界钢高温变形行为的影响,在变形温度1000~1150℃,应变速率0.005~5 s^(-1)的条件下进行热压缩试验,得到了相应的真应力-真应变曲线。结果表明:1Cr12Ni2W1Mo1V超临界钢的高温流变应力对温度和应变速率比较敏感。通过双曲正弦本构方程和线性回归分析构建1Cr12Ni2W1Mo1V高温塑性变形的本构模型,并将流变应力的预测值与实验值进行比较,二者拟合程度高,表明该模型能较好描述该钢在热变形过程中的流动行为。 展开更多
关键词 1cr12ni2W1mo1v超临界钢 高温变形 本构模型 线性回归分析
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高强韧Cr-Ni-Mo-V钢的冶炼工艺研究 被引量:1
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作者 胡俊 吕彦 +2 位作者 黄建文 田雨江 李登仁 《热加工工艺》 北大核心 2020年第23期64-66,共3页
采用真空感应炉和电渣重熔炉对高强韧Cr-Ni-Mo-V钢的冶炼工艺进行了研究。结果发现,该双联工艺冶炼的高强韧Cr-Ni-Mo-V钢气体含量与有害元素含量均较低,新型REO-MgO-CaO-CaF2-Al2O3五元稀土渣系具有较强的脱硫能力,可以使钢中硫含量由0.... 采用真空感应炉和电渣重熔炉对高强韧Cr-Ni-Mo-V钢的冶炼工艺进行了研究。结果发现,该双联工艺冶炼的高强韧Cr-Ni-Mo-V钢气体含量与有害元素含量均较低,新型REO-MgO-CaO-CaF2-Al2O3五元稀土渣系具有较强的脱硫能力,可以使钢中硫含量由0.005%降到0.001%。同时,通过五元稀土渣系保护重熔,可以使(10~20)×10^-6以上微量有益元素Ce、La、Mg稳定地进入电渣锭中。 展开更多
关键词 冶炼 cr-ni-mo-v 真空感应炉 电渣重熔
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喷丸对1Cr11Ni2W2MoV钢航空发动机涡轮盘表面完整性的影响 被引量:1
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作者 钟丽琼 梁益龙 +1 位作者 杨明 姜云 《制造技术与机床》 北大核心 2016年第10期119-123,共5页
对航空发动机涡轮盘采用两种不同弹丸喷丸后,用金相显微镜、表面粗糙度仪、X-350A应力衍射仪、DUH-211(S)动态超微小显微硬度计和SUPPA40高分辨热场发射扫描电镜等设备对1Cr11Ni2W2MoV不锈钢航空发动机涡轮盘喷丸前后表层组织、表面粗... 对航空发动机涡轮盘采用两种不同弹丸喷丸后,用金相显微镜、表面粗糙度仪、X-350A应力衍射仪、DUH-211(S)动态超微小显微硬度计和SUPPA40高分辨热场发射扫描电镜等设备对1Cr11Ni2W2MoV不锈钢航空发动机涡轮盘喷丸前后表层组织、表面粗糙度、残余应力、超显微硬度及冲击断口等进行对比观测。结果表明:喷丸后表层组织有细化;表面粗糙度值约为未喷丸的10倍;表面残余压应力约为未喷丸的2倍多;表层硬度由表及里呈下降趋势;通过对冲击断口的观察分析可知,喷丸除了对疲劳性能有改善作用外,对材料断裂也有一定的作用。弹丸种类的不同仅在表面残余压应力上有差异体现。 展开更多
关键词 喷丸 1cr11ni2W2mo v 航空发动机涡轮盘 表面完整性
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Improvement of the Corrosion Resistance of High Alloyed Austenitic Cr-Ni-Mo Stainless Steels by Solution Nitriding
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作者 Christine Eckstein Heinz- Joachim Spies Jochen Albrecht 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期316-321,共6页
Characteristic features of austenitic steel grades combine a good corrosion resistance with a low hardness, wear resistance and scratch resistance. An interesting possibility for improving the wear behaviour of these ... Characteristic features of austenitic steel grades combine a good corrosion resistance with a low hardness, wear resistance and scratch resistance. An interesting possibility for improving the wear behaviour of these steels without loss of their corrosion resistance lies in enriching the near surface region with nitrogen. The process of a solution nitriding allows the rise of the solution of nitrogen in the solid phase. On this state nitrogen increases the corrosion resistance and the tribilogical load-bearing capacity. The aim of the study was, to investigate the improvement of the pitting corrosion behaviour by solution nitriding. A special topic was to observe the effect of nitrogen by different molybdenum content. So austenitic stainless steels (18% Cr, 12% Ni, Mo gradation between 0.06 to 3.6%) had been solution nitrided. The samples could be prepared with various surface content of nitrogen from 0.04 to 0.45% with a step-by-step grinding. The susceptibility against pitting corrosion of these samples had been tested by determination of the stable pitting potential in 0.5M and 1M NaCl at 25°C. For the investigated steel composition and the used corrosion system there is no influence of molybdenum on the effectiveness of nitrogen. The influence of nitrogen to all of the determined parameters can be described well by PRE = Cr + 3,3 * Mo + 25 *N. XPS analysis of the sample surfaces support the results of the pitting corrosion tests.Additionally surface investigations with an acid elektolyte (0,1M HC1 + 0,4M NaCl) were performed. In this case the passivation effective nitrogen content increases markedly with rising molybdenum concentration of the steel. Obviously an interaction of Mo and N is connected with a strongly acid electrolyte. 展开更多
关键词 耐蚀性 奥氏体不锈钢 cr-ni-mo 渗氮 PRE 稳定点蚀电位
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Surface Modification of Ni-Cr-Mo Steel by Multifunction Cavitation 被引量:1
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作者 Masataka Ijiri Daichi Shimonishi +2 位作者 Daisuke Nakagawa Kumiko Tanaka Toshihiko Yoshimura 《材料科学与工程(中英文A版)》 2017年第6期290-296,共7页
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10Cr4Ni4Mo4V钢高温性能的试验分析 被引量:1
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作者 袁新生 王杰君 +1 位作者 谷臣清 吴利生 《轴承》 北大核心 1993年第6期34-38,共5页
对10Cr4Ni4Mo4V钢的部分高温性能进行了试验分析。结果表明,10Cr4Ni4Mo4V钢具有良好的高温硬度和高温冲击韧性,且高温接触疲劳寿命也高于Cr4Mo4V。附图6幅,表4个。
关键词 10cr4ni4mo4v 轴承钢 性能 试验
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热处理对4Cr4Mo2Ni1V模具钢组织与力学性能的影响 被引量:4
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作者 刘永红 贺志凯 董志国 《热加工工艺》 北大核心 2021年第16期134-137,共4页
对4Cr4Mo2Ni1V模具钢进行不同温度的淬火和回火试验。采用OM、SEM、EDS、硬度测试、冲击试验等方法研究了淬火及回火温度对4Cr4Mo2Ni1V模具钢组织与力学性能的影响。结果表明:1000℃淬火态4Cr4Mo2Ni1V试验钢的组织主要为板条马氏体和少... 对4Cr4Mo2Ni1V模具钢进行不同温度的淬火和回火试验。采用OM、SEM、EDS、硬度测试、冲击试验等方法研究了淬火及回火温度对4Cr4Mo2Ni1V模具钢组织与力学性能的影响。结果表明:1000℃淬火态4Cr4Mo2Ni1V试验钢的组织主要为板条马氏体和少量Cr-Mo-V碳化物,1030℃淬火试验钢中碳化物基本溶解,马氏体组织粗化明显,1000℃为4Cr4Mo2Ni1V试验钢的合适淬火温度。随着回火温度的升高,4Cr4Mo2Ni1V试验钢硬度先略有下降,再升高又显著降低。冲击吸收能量先降低后升高,4Cr4Mo2Ni1V试验钢经过1000℃淬火+560℃回火处理后,综合力学性能匹配最好。 展开更多
关键词 4cr4mo2ni1v 淬火 回火 显微组织 力学性能
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反应堆压力容器用Ni-Cr-Mo-V钢焊缝热老化脆化行为研究
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作者 王成龙 佟振峰 +3 位作者 张长义 杨兴旺 宁广胜 杨文 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第7期1243-1249,共7页
对反应堆压力容器用Ni-Cr-Mo-V钢焊缝温度监督样品的热老化脆化行为进行了研究。焊缝属于压力容器的薄弱环节,服役时间最高达120 430h(服役温度归一化到300℃)。3批次的焊缝监督样品冲击实验表明,焊缝材料在热老化过程中发生了脆化。通... 对反应堆压力容器用Ni-Cr-Mo-V钢焊缝温度监督样品的热老化脆化行为进行了研究。焊缝属于压力容器的薄弱环节,服役时间最高达120 430h(服役温度归一化到300℃)。3批次的焊缝监督样品冲击实验表明,焊缝材料在热老化过程中发生了脆化。通过研究发现,金相组织和显微维氏硬度在热老化期间未发生明显的变化,表明在热老化过程中不存在硬化脆化机制。断口分析及扫描俄歇纳米探针研究表明,晶界发生了P的偏析,弱化了晶界结合力,因此,反应堆压力容器用Ni-Cr-Mo-V钢焊缝在热老化过程中发生了由杂质元素P偏析引起的非硬化脆化。 展开更多
关键词 反应堆压力容器 ni-cr-mo-v钢焊缝 杂质元素偏析 非硬化脆化
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喷丸强化对Cr-Ni-Mo系高强钢的摩擦磨损性能影响
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作者 张亚龙 吴鲁纪 +3 位作者 何肖飞 王振 屈盛官 秦海迪 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期1072-1082,共11页
采用喷丸强化对Cr-Ni-Mo系高强钢进行强化处理,利用销盘式摩擦磨损试验机考察了喷丸前后试样的摩擦磨损性能,研究了喷丸强化对Cr-Ni-Mo系高强钢试样的表面形貌、微观结构、显微硬度、残余应力和摩擦磨损特性的影响,进一步揭示了销盘接... 采用喷丸强化对Cr-Ni-Mo系高强钢进行强化处理,利用销盘式摩擦磨损试验机考察了喷丸前后试样的摩擦磨损性能,研究了喷丸强化对Cr-Ni-Mo系高强钢试样的表面形貌、微观结构、显微硬度、残余应力和摩擦磨损特性的影响,进一步揭示了销盘接触摩擦过程中喷丸处理的强化机理.结果表明:喷丸强化在材料表层形成了塑性变形层并产生了位错区域,但提高了表面粗糙度;随着喷丸气压和覆盖率的增加,试样的表层显微硬度和表面残余压应力值显著提高;同时,喷丸试样表面形成的冲击弹坑改善了接触界面润滑效果,喷丸试样的摩擦系数由未处理试样的0.073最大降至0.023,其磨损率由1.25×10^(-5)mm^(3)/(N·m)最大降至0.81×10^(-5)mm^(3)/(N·m),平均摩擦系数最大降低68.49%,磨损率最大降低了35.20%;此外,原始试样的磨损机理为犁沟,喷丸试样主要为犁沟、氧化磨损和黏结磨损. 展开更多
关键词 喷丸强化 微观结构 摩擦磨损 强化机理 cr-ni-mo系钢
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